Виды прокладок: Прокладки фланцевых соединений трубопроводов: виды

Содержание

Подбор уплотнительных материалов для фланцевых соединений

Существует множество материалов, которые применяют для из­готовления уплотнений. Широкий выбор позволит применять эти изделия в любых отраслях промышленности и народного хозяйства.

С помощью уплотнительных материалов проводят полную герметизации соединений и систем для длительной, надежной и бесперебойной эксплуатации оборудования.

При выборе прокладок, также как и для других де­талей фланцевого соединения, необходимо иметь в виду обязательные характеристики: рабочая среда, номинальное давление, рабочая температура, соот­ветствие уплотнительной поверхности фланца.

Основные требования к уплотнению это: упругость, стойкость к среде, в которой работают, сохранение своих физических свойств при рабо­чей температуре среды и антикоррозийность. При использовании металлических прокладок металл не должен деформировать уплотняющие поверх­ности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.

Определения

Уплотнительные материалы — средства для герметизации сис­тем трубопроводной арматуры, резьбовых со­единений труб и подобных. Уплотнительные материалы способны значительно упростить монтажа и демонтаж трубопроводных соединений. Обычно уплотнительный материал состоит из пластичных веществ, которые содержат порошок графита не более 20%, дисульфид молибдена и мягкие металлы.

Уплотнительные мате­риалы для фланцевых соединений подбираются, согласно нормативному документу, в зависимости от рабочей среды, параметров дав­ления и температуры, а также согласно проекту и по рекомендациям специализирован­ных (экспертных) организаций.

Виды (типы) уплотнительных материалов

Условно прокладки для фланцевых соединений согласно используемому материалу мож­но разделить на:

  • неметаллические (паронит, картон, фторопласт).
  • металлические (стальные прокладки овального сечения и восьми­угольного сечения, линзовые).
  • комбинированные (спирально-навитые про­кладки, прокладки типа «Графлекс» из терморас­ширенного графита, прокладки графитофторопластовые и т. п.).

Нормативные документы

Существует огромное количество различной нормативно-технической документации, которая регламентирует основные требования и нормы по изготовлению и эксплуатации прокладок для фланцевых соединений.

• ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластич­ные. Основные параметры и размеры».

• ГОСТ 28759.6-90 «Прокладки из неметалли­ческих материалов. Конструкция и размеры. Технические требования».

• ГОСТ 28759.8-90 «Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• ОСТ 26 260 461 «Прокладки овального сечения ОСТ и восьмиугольного сечения стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие техни­ческие требования».

• ОСТ 26-845-73 «Прокладки овального и вось­миугольного сечения стальные. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• АТК 26-18-6-93 «Прокладки овального и вось­миугольного сечения стальные».

• ГОСТ 10493-81 «Линзы уплотнительные жест­кие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа» и т. д.

Наиболее востребованные уплотнительные материалы

Прокладки из неметаллических материалов Прокладки плоские эластичные (ГОСТ 15180-86)

Для плоских эластичных прокладок по ГОСТ 15180-86 используют материал: паронит, резина, картон, фторопласт 4 и композиционный материал. Они являются основой прокладок для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхнос­тями исполнений 1-5,8,9 по ГОСТ 12815-80. Прокладки будут иметь такие технические характеристики: условное давления от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) и условный проход от 10 до 3000 мм.

Табл. 1

 

Исполнение

Испол­нения прок­ладок

Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход, Ду,мм

А

1

0,1; 0,25 (1;2,5)

10-3000

0,63 (6,3)

10-2400

1,0(10)

10-2000

1,6(16)

10-1600

2,5 (25)

10-1400

4,0 (40)

10-1200

Б

2;3

0,1-4,0 (1,0-40)

6,3 (63)

10(100)

16(160)

10-800

10-600

10-400

15-300

В

4;5

Г

8;9

Г

8,9

20 (200)

15-250

Д

1;5

0,1-0,63 (1,0-6,3)

40-800

1,0-4,0 (10-40)

25-800

6,3 (63)

25-600

10(100)

25-400

16(160)

25-300

20 (200)

25-250

Паронит (ГОСТ 481-80)

Паронит считается универсальным прокла­дочным материалом для фланцевого уплотнения плоских разъ­емов с различными средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел, нефтепродуктов и др.). В зависимости от назначения паронит производятся семи марок, некоторые из которых используются для уплотнения фланцевых соединений: ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПОН-А, ПОН-Б. Применяется в хи­мической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработ­ке, электротехнике и электроэнергетике для обес­печения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессив­ных сред, высоких температур и давления.


Прокладки из паронита используется при диапазоне темпера­тур от -40 до +450 °С и при показателях по давле­нию до 6,4 МПа (64 кгс/см2). Эти показатели поз­воляют транспортировать по системе воду, пар, воздух, сухие нейтральные инертные газы, водные растворы солей, аммиак, жидкий азот и кислород, а также тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-А. Для этого материала существуют ограничения по давлению при применении его для фланцевое уплотнение соединения типа «гладкие». Возможность их использования в этом случае до­пустима лишь при давлении до 4 МПа (40 кгс/см

2). В остальных случаях выдерживается давление до 4,5 МПа (45 кгс/см2), и температура от -40 до +450 °С. Возможность транспортировки следующих сред: перегретая вода, пар, жидкий и газообразный ам­миак, тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-Б. Как и ПОН-А, этот материал обладает теми же самыми ограничениями. А вот диапазон по давлению у него более широк до 6,4 МПа (64 кгс/см2), температуру выдерживает такой матери­ал от -50 до +450 °С. Рабочая среда практически та же, что и ПОН-А, но добавляются следующие рабочие среды: спирты, жидкий кислород и азот.

ПОН-В. Прокладки из материала ПОН-В приме­няются в системах, транспортирующих минераль­ные масла и легкие нефтепродукты, топливно-воздушные смеси, воздух, воду, тосол и антифриз. Эти уплотнительные материалы выдерживают давле­ние до 4 МПа (40 кгс/см2).

ПМБ (паронит маслобензостойкий)

используется для тех же типов соединения, как и ПОН. Показатели по температуре мало чем отличаются от показателей ПОН, от -40 до +490 °С, однако давление такой ма­териал выдерживает до 10 МПа (100 кгс/см2), кроме «гладких» исполнений, также в отличие от последнего этот вид материала устойчив к агрессивному воздейс­твию масел и бензина. Для фланцевого уплотнения соединений на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит марки ПМБ (в диапазоне температур от -40 до +60 «С и предельного давления до 1,6 МПа (16 кгс/см2).

ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий — 1) при­менение этого вида материала ограничивается показателями по давлению до 4 МПа (40 кгс/см2) при использовании для «гладкого» вида испол­нения, для других типов исполнения соответс­твуют диапазоны температур от -2 до +250 °С и показатели по давлению до 16 МПа (160 кгс/см2). Рекомендован для систем, транспортирующих тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фрак­ции, жидкость ВПС, хладоны 12,22,114В-2.

ПК (паронит кислотостойкий) применяется для всех вышеупомянутых типов исполнения без особых ограничений по температуре и давлению для какого-либо из них. Температура до 250 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см2). Применяется в системах, транспортирующих воду, пар, нейтраль­ные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и лег­кие нефтепродукты и масляные фракции.

ПА (паронит армированный сеткой) исполь­зуется для уплотнения неподвижных соединений типа «гладкие» с рабочим давление среды до 4 МПа (40 кгс/см2), а также «шип-паз», «выступ-впадина» без ограничений. Температура до 180 °С и давле­ние до 10 МПа (100 кгс/см2). Подходят для систем, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтеп­родукты и масляные фракции.

Фторопласт-4

Фторопласт 4 обладает исключительной стой­костью ко всем кислотам, растворителям, нефтеп­родуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном темпе­ратур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционны­ми и антиадгезионными свойствами.

Лента ФУМ

Применяется для уплотнения резьбовых соеди­нений в пищевой и медицинской промышленнос­ти, в технологических трубопроводах для транс­портировки агрессивных газовых и жидких сред в диапазоне температур от -60 до +200 °С и при высоких давлениях до 10 МПа (100 кгс/см2).

Представляет собой ленту, изготовленную из фторопласта, содержащего смазку. Лента ФУМ считается универсальным уплотнителем для резьбовых со­единений любого типа, совместима со всеми материалами.

Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал в качестве уплотнительного элемента. Выпускаются в виде:

• жгутов круглого и прямоугольного сечения;

•ленты.

Жгут ФУМ служит в качестве прокладок для неподвижных уплотнений и сальниковых набивок в насосах и арматуре, работающих при повышен­ных температурах и агрессивных средах.

Картон

Если по условиям работы прокладкам требуют­ся огнестойкие свойства, то для их изготовления рекомендуется применять:

•асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1, КАОН-2;

• асбестовое армированное полотно (ГОСТ 2198-76) представляет собой прорезиненную и прографитизированную ткань полотняного или саржево­го переплетения на основе латунной проволоки.

Резина

Материал используется при производстве межфланцевых прокладок. Резиновые прокладки для фланцевых соединений делятся на не­сколько типов: теплостойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, кислотно-щелочестойкая и пище­вая. Этот материал обладает высокой эластичнос­тью, что позволяет легко достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой, не применяя особых усилий при затяжке. Материал обладает высокой устойчивостью к различным аг­рессивным средам, а также является практически непроницаемым для газов, паров и жидкостей.

В зависимости от твердости резина подразделя­ется на мягкую, средней твердости и повышенной твердости.

В зависимости от стойкости к воздействию мас­ла и бензина маслобензостойкая резина подраз­деляется на марки А и Б.

Для фланцевых соединений систем газорас­пределения с рабочим давлением до 6 кгс/см2 (0,6 МПа) рекомендуется применять прокладки, изготовленные из листовой маслобензостойкой резины (МБ) марок А и Б (без тканевой основы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3-5 мм.

Примечание. Поскольку чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, деформацию ее необ­ходимо ограничить 30-50 % допускаемой.

Примечание. Основным минусом некоторых неметаллических прокладок можно считать нали­чие в них асбеста, который уже запрещен во многих зарубежных странах в связи с тем, что асбест яв­ляется неэкологическим материалом и вреден для здоровья человека.

Металлические прокладки для фланцевых соединений

Металлические прокладки для фланцев обеспечивают высо­кую герметизацию в условиях высокого давлениях и температуры. Для уплотнения соединения дета­лей, оборудования установок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемыми материалами для изготовления металлических прокладок являются:

• алюминий листовой отожженный по ГОСТ 13722-78, ленты из алюминия или алюми­ниевых сплавов (отожженных) по ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76, толщиной 1-4 мм;

• медь листовая мягкая марок М1, М2 по ГОСТ 495-77.

Прокладки овального и прокладки восьмиугольного сечения производятся согласно следующим нормативным документам: ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93; ГОСТ 28759.8-90.

Предназначены для уплотнения фланцевых соединений, выполненных с исполнением 7 (для прокладок овального сечения) на условное дав­ление Ру 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см2) и температуру от -70 до 600 °С.

Прокладки могут изготавливаться из стали 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036, стали 08X13 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949, из стали 08X18Н10 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949.

Согласно нормативным документам, разрешается изготовление этих прокладок и из других марок ста­ли в зависимости от требований по эксплуатации.

Линзовые прокладки предназначены для приме­нения в химической и нефтехимической отраслях для систем с повышенными требованиями к безо­пасности на фланцевые уплотнения соединений арматуры, соединительных частей и трубопрово­дов на условное давление от 2 до 100 МПа (от 20 до 1000 кгс/см2) и температурой среды от -50 до +510 °С. Производятся по ГОСТ 10493-81.

Линзовая прокладка служит уплотнительным материалом для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 6. Особенность этого исполнения состоит в том, что его конструкция обуславливает применение только линзовой прокладки.

Существует два вида линзовых прокладок: жес­ткие и компенсирующие. В свою очередь жесткая линза бывает исполнения 1, с буртом, либо ис­полнения 2, без бурта. Компенсирующие линзы делятся по показателям давления: линза испол­нения 1 применяется при давлении до 50 МПа (500 кгс/см2) и линза исполнения 2 при давлении от 63 до 100 МПа (от 630 до 1000 кгс/см2).

Жесткая линза может выдерживать давление до 100 МПа (1000 кгс/см2) и температуру среды от -40 до+510°С.

Примечание. Компенсирующие линзы и встав­ные кольца к ним должны изготавливаться из оди­наковых марок стали.

Примечание. Твердость основного металла прокладки (овального и восьмиугольного сечения) должна быть ниже твердости металла фланца, для того чтобы при осуществлении монтажа прокладка не повредила уплотнительную поверх­ность фланца и тем самым не нарушила герме­тичность всего соединения.

Табл.2

 

Пример комплектации фланцев линзовой прокладкой

Марка стали линзы

Предельные парамет­ры применения

Марка стали фланца

Примечания

Темпера­тура, °С

Давление, Ру, кгс/см2

Сталь 20

-40…+200

200…320

Сталь 20

Ж1

14ХГС

-50…+200

400….630

15ГС; 14ХГС

Ж2

12Х18Н10Т 10X117Н13МЗТ

08Х18Н15МЗТ

200…320

12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ 08Х17Н15МЗТ

Ж 1,2;

К1

400

15ХМ

-50…+400

20…400

18ХЗМВ 20Х2М ЗОХМА 22ХЗМ

50…800

-50…+510

200…500

20ХЗМВФ

Ж1при Т<+400°С;

К1 при Т > +400 °С

630… 1000

Ж2 при Т<+400°С

Зубчатые прокладки

Прокладки зубчатые металлические — производятся из нержавеющей стали для применения в уплотнении фланцев трубопроводов, цилиндров клапанов при температурах до 800 °С и давлении до 100 МПа (1000 кгс/см2).

Зубчатые прокладки применяются в системах, предназначенных для высоких давлений и темпе­ратур с горючими, токсичными и химически опас­ными средами, в связи с этим они нашли широкое применение в химической и нефтеперерабатыва­ющей промышленности, теплоэнергетике и т. п.

К преимуществам этих прокладок можно отнести:

• простой и быстрый монтаж;

• высокая химическая устойчивость рН 0-14;

• высокая устойчивость к давлению до 400 бар;

• возможность повторного использования при замене мягкого уплотняющего слоя;

• возможность изготовления перегородок, в том числе для теплообменников;

• защита от точечной коррозии на фланцах.

Прокладки для фланцевых соединений устье­вого оборудования

Этот уплотнитель фланцевый пред­ставляет собой стальные кольцевые прокладки восьмиугольного сечения и предназначены для соединения составных частей устьевого нефте­промыслового оборудования с рабочим давле­нием от 14 до 140 МПа (от 140 до 1400 кгс/см2) и условным проходом от 50 до 680 мм.

Технические требования по прокладкам этого типа описаны в ГОСТ 28919-91. Согласно этому ГОСТ прокладки должны изготавливаться толь­ко из цельных заготовок. Прокладки из стали 0, ГОСТ 380, из стали 08кп, ГОСТ 1050, из стали 20, ГОСТ 1050, и из стали 08, ГОСТ 1050, предназна­чены для некоррозионностойкого оборудования. Прокладки из стали 12Х18Н9Т, ГОСТ 5632, предна­значены для оборудования, работающего в усло­виях скважинной среды с объемным содержанием СО2иН2S до25%.

Примечание. Разность между твердостью ма­териала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с проклад­кой должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, только если в нормативно-технической доку­ментации не оговорена другая величина.

Примечание. Прокладки из нелегированных сталей должны изготав­ливаться с покрытием. Покрытие может быть кад­миевое или цинковое по ГОСТ 9.301. Предусматривается также и толщина этого покрытия, ее диапазон со­ставляет от 5 до 13 мкм.

Самое важное, на что нужно обратить свое вни­мание при покупке этих прокладок: уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь никаких сле­дов коррозии, загрязнений, забоин, вмятин, царапин и других дефектов.

Комбинированные про­кладки

Спирально-навитые прокладки изготавливают­ся по ОСТ 26.260.454-99 и по ГОСТ Р 52376-2005.

СНП по ОСТ26.260.454-99

Спирально-навитые прокладки изготавливают­ся согласно ОСТ 26.260.454-99 для уплот­нения фланцевых соединений «выступ-впадина» и «шип-паз» арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудова­ния химической, нефтеперерабатывающей и дру­гих отраслей промышленности. Изготавливаются из V-образного или W-образного профиля и представляют из себя чередующиеся слои метал­лической ленты и мягкого наполнителя. В качестве материала для производства прокладки на­иболее распространенными являются: паронит ТП-1, паронит ТП-1р, паронит ПК, графитовая фольга типа «Графлекс» и защитная фторопласто­вая пленка Ф-4МБ-В.

Для обеспечения надежности прокладки в ус­ловиях скачков температуры и давления, пере­пада температуры требуется упругая прокладка. Наиболее важное свойство спирально-навитой прокладки — упругость в осевом направлении, поэтому она успешно применяется на фланцевых соединениях трубопроводов, сосудов, разъемов оборудования при высоких температурах и давле­ниях и в условиях агрессивных сред.

В зависимости от исполнения фланцев, спираль­но-навитые прокладки могут иметь ограничи­тельные металлические кольца, которые являются калибром сжатия и поэтому такую прокладку не­возможно перетянуть и раздавить. Также наруж­ное кольцо защищает прокладку от выдувания.

Термостойкая прокладка для фланцевого соединения ГОСТ Р 52376-2005

Согласно с этим документом, производятся спирально-навитые термостойкие про­кладки с уплотнительным кольцом в виде нави­той спирали из V-образных чередующихся слоев нержавеющей стальной ленты и наполнителя из терморасширенного графита или с ограничитель­ным кольцом снаружи, внутри или с обеих сторон уплотнительного кольца для соединений армату­ры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5, 8,9 по ГОСТ 12815, номинальным (условным) дав­лением PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2), температурой рабочей среды от -253 до +600 «С, условным проходом (номинальным размером) DN от 10 до 3000 мм.

Эти прокладки производятся нескольких типов:

• без ограничительных колец;

• с внутренним ограничительным кольцом;

• с наружным ограничительным кольцом;

• с наружным и внутренним ограничительными кольцами.

Прокладки типа «Графлекс» из терморасши­ренного графита

Прокладки типа «Графлекс» производятся из терморасширенного графита по ТУ 3799-001-48948122-98. Прокладки типа «Графлекс» выпускаются в виде лент и набивок. Используются для уплотнения фланцев и соеди­нительных частей трубопроводов, а также присо­единительных фланцев арматуры, машин, прибо­ров, аппаратов и резервуаров. Производятся из графитовой фольги или на основе графитовой фольги. Такие прокладки выдерживают давление до 25 МПа (250 кгс/см2) и температуру рабочей среды от -200 до + 560 °С.

Рабочая среда: жидкость, воздух, пар, парово­дяная масса, газы с высокой проникающей спо­собностью (водород, гелий и т. п.), минеральные кислоты, органические кислоты, спирты, альдеги­ды, эфиры и другие органические продукты, хлор-неорганические и хлорорганические. «Графлекс» стоек к агрессивному воздействию этих сред. Графлекс нестоек к азотной кислоте, концентра­ции 10 %, серной кислоте, концентрации 60 %, царской водке, хромовой кислоте, соединениям, содержащим ион хрома VI валентности, раство­рам щелочных, щелочноземельных материалов, жидкому аммиаку, расплавам солей алюминия.

Фланцевая лента «Графлекс»

Используется для герметизации неподвижных разъ­емных соединений диаметром более 400 мм: фланцев трубопроводов, присоединительных фланцев арма­туры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров, нестандартных фланцевых соединений различной формы и размеров.

Фланцевая лента «Графлекс» также используется для изготовления плоских прокладок. Прокладка набирается из нескольких слоев ленты, гофры позволяют укладывать ленту по диаметру фланца. Применяется для фланцевых соединений типа шип-паз, выступ-впадина.

Выпускается такая лента нескольких видов. Каждый вид имеется свои отличительные особенности.

Фланцевая лента «Графлекс» гофрированная. Облада­ет повышенной гибкостью. Гофрированная структура позволяет придать ленте требуемый радиус кривизны.

Фланцевая лента «Графлекс» с заданным радиусом кривизны. Ленту с заданным радиусом кривизны гораз­до легче укладывать в труднодоступных местах, снижа­ется риск повреждения ленты при монтаже.

Фланцевая лента «Графлекс» плакированная фто­ропластом. Имеет верхний слой из экспандированного фторопласта, что повышает ее стойкость к агрессив­ным средам.

‘Лента фторопластовая «Графлекс» с клеевым слоем. Основным отличием этой ленты является то, что клее­вой слой, входящий в состав ленты, позволяет в корот­кие сроки формировать многослойную уплотнительную ленту благодаря надежной фиксации.

Прокладки фланцевые на стальном основании «Графлекс-ПОГФ». Прокладки применяются в химичес­кой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газо­вой промышленности, тепловой и ядерной энергетике для герметизации фланцевых соединений арматуры, теплообменников, сосудов и трубопроводов при темпе­ратуре от -190 до+800 °С

Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном зубчатом основании используется для герметизации соедини­тельных фланцев с гладкой уплотнительной поверх­ностью, а также типа «шип-паз» и «выступ-впадина».

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном основа­нии с буртами используется для герметизации соеди­нительных фланцев с гладкой уплотнительной поверх­ностью и типа «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые

Появление новейшего оборудования с более вы­сокими характеристиками (высокие показатели по мощности, давлению, температуре и т. д.) обусловило повышение требований к уплотнительным деталям. Для решения проблем безопасности работы систем на таких предприятиях был разработан новый вид уплотнительного материала — графито-фторопласт. Объединение терморасширенного графита и экспандированного фторопласта обеспечивает стойкость, упругость и в тоже время пластичность, полностью исключает коррозионное воздействие на уплотнительный материал.

Этот вид прокладки фторопластовые для фланцев выдерживает широкий диапазон температур и давления, обладает жаропрочностью, устойчивостью к агрессивному воздействию рабочей среды. Прокладки смогут выдержать температуру от -60 до +260 °С, а выдерживаемое ей давление — до 25 МПа (250 кгс/см2).

На основе этого материала производятся: прокладки фторопластовые для фланцев, фланцевые ленты с фторопластовым покрытием, сальниковые кольца и сальниковая набивка с фторопластовым покрытием.

Полезные советы больным недержанием. Как выбрать специальные средства для решения деликатной проблемы?

Недержание мочи (инконтиненция) может доставлять дискомфорт и являться поводом для стеснения и неуверенности в себе. Это проблема о которой не принято говорить открыто, хотя она является распространенным явлением у людей любого возраста и социального положения, большинство из которых – женщины.

Что бы недержание не мешало жить привычной жизнью, необходимо использовать специальные урологические прокладки- гигиенические изделия, один из видов абсорбирующего белья, используемый при недержании мочи.

Урологические прокладки используются мужчинами и женщинами с легкой и средней степенью недержания мочи. Мужские и женские прокладки имеют некоторые конструктивные отличия, обусловленные анатомическими особенностями. Основными факторами выбора являются размер и впитывающая способность изделия.

Дневники мочеиспусканий и pad-тест (изменение веса прокладок для оценки потери мочи) могут помочь в определении степени недержания и выборе прокладки по впитывающей способности и длительности необходимой защиты.

Основное преимущество прокладок в том, что они контролируют выделение запаха. В прокладках кислые суперабсорбенты: специальные гранулы поддерживают низкий уровень pH и уменьшают действие бактерий, вызывающих появление запаха. Это свойство прокладок представляет большие преимущества людям, у которых существуют опасения, что их проблемы с недержанием могут стать известны из-за запаха.


Урологические прокладки сделаны из материала, пропускающего воздух. Это обеспечивает чувство свежести и не раздражает кожу.

Специальные урологические прокладки быстро впитывают жидкость и удерживают ее внутри прокладки. Кожа остается сухой и чистой, что является профилактикой осложнений.

Удобная анатомическая форма и клейкие полоски позволяют надежно фиксировать прокладку к белью, не позволяя ей смещаться при движении.  

 

Схема одевания женской урологической прокладки:

-Извлеките прокладку из упаковки и снимите защитную бумажную ленту с клеящей полосы на внешней стороне вкладыша (рис.1).

-Закрепите прокладку на внутренней стороне нижнего белья (рис.3). 


Схема одевания мужской урологической прокладки:

-Извлеките прокладку из упаковки и снимите защитную бумажную ленту с клеящей полосы на внешней стороне вкладыша (рис.2).

-Закрепите прокладку на внутренней стороне нижнего белья. У мужских урологических прокладок широкая сторона крепиться спереди, а узкая -сзади (рис.3-4).

 

Впитывающая способность прокладок может колебаться от 100 до 980 мл. На упаковке указывается уровень впитываемости в виде капель, количество штук и размер.

Урологические прокладки отличаются от женских гигиенических прокладок

У большинства женщин слово прокладка ассоциируется с менструацией. Урологические изделия по форме и размерам имеют сходства, но также имеют несколько следующих принципиальных отличий:

·        Иная форма и толщина.

·        Возможность быстрого впитывания большого объема жидкости.

·        Материал изготовления – урологические прокладки изготовлены из крупнопористого материала.

·        Скорость впитывания – средства для интимной гигиены в период менструации могут впитывать небольшой объем жидкости в течение более длительного периода времени.

·        Длительности использования – период времени, в течение которого требуется замена прокладки у гинекологических прокладок больше.

В интернет-магазине «Домашний уход» представлен большой выбор урологических прокладок от разных производителей (Ontex, Abena, Tena, Seni, Hartmann), а также подгузники для взрослых, пеленки и средства для ухода.
Проконсультироваться и подобрать изделие под Ваши индивидуальные особенности можно в сети социальных магазинов Санкт-Петербурга «Линия Комфорта»

Помимо абсорбирующего белья в сети наших магазинов можно подобрать и приобрести ортопедические товары (бандажи, корсеты, постельные принадлежности), средства поддержки и опоры (ходунки, трости, инвалидные коляски, поддерживающие устройства для туалетных и ванных комнат) ортопедическую обувь и многое другое. Ждем Вас в гости!

Божков И. А., Севастьянов М. А., Дудина О.В., Федорова Н.В.

Недержание – медико-социальный аспект: учебное пособие для врачей, медицинских сестер, специалистов по социальной работе и социальных работников.

СПб., 2019. – 59 с.

 

М.А. Севастьянов, Г.О. Пенина, И.А. Божков, Е.С. Филиппова.

Вопросы медико-социальной экспертизы при недержании и нарушении функции тазовых органов: Учебное пособие для врачей.

СПб.: ФГБУ ДПО СПбИУВЭК, 2019. – 57 с.

 

Все материалы данной статьи являются обьектами авторского права. Любое копирование без указания источника — запрещено!

Была ли полезна эта статья?

Приносим извинения. Чего, по вашему мнению, не хватило в этой статье?

Благодарим за ваш отзыв!

Назад

Сантехнические прокладки, виды материалов, назначение

За долгое время работы, я столкнулся с большим количеством вопросов связанных с уплотнительными изделиями — прокладками.

Большой количество разнообразных типов и видов прокладок, проблемность закупки не большего количества, проблема с типологией вызывает много вопросов.. как в снабжении, так и в продажах..

Такая тема, действительно требует статьи с подробным рассмотрением вопроса…

  • резина
  • паронит
  • силикон
  • фторопластовые

По назначению:
  • для радиатора;
  • для кран буксы;
  • для излива смесителя;
  • для дивертора;
  • для керамической кран буксы.

*в данной статье, мы не будем рассматривать резиновые и паронитовые прокладки для фланцев.

Резиновые сантехнические прокладки:

Резиновые прокладки, самый распространенный вид сантехнической прокладки в бытовой сантехнике.

Свойства:

  • высокая усталостная прочность;
  • незначительной водопроницаемость;
  • незначительная газопроницаемость;
  • высокая стойкость к истиранию;
  • изолирующие свойства по отношению к электричеству;
  • дешевизна.

Прокладки изготавливаются из монолитной резины.

В процессе эксплуатации прокладки изнашиваются и требуют частую замену. Зачастую резиновую прокладку использовав единожды (установка подводки смесителя, подводки для воды. рекомендуется обжимать гайку единожды, а таком случаи герметичность соединения будет более качественное, при повторном обжатии, свойства резиновой прокладки уменьшаются, в результате меньшая герметичность соединения), повторно не используют, а меняют на новою.

Условия применения резиновой прокладки:

Резиновую прокладку устанавливают в системах с давлением до 25 бар (для обычной сантехники, такое давние редкость) и температура до 100 градусов.

Паронитовые сантехнические прокладки:

Паронит — результат прессовки асбеста, каучака  и порошковых ингредиентов.

Основной задачей паронитовых прокладок заключается в герметизации сантехнических соединений. Особенно широко паронитовые прокладки используют при соединении фланцевых соединений, что не является темой нашей статьи. В бытовой сантехники, такая прокладка также широко используется. Например, в в комплекте с эксцентрикам для ванного-душевого смесителя, для герметизация соединения смесителя и дивертора и прочее …

Условия применения паронитовой прокладки:

Давление до 40 бар, температура до 200 градусов.

Силиконовая сантехническая прокладка:

Более дорогостоящей материал чем резина, активно используется для изготовления прокладок в бытовой сантехнике.

Силиконовая прокладка– представляет собой эластомер, полученный из высокомолекулярных кремнийорганических соединений, внешне похожий на обычную резину.

Условия применения силиконовой прокладки:

Температура — 100 + 350 градусов, давление до 500 бар.

Фторопластовые сантехнические прокладки:

Один из редких вариантов сантехнической прокладки. Благодаря своим свойствам, прежде всего, химической стойкости, подобная прокладка активно используется в нефтехимических трубопроволных системах. Также нашла свое применении и в системах отопления, в частности — прокладка для алюминиевого радиатора.

Одним из интересных свойств фторопластовой прокладки является не выкручиваемость, проще говоря, даже при сильной скрутки соединения, не будет происходить выдавливания прокладки. Она останется уплотнять соединения и сохранит свои свойства. Также, при замене соединения, легко отсоединяется.

Условия применения силиконовой прокладки:

Температура — 120 + 150, давление до 160 бар.

Прокладка для кран буксы:

«Таблетка» резиновая/силиконовая под российскую кранбуксу 3\8 диаметр 13мм.

«Таблетка» резиновая/силиконовая под импортную кранбуксу 1\2 диаметр 16мм.

«Таблетка» резиновая/силиконовая под российскую кранбуксу 1\2 диаметр 14мм.

Прокладка резиновая «Ступенька» импортной керамической кран-буксы

Прокладка резиновая «Ступенька» импортной керамической кран-буксы

 

 

 

Колечки резиновые/силиконовые для российского излива смесителя 12*16 мм

Колечки резиновые/силиконовые для импортного излива смесителя 14*19 мм

Колечки резиновые/силиконовые ф 16мм для «американки 1/2 и на керамическую кран-буксу

Прокладка резиновая\силиконовая\паронитовая для подводки воды 1\2 или 3\8

Прокладка резиновая\силиконовая\паронитовая для подводки стиральных машин 3\4

Прокладка резиновая\силиконовая\паронитовая 1″

 

Прокладка силиконовая\паронитовая межсекционная радиатора 1 1\4″

 

 

 

В данному случаи приведены основные виды прокладок используемых в бытовой сантехнике. Кроме самих прокладок, есть различные наборы с прокладками… продолжение следует..

Материалы для изготовления прокладок

В трубопроводных системах и трубопроводной арматуре используют прокладки различных конструкций. Но не меньшим разнообразием отличаются материалы, из которых их изготавливают. В их число входят: бумага, картон, целлюлоза, фибра, резина, асбест, графит, металлы (прокладки металлические ─ из стали, меди, алюминия бронзы и т. д.), паронит, широкий спектр полимерных материалов ─ полиэтилен, фторопласт, поливинилхлорид и другие.

Требования к прокладочным материалам

Условия обеспечения герметичности в прокладках, как и в сальниковых уплотнениях, зависят от свойств рабочей среды ─ ее давления, температуры, агрессивности. Разуплотнение прокладок во фланцевых соединениях может быть вызвано не только абсолютными значениями температуры, но и ее колебаниями, изменяющими размеры прокладки и механические свойства материала, из которого прокладка изготовлена. Повышение температуры создает пластическую деформацию прокладки, вызываемую увеличением затяга болтов или шпилек. При понижении температуры, напротив, затяг снижается, и прокладочное соединение теряет плотность.

В соответствии с задачами, решаемыми прокладками, к прокладочным материалам предъявляется целый набор требований, наиболее важными из которых являются:

  • Дешевизна и доступность

    Эти качества важны как фактор снижения эксплуатационных расходов трубопроводной арматуры в связи с большими объемами использования прокладочных материалов и необходимостью их частой замены;

  • Упругость

    Упругость ─ качество, необходимое для обеспечения лучшей герметичности уплотняемых с помощью прокладок соединений. Например, при искривлениях уплотняемых поверхностей материал прокладки должен компенсировать эти искривления даже при не слишком больших усилиях зажатия, чтобы предупредить возможность появления опасных, приводящих к потере герметичности пустот между соединяемыми деталями. Или при колебаниях температуры компенсировать упругими свойствами вызванное температурным расширением изменение размеров прокладки. В отдельных документах это искривление (отклонение от параллельности) может быть регламентировано. Например, в «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» указано, что при сборке фланцевых соединений сборочных единиц, допускаемые отклонения от параллельности уплотнительных поверхностей фланцев не должны превышать 10% от толщины прокладки.

  • Механическая прочность

    Прокладка не должна разрушаться под воздействием механических нагрузок, связанных с ее монтажом, т. е. при затягивании болтов или шпилек; в то же время материал прокладки не должен быть таким твердым и прочным, чтобы деформировать уплотняемые поверхности, что может иметь место при использовании в качестве прокладочных материалов металлов.

  • Температуроустойчивость

    Материал прокладки не должен терять свои механические свойства при воздействии высоких и низких температур. Иначе он расплавится и вытечет при высоких температурах или начнет трескаться и рассыпаться при низких;

  • Коррозионная устойчивость

    Подобно механическим нагрузкам и высоким температурам химическое воздействие рабочей среды способно вызвать разрушение или, по меньшей мере, потерю функциональности прокладки.

Прокладки картонные: бумага, картон, целлюлоза, фибра

Картон, бумага, целлюлоза и фибра ─ родственные материалы. А бумага и картон ─ фактически один и тот же.

Различие между бумагой и картоном основывается, прежде всего, на оценке их толщины и массы. Картон толще, обладает более высокой жесткостью, отличается низкой степенью воспламеняемости.

У картона немало «специальностей»: кровельный картон, обувной картон, электротехнический картон, тарный картон. Прокладки из целлюлозного картона используются в трубопроводной арматуре в ограниченном диапазоне ─ при температуре до 120°C и давлении до 6 кГ/см2. Для изготовления прокладок применяют водонепроницаемый картон (с низкими показателями водопоглощаемости и линейной деформации при увлажнении и высыхании) и прокладочный картон. Последний бывает двух марок: А ─ для прокладок, используемых в среде воды, масла и бензина, и Б ─ для прокладок, используемых в воде и воздухе. Предел прочности при растяжении в поперечном направлении картона марки А составляет не менее 18 МПа, а картона марки Б ─ не менее 16 или 20 МПа в зависимости от толщины.

Картон марки А изготавливают из небеленой хвойной целлюлозы; в картон марки Б допустимо добавлять макулатуру.

Предназначенный для изготовления уплотнительных прокладок во фланцевых и других соединениях прокладочный картон используют также для изготовления лекал в легкой промышленности и в качестве основы для картин, написанных маслом.

По своим параметрам с прокладкой из картона сходна фибровая прокладка. Листовая фибра ─ твердый монолитный материал, получаемый в результате обработки нескольких слоев бумаги-основы. Для изготовления прокладок трубопроводов применяется фибра прокладочная кислородостойкая (ФПК) и фибра касторово-глицериновая.

Резиновые прокладки

Резина (на латыни resina означает смола) ─ продукт вулканизации каучука ─ обладает немалым числом достоинств, делающих целесообразным ее применение в качестве материала для изготовления прокладок. Главные среди них ─ высокая эластичность и непроницаемость для жидкостей и газов.

Различают резины, изготавливаемые на основе натурального каучука и его сочетания с другими каучуками, а также резины на основе синтетических каучуков. Отличительная особенность резины ─ способность к обратимым упругим деформациям в чрезвычайно широком температурном диапазоне. Этому способствует наличие в составе технической резины немалого числа (иногда нескольких десятков) компонентов. Состав и технологии изготовления предопределили большое разнообразие видов резин и областей их применения. В т. ч. для уплотнения соединений.

Прокладки из резиновой пластины ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкой) используют в трубопроводной арматуре, управляющей такими средами как воздух, азот, вода (пресная, морская, техническая), кислоты и щелочи концентрацией до 20% при температуре от −40 до +80 OС.

Морозостойкость резины означает ее способность сохранять эластичность и другие ценные свойства при низких температурах. Добиться повышенной вплоть до −55°C морозостойкости резины можно, управляя кристаллизацией каучуков, подбирая их соответствующие смеси, добавляя пластификаторы и наполнители.

В несколько более узком температурном диапазоне (от −30 до +80°C) работают прокладки из пластины резиновой МБС (маслобензостойкой). В соответствии с названием резины, сделанные из нее прокладки используют в арматуре, перемещающей масла, бензин и другие виды топлива на нефтяной основе, а также воздух, азот и иные газы.

В сторону более высоких температур смещен рабочий диапазон теплостойкой резины. Выполненные из нее прокладки можно применять при температурах от −30 до +90°C, а для пара при температуре до 140°C. Теплостойкость резины определяется по температуре, после достижения которой происходит снижение предела прочности и относительного удлинения.

Еще один вид резины, из которого изготавливают уплотнительные прокладки, ─ «пищевая» резина, безопасная при соприкосновении с пищевыми продуктами. Прокладки из нее можно использовать при перемещении таких рабочих сред как молоко, растительное масло, фруктовые соки, пиво и т.д.

Асбестовые прокладки

Асбест получают из минерального сырья. Асбест как почти никакой другой материал способен противостоять огню. Асбестовые прокладки особенно уместны в трубопроводной арматуре, предназначенной для управления потоками высокотемпературных или горючих пожароопасных сред, их можно использовать при температуре до 600°C.

Температура плавления асбестового волокна превышает 1000°C. Хотя при росте температуры прочность асбеста несколько снижается. Так, при 500°C он теряет примерно треть своей прочности. Все виды асбеста (а их параметры варьируются в зависимости от месторождения) достаточно устойчивы к щелочам, а асбест отдельных месторождений устойчив к кислотам.

Асбестовые прокладки могут изготавливать из асбестового картона: картон асбестовый КАОН-1, КАОН-2 ─ общего назначения; КАП ─ картон асбестовый прокладочный. Для прокладочного картона КАП нормативными документами предусмотрен ряд толщин: 1,3, 1,6, 1,9, 2,5 мм.

Асбестовая прокладка может армироваться мелкой латунной или никелевой проволокой.

Для уплотнений в качестве прокладки используется асбестовый шнур, в виде спирали укладываемый на поверхность фланца.

Хорошие эксплуатационные параметры имеют прокладки из колец различной формы и сечений, с сердцевиной из асбеста, а облицовкой из тонкого пластмассового или металлического листа.

Паронит. Паронитовые прокладки

Паронит ─ листовой прокладочный материал, получаемый в результате прессования асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Прокладки из паронита позволяют добиться необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Прокладки из паронита применяют для уплотнения соединений, работающих:

в воде и паре при давлении 5 МПа и температуре 450°C;

нефти и нефтепродуктах при температуре 200─400°C и давлении 7─4 МПа;

а также жидком и газообразном кислороде, этиловом спирте и т. д. Для улучшения механических свойств паронитовых прокладок их армируют металлической сеткой.

Выпускаются различные марки паронита. Прокладки изготавливают из паронита общего назначения паронит ПОН, паронита маслобензостойкого — ПМБ, паронита кислотостойкого ПК.

Последний может использоваться для изготовления прокладок, работающих в среде кислот, щелочей, окислителей, нитрозных и других агрессивных газов, органических растворителей. Прокладки из паронита марки ПМБ функционируют в среде тяжелых и легких нефтепродуктов, масел, рассолов, сжиженных и газообразных углеводородов.

Паронит общего назначения ПОН пригоден для изготовления прокладок, контактирующих с пресной перегретой водой, насыщенным и перегретым паром, воздухом, сухими нейтральными и инертными газами, водными растворами солей, жидким и газообразным аммиаком, спиртами, жидкими кислородом и азотом, тяжелыми и легкими нефтепродуктами.

Прокладки из пластиковых материалов

Внедрение полимеров (пластиков) произвело настоящий переворот в промышленных технологиях. Сегодня они занимают все более значимое место в производстве уплотнительных материалов. Для изготовления прокладок используют такие широко известные пластики как поливинилхлорид (прокладки ПВХ) и полиэтилен. Но и прокладка полиэтиленовая, и прокладка поливинилхлоридная по совокупности своих эксплуатационных параметров уступают прокладкам из фторопласта. На сегодняшний день именно фторопластовые уплотнительные материалы вообще и фторопластовые прокладки, в частности, являются наиболее востребованными.

Фторопласт ─ материал химически стойкий и достаточно температуроустойчивый (сохраняет свои механические свойства при температуре от минус до плюс 200 градусов Цельсия) ─ применятся для изготовления прокладок любых сечений, как конструктивно простых, так и сложных, в т. ч. в комбинации с асбестом, резиной, сталью. В любых формах (лист, лента, жгут) фторопласт в качестве уплотнителя податлив, удобен в использовании, способен уплотнять даже изношенные и неровные поверхности, прекрасно проявляет себя на сложных контурах.

Прокладки металлические

Металлические прокладки изготавливают из стали, алюминия, меди и медных сплавов, монель-металла, никеля, свинца и других металлов. Достоинства металлических прокладок ─ сохранение герметичности уплотняемого соединения при воздействии высоких давлений и температур. Коэффициент линейного расширения металлической прокладки очень близок к аналогичному показателю материалов других элементов соединения (фланцев, болтов, шпилек), что снижает негативное влияние резких колебаний температуры. Металлические прокладки отличаются ремонтопригодностью.

Вместе с тем, в силу своих физико-механических свойств, прокладки металлические для обеспечения необходимой герметичности соединения требуют приложения больших усилий, что сопровождается дополнительными нагрузками на крепежные детали.

Стальные прокладки используются в трубопроводной арматуре, где рабочими средами являются водяной пар, нефтепродукты, вода. Для этих же рабочих сред, плюс некоторые кислоты, могут применяться алюминиевые прокладки и прокладки из никеля. Прокладки из монель-металла устанавливают на трубопроводной арматуре, контактирующей с морской водой. Медные прокладки устойчивы к действию щелочей, а свинцовые ─ кислот.

Графитовые прокладки

Широкий спектр уплотнительных материалов изготавливается из графита, чье использование, как и применение фторопласта, стало одним из знаковых трендов развития уплотнительных технологий. Благодаря своим антифрикционным свойствам графит очень эффективен при герметизации подвижных соединений. Но этот материал находит применение и в качестве уплотнения неподвижных соединений. Его используют при изготовлении спирально-навитых прокладок. Для герметизации фланцевых соединений арматуры применяется армированный графитовый лист, графитовая фольга, уплотнительные ленты на основе графита, уплотнительные прокладки из терморасширенного графита (ПУТГ), прокладки из графита (ПФГ).

Благодаря разнообразию используемых для изготовления прокладок материалов, производителям трубопроводной арматуры и тем, кто ее эксплуатирует, удается обеспечить требуемую герметичность уплотняемых с их использованием соединений. А таких соединений, как в самой трубопроводной арматуре, так и в трубопроводных системах в целом, совсем немало.

Виды уплотнительных прокладок — Комплект 99

Сантехнические прокладки являются популярным средством соединения, без которого во многих случаях просто не обойтись. Диапазон их применения настолько велик, что описать все области в одной статье не представляется возможным. Мы рассмотрим некоторые виды и области применения при сантехнических работах.
Прокладки имеют различную форму, внешний вид и свои индивидуальные особенности.

Изготавливаться они могут из разных материалов, таких как материалы каучука и силикона, синтетических и натуральных. Основной тип материала прокладок, конечно же, резина. Резина – гибкий материал, получаемый в процессе вулканизации. Нужно знать, что такие прокладки не одинаковы. Многое зависит от технологии производства и добавления сторонних компонентов.

Первый тип прокладок, которые мы рассмотрим – паронитовые. Они изготавливаться из прессованного каучука с добавлением асбеста и сухих составляющих. Могут иметь маркировку «ПА» – паронитовые армированные. В некоторых случаях, паронитовые прокладки армируют, чтобы предать им прочность. Это позволяет им выдерживать давление выше 65 бар и температуру выше 2000 градусов по Цельсию.

Обычные не армированные прокладки тоже имеют достаточно внушительные характеристики. Используются при высоких температурах и большом давлении. Их можно встретить в системах отопления, в газопроводах, трубах горячей и холодной воды. Проще говоря, прокладка надежная и универсальная.
По внешним характеристикам выглядит как твердое кольцо не внушающие доверия, но внешний вид обманчив. Если вы сомневаетесь в выборе прокладке, чтобы успокоить душу при монтаже оборудования можно ориентироваться по нанесённым маркировкам.

Другой вид прокладок – фторопластовые. Используются при монтаже в системах повышенной температуры, таких как полотенцесушители или же в агрессивных средах жидкости. Устойчивость к хим.составам их основное преимущество.

Резиновые прокладки, как и силиконовые широко применяться в холодном и немного реже в горячем водоснабжении при низкоуровневом давлении не более 25 бар и температурах, не превышающих 100 градусов по Цельсию. Отличаться могут между собой достаточно сильно в зависимости от состава резины.  Срок службы таких прокладок меньше чем у паронитовых и составляет не более 1 года.

При работе с прокладками следует помнить, что не зависимо от материала все они одноразовые и ни в коем случае не должны использоваться повторно.

Виды прокладочных материалов.

Автор статьи — Olga Grasser

Не секрет, что важную функцию при изготовлении одежды выполняют прокладочные материалы. Их применяют для дублирования некоторых деталей или определенных областей деталей, для сохранения их формы в процессе носки.

Существуют различные виды прокладочных материалов. Иногда в одной модели необходимо применять несколько видов прокладок.

Прокладка подбирается в зависимости от плотности и свойств основного материала и от формы, которую она будет держать.
 
Прокладочные материалы бывают тканными и неткаными. 
Тканные прокладочные материалы растяжимы в косом направлении, но стабильны в долевом и поперечном, поэтому при раскрое нужно учитывать это обстоятельство. 


Нетканые прокладочные материалы представляют собой прессованную смесь волокон, иногда такие волокна могут быть просто нетканые, а могут быть игло-пробивные и игло-прошивные. В нетканых материалах не осыпаются срезы. Однако и в таких прокладках существует направление вдоль полотна, в котором полотно растягивается меньше, чем в поперечном. 


Существуют еще и трикотажные прокладки
Они эластичны и используются для дублирования эластичных материалов. 
Например в трикотажных изделиях необходимо использовать прокладочные материалы на трикотажной основе. 

Тканные и нетканые прокладочные материалы могут быть с клеевым покрытием или без него.
Клеевые прокладочные материалы содержат на одной стороне специальное плавкое покрытие. Они очень просты в использовании и освобождают от значительного объема ручной работы. Такую прокладку накладывают на изнаночную сторону детали и придавливают горячим утюгом без пара! 


Следует знать, что в высококачественных изделиях практически всегда используют неклеевые пришивные тканые прокладки. Если вы используете такую прокладку, помните, что она может дать усадку. Поэтому ее надо предварительно продекатировать.
 
Нельзя использовать клеевые прокладочные материалы при шитье изделий из тканей с рельефной и скользкой поверхностью, а также изделий, которые будут в дальнейшем подвергаться длительному воздействию тепла и влаги. 

Прокладочные материалы бывают разной плотности, со специальным покрытием. Например прокладка для воротников и манжет должна быть более жесткой, чем прокладка для стабилизации обтачек, низа рукава и изделия. 

Чтобы выбрать наиболее подходящую прокладку, надо проверить, как будет выглядеть материал вместе с прокладкой, а для этого надо приклеить пробный кусочек прокладки на лоскут:

  • Сделайте несколько образцов с разными прокладками. 
  • Проверьте прочность клеевого соединения материала с прокладкой. Разъединить их должно быть очень трудно. 
  • Под прокладкой не должно оставаться пузырьков воздуха или не приклеенных участков. Если пузырьки воздуха все же остались, отпарьте прокладку так, чтобы ее можно было отделить, и приклейте на это место новую прокладку. 

При дублировании деталей идеально использовать не утюг, а пресс. Пресс обеспечивает высокую температуру, хорошее давление и большую площадь дублирования! Что безусловно даёт хорошее качество и клеевая прокладка не отваливается в процессе эксплуатации изделия! 

Оригинал статьи в нашем Instagram @grasser_department —  https://www.instagram.com/p/BSwOJqMDzNX/ 

Купить прокладочные материалы вы можете в нашем интернет-магазине.

Прокладки для радиаторов отопления | Терма-МСК

Прокладки радиаторные

Прокладки для радиатора отопления обеспечивают герметичное соединение элементов отопительных систем. Они отличаются устойчивостью к агрессивным средам, выдерживают высокие температуры рабочей среды. Данные изделия незаменимы для алюминиевых, чугунных и стальных радиаторов для надежной защиты от аварий и протечек.

Виды прокладок для радиатора

Современный рынок предлагает несколько типов прокладок для радиатора: силиконовые, паронитовые, фторопластовые, резиновые.

Силиконовые прокладки на радиатор отлично компенсируют увеличение диаметра тепловых секций при воздействии тепла. Как правило, их выбирают для систем автономного отопления, которые имеют незначительные нагрузки и низкий уровень давления.

Паронитовая или резиновая радиаторная прокладка производится с добавлением особого порошка и специализированного асбестового волокна. Благодаря этому, изделие выдерживает высокие температуры, что позволяет использовать его в отопительных системах, где циркулирует теплоноситель с температурой от до +100 градусов по Цельсию. Как правило, паронитовая прокладка на радиатор применяется в системах централизованного отопления.

Основным материалом для изготовления фторопластовых изделий является полимер с высокой термостойкостью. Монтаж их осуществляется без дополнительной смазки. Данные межсекционные изделия устойчивы к действию составов с агрессивной средой, к высокому давление, горячей воде.

Диаметр изделия может быть различным, от 32 до 43 мм.

Выбор прокладок по назначению

При выборе прокладок для соединения секций, чтобы они отвечали следующим требованиям:

  1. Материал должен микроскопически максимально плотно прилегать к поверхностям, которые он уплотняет.
  2. Изделия должны быть устойчивы к развитию коррозии, химическим воздействиям.
  3. Необходимо устойчивость к давлению и температуре рабочей среды.

Купить данные изделия и все комплектующие лучше сразу же при покупке радиатора.

Наиболее распространенные типы прокладочных материалов

Прокладки являются неотъемлемым компонентом многих предметов и устройств. Они создают прочный барьер и уплотнение между двумя соединяемыми поверхностями, чтобы предотвратить утечки при сжатии. Прокладки могут использоваться для самых разных применений, таких как трубопроводы, транспортные средства, электроника, медицинские устройства и многое другое. Существует множество различных материалов для прокладок, однако мы разберем самые распространенные из них.

Пробка

Пробковые прокладки

обладают большей сжимаемостью и гибкостью, чем многие другие прокладочные материалы.Предпочтение отдавалось этим прокладкам из-за их расширяемости, поскольку они могут удерживать прочное уплотнение. В сочетании с эластомерными связями пробковые прокладки, обладающие высокой гибкостью и сжатием, идеально подходят для применений, связанных с маслом, топливом и растворителями.

Металл

Металлические прокладки

предназначены для тяжелых условий эксплуатации и способны выдерживать экстремальные температуры, давление и воздействие химических веществ. Поскольку металл расширяется и сжимается естественным образом благодаря своим физическим свойствам, на металлические прокладки полагались годами, и они выдержали испытание временем.Металлические прокладки идеально подходят для теплообменников, турбин, компрессоров и многого другого.

Волокно

Волокнистый материал — это действительно широкий термин, который охватывает множество различных типов материалов, включая целлюлозу и даже экзотические арамидные материалы. Эти материалы используются в приложениях, где будет присутствовать низкая температура и/или более высокое внутреннее давление. Большинство этих материалов имеют какое-то связующее вещество из каучука, чтобы придать материалу некоторую эластичность.

Резина

Резиновые прокладки

гибкие и надежные, они широко используются в различных бытовых целях.Это более мягкий прокладочный материал, который можно использовать в широком диапазоне применений и в различных условиях. Популярные типы каучука включают нитрил, неопрен и силикон. Резиновые прокладки отлично подходят для применений, в которых необходимо предотвратить утечку жидкостей.

Несмотря на то, что сегодня используется бесчисленное множество типов резиновых прокладок, эти три являются одними из самых распространенных. Но, как известно каждому производителю, даже самые распространенные типы прокладок не подходят для каждого проекта. В Automatic Gasket Corporation мы специализируемся на изготовлении прокладок по индивидуальному заказу, производя прокладки точного размера и функциональных возможностей, которые вам нужны.Независимо от того, какую прокладку вы ищете, мы можем помочь. Свяжитесь с нами сегодня!

Основные типы фланцевых прокладок, используемых в трубах

Основные типы фланцевых прокладок, используемых в трубах

Существует причина для создания различных типов фланцевых прокладок. Каждый из них обеспечивает различное использование, в зависимости от приложения и среды. Ниже приводится разбивка основных из них, которые нужно знать.

Основные типы фланцевых прокладок, применяемых в трубах (в нефтегазовой отрасли), способствуют предотвращению утечек из этих труб.Таким образом, прокладки снижают вероятность утечки продукта и энергии из фланцевых соединений.

Стоит отметить, что при утечках могут выделяться вредные вещества, оказывающие воздействие на здоровье человека и окружающую среду. С другой стороны, мы описали типы фланцевых прокладок, их функциональность и в целом все, что вам нужно знать о прокладках, используемых в трубах.

 

Что такое прокладка?

Прокладка представляет собой механическое уплотнение, которое помещается между двумя или более соприкасающимися поверхностями.Уплотнение предотвращает утечку из компонентов соединения или в них во время сжатия.

В трубопроводах прокладки представляют собой уплотняющий материал, помещаемый между фланцами для создания статических уплотнений. Утечек через фланцевые соединения нет, независимо от условий эксплуатации внутри этих труб.

 

Другие функции прокладок

Прокладки служат не только для предотвращения утечек во фланцах, но и для других целей. Эти материалы применяются для защиты от вибрации и монтажа.

Прокладки также используются в котлах топливных баков и других закрытых сосудах.

Эти материалы нашли применение в электрических трансформаторах, где они используются для герметизации масляных и водяных баков для предотвращения утечек. Некоторые из них нашли применение в качестве герметиков от непогоды для повышения класса защиты от проникновения (IP) отсеков.

 

Типы прокладок фланцев, используемых в трубах

Основные типы прокладок фланцев, используемых в трубах:

 

  • Неметаллические прокладки
  • Металлические прокладки
  • Композитные прокладки

 

Важно выбрать правильный материал прокладки для вашего применения и окружающей среды, в которой будет использоваться прокладка.

Соответственно, вот разбивка каждого материала прокладки.

 

1. Неметаллические прокладки

Эти прокладки могут быть изготовлены из различных материалов, включая прессованное безасбестовое волокно (CNAF), резину PTFE, графит или тефлон. Более того, эти прокладки могут легко сжиматься болтами с низким натяжением.

Прокладки, такие как прокладки без асбеста с полной и выступающей поверхностью, используются для низкого давления, низкой температуры и некритических применений.

Тем не менее, графитовая прокладка является исключением, поскольку ее можно использовать при температурах до 460 градусов по Цельсию. Кроме того, резиновые прокладки не нашли применения в трубопроводах, используемых для транспортировки углеводородов.

Вот более подробное описание безасбестовых прокладок:

Прокладки без асбеста:

Это самые простые типы фланцевых прокладок. Они производятся путем разрезания органических или неорганических листов без асбеста до нужной формы.

Существует два основных типа безасбестовых прокладок: полнопрофильные (FF) фланцы и плоское кольцо для фланцев с выступом (RF).

Материалы, используемые для изготовления неасбестовых прокладок, не ограничиваются:

 

  • Графит
  • Арамидное связующее NBR
  • Фторуглерод (витон)
  • SBR (стирол-бутадиен)
  • CR-хлоропрен (неопрен)
  • Углеродный графит, армированный
  • Прокладка из EPDM (этилен-пропилен)
  • Армированное стекло (паропроницаемая прокладка)
  • Биаксиально ориентированный ПТФЭ (кремнеземный наполнитель)

 

 

2.Металлические прокладки Металлические прокладки

используются для соединений кольцевого типа (RTJ) в условиях высокого давления. RTJ используются на клапанах и узлах трубопроводов в нескольких перерабатывающих отраслях, включая нефтеперерабатывающие заводы. Они имеют тенденцию к герметизации за счет начального линейного контакта или заклинивания при приложении сжимающих усилий.

Кольцевые прокладки

типа R, RX, BX используются для поверхностей фланцев RTJ.

Вот более подробное описание уплотнительных колец:

Кольцевые прокладки R, RX, BX:

Этот тип прокладки обеспечивает прочное и долговечное уплотнение между двумя соединенными фланцами RTJ.Здесь более мягкий материал прокладки кольцевого соединения вдавливается в канавки фланцев, когда фланцы крепятся болтами.

Кроме того, существует три типа прокладок RTJ: R (овальная, восьмиугольная), RX и BX.

Типы материалов прокладок кольцевых соединений:

Эти материалы включают:

 

  • Мягкое железо
  • ЛКС
  • CS360LT
  • 4140
  • Ф5
  • СС304
  • СС304Л
  • СС309
  • СС310
  • СС316
  • СС316Л
  • SS316L УРЕАД
  • СС316Ти

 

3.Композитные прокладки

Прокладки созданы из комбинации металлических и неметаллических материалов на основе служебных материалов. Они представляют собой экономичный вариант металлических прокладок, даже если с ними нужно осторожно обращаться.

Типы композитных прокладок: спиральная прокладка, прокладка Kammprofile и прокладка с металлической оболочкой. Эти прокладки используются в нескольких условиях давления и температуры.

Например, спирально-навитые прокладки

используются в нефтяных и газовых системах с более высокими температурами и давлением.

Давайте кратко рассмотрим типы прокладок этого класса.

Спиральные прокладки:

Эти прокладки классифицируются как полуметаллические прокладки. Это связано с тем, что они имеют металлический уплотнительный элемент, наполненный фторопластом, графитом, керамическими волокнами и не содержащими асбеста волокнами (наполнителями). Металлический компонент спирально-навитой прокладки обеспечивает прочность уплотнения, а наполнители улучшают упругость и прилегаемость прокладки.

Существуют различные типы спирально-навитых прокладок, которые классифицируются в зависимости от количества колец и материалов внутреннего и наружного кольца прокладки.

Типы спирально-навитых прокладок:

Типы спирально-навитых прокладок включают:

 

  • Тип 00: спирально-навитые прокладки без колец. Часто используется для шипа и паза, фланцев с наружной и внутренней резьбой.
  • Тип 01: это спирально-навитые прокладки с внутренним кольцом. Они используются для фланцев с наружной и внутренней резьбой или специальных типов фланцев.
  • Тип 10: это спирально-навитые прокладки с наружным кольцом. Они используются для фланцев с выступом.
  • Тип 101: это спирально-навитые прокладки с внутренним и наружным кольцами. Они используются для фланцев с выступом.
Материалы спирально-навитой прокладки:

Материалы обмотки включают:

 

  • Нержавеющая сталь 304L
  • нержавеющая сталь 316L
  • нержавеющая сталь 321
  • Дуплекс
  • Никель
  • Титан
  • Никелевые сплавы

 

Прокладка Kammprofile: Прокладки

Kammprofile изготавливаются путем нанесения герметизирующего слоя из неметаллических или металлических материалов на обе стороны металлического сердечника.Применение прокладок Kammprofile охватывает промышленные, энергетические, нефтехимические и ядерные установки.

Прокладки используются для герметизации фланцев, пароперегревателей, теплообменников и другого оборудования, работающего под давлением. Эти прокладки также бывают двух типов: параллельные стержни/выпуклые стержни и две конструкции.

Материалы прокладки Kammprofile:

 

  • Мягкое железо
  • Сталь (LCS)
  • Нержавеющая сталь 309
  • Нержавеющая сталь 304
  • Нержавеющая сталь 304 л
  • Нержавеющая сталь 316 л(1)
  • Нержавеющая сталь 316 Ti
  • Нержавеющая сталь 321
  • Нержавеющая сталь 347
  • Серебро
  • Медь
  • Алюминий

 

Прокладка с металлической оболочкой:

Эта прокладка имеет внутреннюю сердцевину из мягкого материала, а также внешнюю металлическую оболочку.Наполнитель внутри обеспечивает устойчивость прокладки, а металлическая прокладка защищает внутреннюю сердцевину прокладки.

Некоторые материалы куртки включают:

 

  • Углеродистая сталь
  • 305(Д)
  • 316(Д)
  • 321
  • Монель
  • Инконель
  • АЛ
  • ТС

 

Заключение

Это основные типы фланцевых прокладок, используемых в трубопроводах. Каждый материал прокладки лучше всего подходит для своего применения и окружающей среды, в которой он будет использоваться.Широкий спектр этих материалов означает, что у вас есть несколько вариантов для работы.

Таким образом, изучите использование и применение каждой прокладки, чтобы максимально использовать ее в вашей системе трубопроводов.

 

Простое руководство по различным типам промышленных прокладок

Существует несколько — возможно, бесчисленное множество — различных типов промышленных прокладок. Промышленные прокладки можно определить как ключевые компоненты промышленного применения, предназначенные для герметизации соединений для ограничения вибрации, предотвращения утечек и улучшения монтажа.

Компания Frank Lowe производит промышленные прокладки на заказ из различных эластомеров или материалов . Из-за значительного расширения различных типов промышленных прокладок, большинство из них классифицируются или группируются по:

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о различных категориях и типах неметаллических промышленных прокладок, предлагаемых Frank Lowe.

Различные типы неметаллических промышленных прокладок по функциям

Прокладки регулярно группируются по их назначению и промышленному применению. Три наиболее распространенных применения различных типов промышленных прокладок включают защиту от вибрации, уплотнение и монтаж.

Антивибрационные типы промышленных прокладок

Любая машина, производящая частоту и вибрацию, может выиграть от использования антивибрационных промышленных прокладок. Благодаря эффективному подавлению вибрации значительно ограничивается количество потраченной впустую энергии.Кроме того, повреждения, вызванные вибрацией, уменьшаются за счет использования антивибрационной прокладки.

Типы промышленных прокладок для герметизации

Несомненно, важнейшей функцией прокладки является герметизация. Большинство прокладок предназначены для предотвращения утечек в промышленных системах. Эти прокладки обычно изготавливаются из резины из-за превосходной способности материала блокировать воду и другие вещества.

Типы прокладок для промышленных экологических уплотнений

Если прокладка защищает от грязи, пыли или других мелких частиц, это уплотнительная прокладка для защиты от воздействия окружающей среды.Уплотнительные прокладки для защиты от воздействия окружающей среды в основном используются в корпусах, которые управляют оборудованием, критически важным для крупных промышленных операций.

Типы промышленных прокладок для креплений

Поскольку современная технология цифровых дисплеев продолжает развиваться, производители оборудования должны найти инновационные способы защиты этих чувствительных дисплеев от пыли, ударов и даже жидкостей. Прокладки для монтажа, изготовленные из соответствующего эластомера, могут обеспечить эту защиту и обеспечить целостность защитных характеристик.

Различные типы промышленных прокладок в зависимости от материала

В компании Frank Lowe, , мы являемся компанией по высечке с полным спектром услуг , предлагающей полный набор различных материалов или эластомеров, из которых можно высечь прокладки. Каждая прокладка будет соответствовать характеристикам материала, из которого она изготовлена.

Например, вам нужна прокладка, способная противостоять экстремальным температурам, химическим веществам или давлению? Эксперты Frank Lowe могут помочь. Мы предоставим рекомендации и поддержку, чтобы помочь вам выбрать лучший материал прокладки для вашего применения.

Типы промышленных прокладок из пробки

Всякий раз, когда пробковые прокладки сочетаются с резиной, они обеспечивают диапазон сжатия и гибкости. Пробковые и пробковые и резиновые прокладки регулярно используются в отраслях промышленности, использующих топливо, масло и растворители.

Типы резиновых прокладок для промышленных уплотнений

В качестве мягкого прокладочного материала вы можете выбрать из широкого ассортимента штампованных резиновых эластомеров , таких как: , теплообменники и прокладки труб.Кроме того, эти типы прокладок могут использоваться практически во всех отраслях промышленности.

Типы промышленных прокладок без асбеста

Типы промышленных прокладок без асбеста создаются из прессованного волокнистого материала, а также связующего эластомера. Промышленные прокладки без асбеста используются в нескольких областях, включая пар, кислоту, воду и масло.

Различные типы прокладок для промышленных труб

Фланцевые прокладки

Фланцевые прокладки или прокладки для труб изготавливаются из самых разных материалов.Эти прокладки могут быть полнопроходными прокладками, прокладками внутренних болтов или сегментными прокладками.

Давайте поговорим подробнее о ваших потребностях и о том, как Фрэнк Лоу может наилучшим образом их удовлетворить. Позвоните нам по телефону 800-777-0202 или заполните форму, чтобы исследовать, преследовать и создавать.

Свяжитесь с Frank Lowe для исследования, поиска и создания прокладок

Понимание и знание различных типов промышленных прокладок может привести к путанице. К счастью, вам не нужно делать это в одиночку. Вы можете положиться на наш семидесятилетний опыт работы в Frank Lowe.Мы будем использовать наш опыт, чтобы помочь вам изучить, разработать и создать идеальную промышленную прокладку для вашего применения.

Во многих случаях наши клиенты обращаются к нам не более чем с проблемой или желанием, например, с желанием уменьшить вибрацию или предотвратить утечки. Мы будем работать, чтобы понять ваши потребности и приложения. Затем мы можем предложить несколько различных типов промышленных прокладок, чтобы удовлетворить ваши потребности и превзойти ваши ожидания.

Давайте поговорим подробнее о ваших потребностях и о том, как Фрэнк Лоу может наилучшим образом их удовлетворить.Позвоните нам по телефону 800-777-0202 или заполните онлайн-форму  , чтобы исследовать, развивать и творить.

Что такое прокладки? Типы прокладок, назначение, качество и выбор [Полное руководство]

Типы прокладок

Что такое прокладки?

Типы прокладок: металлические прокладки, неметаллические прокладки и композитные прокладки: — Прокладки, иногда также называемые уплотнениями, представляют собой материалы, которые используются для герметизации двух круглых сопрягаемых частей и обеспечения их герметичности.Обычно они применяются на фланцах сопрягаемых трубопроводов различных жидкостей или сосудов под давлением, чтобы создать статическое уплотнение и сделать его полностью герметичным во всех рабочих и погодных условиях.

Функция прокладки

Основной функцией прокладки является герметизация любых утечек между двумя сопрягаемыми частями. Для этой цели прокладка должна быть сжата в достаточной степени, чтобы создать барьер, который образует герметичное уплотнение и защищает внутренние жидкости от утечки.Кроме того, прокладка также защищает движущиеся части механической системы, предотвращая их трение о твердые поверхности и возникновение трения.

Качество прокладки

О качестве прокладки судят по некоторым параметрам, которые приведены ниже: –

1. Устойчивость

Сопрягаемые детали или фланцы узла, как правило, стабильны. Но из-за приложения давления и температуры узел начинает вибрировать или находится в состоянии усталости.Прокладки должны быть достаточно упругими, чтобы легко справляться с такими движениями.

2. Устойчивость к коррозии

Через узел могут протекать различные жидкости, которые могут контактировать с прокладкой. Прокладка должна быть коррозионностойкой, чтобы избежать коррозии не только на себя, но и на фланцы.

3. Устойчивость к ползучести

Прокладка может подвергаться воздействию высоких температур.При такой высокой температуре прокладка не должна со временем терять свою прочность.

4. Сжимаемость

Прокладка должна быть сжимаемой, чтобы она могла удерживать поверхность сопряженных фланцев и обеспечивать герметичность.

5. Герметичность

Прокладка должна быть непроницаемой, чтобы жидкость, протекающая через приложение, не могла просочиться через прокладку.

Типы прокладок

В основном существует три типа прокладок, используемых для обеспечения герметичности сопрягаемой части контейнера:
1.Неметаллическая прокладка
2. Металлическая прокладка
3. Композитная прокладка

1. Неметаллическая прокладка : (Типы прокладок)

Это наиболее часто используемые прокладки, которые обычно изготавливаются из резины, графита, полимеров (таких как тефлон, ПТФЭ и т. д.), прессованного безасбестового волокна (CNAF) и т. д. Эти виды прокладок обычно мягкие и могут легко сжиматься при болтовое соединение низкого напряжения.

Некоторые характеристики неметаллических прокладок: –
  • Дешево и легкодоступно.
  • Резиновые или эластомерные прокладки легко адаптируются к неровностям поверхности и должным образом ее герметизируют. Но они не могут быть использованы в углеводородных услугах.
  • Неметаллические прокладки используются с фланцами низкого давления и низкой температуры. Тем не менее, графитовые прокладки могут сохранять свои свойства до температуры 500 o C. Стандарт
  • ASME B 16.21 используется для выбора и конфигурации неметаллических прокладок.

Неметаллические прокладки бывают двух типов; анфас, тип и , внутренний круг болта, тип .Полнолицевые прокладки подходят для плоских фланцев и обычно используются для временных соединений в инженерных сетях, тогда как прокладки с внутренней окружностью болтов подходят для фланцев с выступающей поверхностью и в большинстве случаев используются для постоянных соединений.

2. Металлическая прокладка : (Типы прокладок)

Металлические прокладки также известны как кольцевые прокладки . Эти прокладки обычно изготавливаются из мягкого железа, баббитового металла, низкоуглеродистой стали, суперсплавов, монеля и т. д.

Некоторые характеристики металлических прокладок: –
  • Металлические прокладки обычно используются для фланцев высокого давления и высокой температуры. Суперсплавы могут поддерживать свою прочность до температуры 1200 o C.
  • Металлические прокладки требуют высокопрочных болтовых соединений для эффективного уплотнения.
  • Металлические прокладки очень прочные и, как правило, дорогие.
  • Стандарт ASME B 16.20 используется для выбора и конфигурации металлических прокладок.

Металлические прокладки обычно входят в канавку, выполненную на поверхности фланца двух сопрягаемых частей. Доступны в основном два вида металлических прокладок; один имеет поперечное сечение восьмиугольного типа, а другой — эллиптического (овального) типа поперечного сечения.

3. Композитная прокладка : (Типы прокладок)

Композитная прокладка также известна как полуметаллическая прокладка, поскольку она изготовлена ​​из комбинации металла и неметалла. Различное количество комбинаций может быть выполнено в зависимости от требований к производству композитных прокладок.

Некоторые характеристики композитных прокладок: –
  • Эти прокладки можно использовать при больших перепадах давления и температуры.
  • Эти прокладки очень экономичны по сравнению с металлическими прокладками. Но, из-за большого свойства ломкости, обращаться с ним следует осторожно.
  • Композитные прокладки обычно используются на фланцах с выступом, фланцах типа «папа-мама» и фланцах типа «шип-паз».

Существует в основном три типа композитных прокладок , которые хорошо известны технократам; спирально-навитые прокладки, прокладки с металлической оболочкой и прокладки с кулачковым профилем.

1. Спирально-навитые прокладки

Спирально-навитые прокладки являются наиболее широко используемыми композитными прокладками. Эти прокладки хорошо справляются с неровностями поверхности фланцев и восстанавливаются. При сжатии прокладки уплотнение обеспечивается совместным действием металла и мягкого наполнителя. Эти виды прокладок используются для применений, которые подвергаются тепловым или усталостным нагрузкам, ударам или вибрации.

Спиральные прокладки состоят из трех компонентов; Внутреннее и внешнее кольцо, материал наполнителя и материал обмотки.Как правило, в качестве наполнителя используется тефлоновое, графитовое или арамидное волокно, а в качестве материала обмотки используется нержавеющая сталь. Внутреннее и внешнее кольца, изготовленные из металлов, обеспечивают необходимую прочность для применения. Материал наполнителя обеспечивает герметизирующий эффект, а материал обмотки обеспечивает упругость прокладки.

Наружное кольцо обмотки имеет на внешней периферии канавку V-образного или W-образного типа, поверх которой плотно наматываются наполнитель и материал обмотки, что обеспечивает его скольжение во время работы.Стандарт BS 3381 используется для выбора спирально-навитых прокладок.

2. Прокладки с металлической оболочкой

Вместо послойной намотки мягкого и твердого материала, как в спирально-навитой прокладке, прокладка с металлической оболочкой заключает мягкий наполнитель в тонкий лист металла. В качестве наполнителя обычно используются тефлон, арамидные волокна и т. д., тогда как для защиты металлической оболочки от коррозии в качестве материала оболочки обычно используется нержавеющая сталь.Есть много способов покрыть мягкий материал тонким металлическим листом.

3. Прокладки профиля кулачка

В прокладках с кулачковым профилем используется металлический сердечник из гофрированного профиля, как на поверхности, так и на поверхности. Поверх этой металлической сердцевины наносится слой мягкого уплотняющего материала, такого как графит, ПТФЭ и т. д. Эти типы конфигураций позволяют использовать прокладки профиля кулачка как в умеренных, так и в экстремальных условиях.

Выбор прокладки

Несмотря на то, что доступны различные типы прокладок, выбор прокладки для конкретного применения является утомительной работой.Любое неправильное управление может привести к катастрофическим последствиям, поскольку утечка ядовитой жидкости из узла может привести к гибели людей и материальному ущербу. Выбор прокладки может основываться на следующих параметрах:-

  • Температура: – Прокладки следует выбирать на основе их устойчивого температурного диапазона. Прокладка должна выдерживать температуру жидкости, которая в ней содержится.
  • Давление: – прокладку следует выбирать таким образом, чтобы она выдерживала давление содержащейся в ней жидкости во время работы.
  •   Эластичность: – прокладка должна быть достаточно упругой, чтобы выдерживать вибрацию и колебания нагрузки во время работы.
  • Тип жидкости : – Прокладку следует выбирать на основе типа жидкости, которая будет соприкасаться с прокладкой. В зависимости от жидкости определяется коррозионная стойкость материала прокладки, после чего следует выбрать тип прокладки.
  • Наличие: – Прокладка должна быть легко доступна на рынке.
  • Стоимость : – Прокладка должна быть достаточно дешевой для требуемого применения.
  • Срок службы: — Прокладку следует выбирать на основе ее жизненного цикла в конкретном применении.

Ниже перечислены некоторые области применения прокладок:

Источник изображения: — Wealson

видов прокладочного материала | Блог Hennig Gasket & Seals

Летучие выбросы представляют собой серьезную проблему для химических и нефтехимических предприятий.Во-первых, EPA направлено на сокращение незапланированных выбросов ЛОС в атмосферу, а во-вторых, это возможность сэкономить. Исследования обвиняют клапаны в большей части этих выбросов, но фланцевые соединения и связанные с ними прокладки также играют определенную роль.

Охотники на беглецов

Определяется как «… непредвиденные или ложные выбросы из какой-либо части технологического предприятия», в 2014 г. ассоциация Fluid Sealing Association оценила неорганизованные выбросы примерно в 300 000 тонн в год.Кроме того, считается, что большую часть составляют углеводородные газы, такие как метан, которые считаются вредными для окружающей среды.

Ожидается, что предприятия, работающие с такими химическими веществами, будут внедрять протоколы обнаружения и устранения утечек (LDAR), желательно ежемесячно. Технология «обнюхивания» является наиболее часто используемым методом, хотя технология ИК-камеры становится все более доступной.

Первая профилактика

Если исследование LDAR выявляет утечку, следующим шагом обычно является отключение соответствующего оборудования для ремонта клапана или замены прокладки.Незапланированные отключения являются разрушительными и дорогостоящими, поэтому важно избегать таких событий. Хотя отсутствие утечек никогда не может быть гарантировано, покупка различных типов качественных прокладочных материалов и соблюдение правил герметизации снизят вероятность возникновения проблем.

Три принципа, которым нужно следовать

  • Выберите материал, соответствующий среде, давлению и температуре. Например, нитриловый прокладочный материал обычно совместим с углеводородами, такими как бензин, но его температура не должна превышать 250 ° F.Неопреновая прокладка будет лучше работать против аммиака, спиртов и слабых кислот, в то время как при высоких температурах может потребоваться прокладка из фторуглерода или ПТФЭ. В особо тяжелых условиях может потребоваться спирально-навитая прокладка.
  • Проанализируйте соединение, чтобы определить необходимую толщину и твердость материала. Общее правило для материалов прокладок: «как можно тоньше и мягче». Цель всегда состоит в том, чтобы обеспечить достаточное сжатие прокладки для герметизации зазора, когда соединение скрепляется болтами. Высокие нагрузки на болты могут привести к деформации фланца, что может привести к утечкам.
  • Соблюдайте правила замены прокладок. Тщательно очистите фланцы и убедитесь, что сопрягаемые поверхности не повреждены. Затяните болты в рекомендованной последовательности, чтобы избежать неравномерного сжатия и риска выдавливания прокладки.

Типы прокладок — www.steeljrv.com

Спирально-навитая прокладка


Спирально-навитая прокладка, тип CG. Первая спирально-навитая прокладка была разработана в 1912 году. Спирально-навитые прокладки изготавливаются путем чередования слоев металлической ленты и неметаллических наполнителей, спирально свернутых вместе в V-образную форму, что придает прокладке механическую прочность и упругость. .Его можно использовать для герметизации фланцевых соединений, крышек труб, котлов, теплообменников, сосудов под давлением и клапанов. Существуют также некоторые другие формы намотки ленты, такие как спирально-навитые прокладки W и SU. Спирально-навитая прокладка обычно включает в себя части внешнего центрирующего кольца и внутреннего кольца, она может усилить прочность прокладки. Они идеально подходят для масла, пара, жидкостей, кислот, различных органических сред и растворителей.

Диаметр спирально-навитой прокладки может варьироваться от нескольких мм до 5.000 мм, а толщина спирально-навитой прокладки варьируется от 3,2, 4,5, 6,4 до 7,2 мм.
A Спирально-навитую прокладку можно заказать в различных формах, таких как продолговатая, прямоугольная, овальная, грушевидная и ромбовидная.

ASME B16.20 — это спецификация спирально-навитых прокладок.

Круглый тип, конечно, является стандартной формой для фланцев с выступом (RF), фланцев с наружной и внутренней резьбой (M&F) и фланцев с шипом и канавкой (T&G) для нефтехимических применений.

Типы спирально-навитых прокладок


Стандартную спирально-навитую прокладку можно разделить на четыре типа: усиленная (тип R), внутреннее кольцо с усилением (тип RIR), центрирующая прокладка (тип CG), центрирующая прокладка с внутренним кольцом (тип CGI).

1) Тип R
Стиль R — это основной тип спирально-навитой прокладки. Внутренний диаметр Style R и внешний диаметр имеют несколько металлических полос внахлест, которые не заполняют наполнители. Они сохраняют компрессию и герметичность. Спирально-навитая прокладка типа R обычно используется для соединений фланцев типа «шип-канавка», «папа» и «мама».
2) Тип RIR
Внутреннее кольцо находится между диаметром отверстия и внутренним диаметром прокладки. Он предназначен для предотвращения накопления твердых частиц, уменьшения турбулентного потока технологических жидкостей и сведения к минимуму эрозии поверхностей фланцев.Он используется для мужских и женских фланцев.
3) Тип CG
Центрирующее кольцо точно образует спиральное кольцо на поверхности фланца. Он обеспечивает дополнительную радиальную прочность для защиты спирального кольца. Прокладки типа CG подходят для фланцев с плоской поверхностью и фланцев с выступом.
4) Тип CGI
Набивка типа CGI, навитая спиралью, сочетает в себе преимущества центрирующего кольца и внутреннего кольца. Подходит для высоких температур и высокого давления. Его можно использовать для классов выше 900, агрессивных сред или других суровых условий работы.
Спирально-навитые прокладки также имеют некоторые другие специальные типы прокладок, такие как тип HE, тип 625 и т. д. Его можно использовать в особых случаях.

Технология производства

Производство полосовой намотки состоит из четырех этапов: резка, формовка, намотка и точечная сварка. Прокладка, включая усиливающее кольцо, требует дополнительных процессов изготовления и сборки. Внутренняя и внешняя обмотки должны иметь не менее трех слоев сплошной металлической полосы без наполнителя.Первые два слоя внутренней обмотки должны иметь точечные сварные швы, расположенные по внутренней окружности. Минимальных сварных швов должно быть три. Наружная обмотка имеет не менее трех сварных швов по окружности окружности. Металлическая полоса в обмотке должна иметь толщину от 0,15 мм (0,006 дюйма) до 0,23 мм (0,009 дюйма). Толщина наполнителя определяется производителем. Толщина внутреннего кольца должна быть от 2,97 мм до 3,33 мм (от 0,117 дюйма до 0,131 дюйма). Внутренний диаметр внутреннего кольца может увеличиваться максимум на 1.5 мм (0,06 дюйма) в отверстие фланца.

Материалы спирально-навитых прокладок


Материалы для намотки спирали


Уплотнительный элемент спирально-навитой прокладки изготавливается путем чередования слоев чередующейся металлической намотанной полосы в сочетании с наполнителем. Образованная металлическая полоса в ключевом уплотняющем элементе этого типа полуметаллической прокладки.

Наиболее распространенные материалы для обмотки:

  • СС 304Л
  • СС 316Л
  • СС 321
  • Титан
  • никель
  • Никелевые сплавы
  • Дуплекс
Присадочные материалы

Наполнители используются для повышения прилегаемости и упругости спирально-навитой прокладки.Наиболее часто используемым присадочным материалом является графит, однако в зависимости от области применения могут использоваться и другие присадочные материалы:

  • графит
  • ПТФЭ
  • Керамические волокна
  • без асбеста
Материалы для внутреннего и наружного колец

Внутреннее и внешнее кольца спирально-навитой прокладки могут быть выполнены из одного и того же материала сердечника обмотки или из другого материала.

Цельные внутренние кольца требуются в соответствии с ASME B16.20 для фланцев с классом давления 900# NPS 24 и выше, 1500# NPS 12 и выше, классом давления 2500#, NPS 4 и выше.

Внутреннее кольцо улучшает номинальное давление спирально-навитой прокладки, так как оно обеспечивает дополнительное сжатие фланцевого соединения и создает тепловой и коррозионный барьер, защищая витки прокладки и фланцы от эрозии.

Механические свойства


Материал спирально-навитой прокладки
(коммерческое название)
СПЕЦИФИКАЦИЯ DIN
DIN
МАТЕРИАЛ №.
AISI и
УНС
BS и
ASTM
ТВЕРДОСТЬ
HV 10
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН в C° ОБЪЕМНАЯ МАССА [Г/см3]
МИН. МАКСИМУМ.
Мягкое железо (Армко) 1.1003 90 – 100 -60 500 7,85
Сталь (LCS) РСт.37,2 1.0038 100 – 130 -40 500 7,85
Нержавеющая сталь 304 Х5CrNi 18 1.4301 304 304С15/16/31 130 – 180 -250 550 7,9
Нержавеющая сталь 304 л Х2CrNi 189 1.4306 304 л 304С11 130 – 190 -250 550 7,9
Нержавеющая сталь 309 X15CrNiMo 2012 1.4828 309 309С24 130 – 190 -100 1000 7,9
Нержавеющая сталь 316 X5CrNiMo 1810 1.4401 316 316С31/33 130 – 180 -100 550 7,9
Нержавеющая сталь 316 л X2CrNiMo 1810 1.4404 316 л 316С11/13 130 – 190 -100 550 7,9
Нержавеющая сталь 316 Ти X10CrNiMoTi 1810 1.4571 316Ti 320С31 130 – 190 -100 550 7,8
Нержавеющая сталь 321 X10CrNiTi 189 1,4541 321 321С12/49/87 130 – 190 -250 550 7,9
Нержавеющая сталь 347 X10CrNiNb 189 1,4550 347 347С31 130 – 190 -250 550 7,9
Никель 200 Ни 99.2 24066 NO2200 3072-76 НА11 90 – 120 -250 600 8,9
Монель 400 NiCu 30 Fe 2,4360 NO4400 3072-76 НА13 110 – 150 -125 600 8,8
Инконель 600 NiCr 15 Fe 2,4816 NO6600 3072-76 НА14 120 – 180 -100 950 8,4
Инколой 800 X10NiCrAITI 3220 1.4876 NO8800 3072-76 НА15 140 – 220 -100 850 8,4
Инколой 825 NiCR 21 Mo 2,4858 NO8825 3072-76 НП 16 120 – 180 -100 450 8,14
Хастеллой B2 НМо 28 2,4617 N10665 170 – 230 -200 450 9,2
Хастеллой C276 NiMo 16Cr15W 2.4819 N10276 170 – 230 -200 450 8,9
Титан Ти 99,8 3,7025 110 – 140 -250 500 4,5

Характеристика спирально-навитой прокладки


Спирально-навитые прокладки широко используются в различных отраслях промышленности.Они просты в установке и подходят для оборудования, где прокладка подвергается воздействию экстремальных температур или циклов давления, ударов или вибрации. Их прочная конструкция обеспечивает стабильность и возможность герметизации, даже если уплотняемые поверхности слегка проржавели или погнулись.

Температура и цвет специальных материалов


Прокладки имеют цветовую маркировку, чтобы упростить выбор и идентифицировать прокладки. Цвет на внешней кромке центрирующего кольца определяет как материал обмотки, так и наполнитель.Металлический материал обмотки обозначен сплошным цветом. Присадочные материалы обозначены цветными полосами через равные промежутки на внешней кромке центрирующего кольца. Цветовая маркировка Flexitallic соответствует отраслевому стандарту для металлов и наполнителей, указанному в ASME B16.20.

Рабочая температура спирально-навитой прокладки с цветовой маркировкой

Материал прокладки Рабочая Температура Цветовой код прокладки
Минимум
°F(°C)
Максимум
°F(°C)
304 нержавеющая сталь -320(-195) 1400(760) Желтый
Нержавеющая сталь 316L -150(-100) 1400(760) Зеленый
Нержавеющая сталь 317L -150(-100) 1400(760) темно-бордовый
321 нержавеющая сталь -320(-195) 1400(760) Бирюзовый
347 нержавеющая сталь -320(-195) 1400(760) Синий
Углеродистая сталь -40(-40) 1700(925) Серебряный
Сплав 20 -300(-185) 1000(540) Чернить
Хастеллой B2 -300(-185) 2000(1090) Коричневый
Хастеллой C276 -300(-185) 2000(1090) Бежевый
Монель 400 -200(-130) 1500(820) Апельсин
Никель 200 -320(-195) 1400(760) Красный
Титан -320(-195) 2000(1090) Пурпурный
Инколой 800 -150(-100) 1600(870) Белый
Инколой 825 -150(-100) 1600(870) Белый
Инконель 600 -150(-100) 2000(1090) Золото
Инконель 625 -150(-100) 2000(1090) Золото
Инконель X750 -150(-100) 2000(1090) Нет цвета

Наполнители.

Материал наполнителя Рабочая Температура Код цвета наполнителя
Миниум
°F(°C)
Максимум
°F(°C)
Керамический -350(-212) 2000(1090) Светло-зеленый
Гибкий графит -350(-212) 910(510) Серый
ПТФЭ -400(-240) 500(260) Белый
Слюда Графит -350(-212) 1400(760) Розовый
Филлосиликат -67(-55) 1800(1000) Светло-синий

Центрирующее кольцо не вступает в прямой контакт с жидкостью.Обычно он изготавливается из углеродистой стали или окрашивается во избежание коррозии. Другие материалы доступны по запросу клиентов. Внутреннее кольцо обычно изготавливается из того же материала, что и металлическая полосовая обмотка.

Стандарт производителя


Спирально-навитые прокладки обычно разрабатываются в соответствии со стандартом ASME B16.20 и подходят для фланцев ASME B16.5, ASME B16.47 серий A и B и BS1560, а также в соответствии с EN1514-2 для соответствия EN1092-1. Спирально-навитая прокладка может быть также изготовлена ​​в других нестандартных формах, таких как овальные и продолговатые.Заказчик должен предоставить внутренние размеры, ширину и толщину.

СТАНДАРТЫ ASME
  • Размеры неметаллических прокладок и допуски в соответствии с ASME B16.21 для фланцев ASME B16.5 и ASME B16.47.
  • Стандартные толщины 1/16″ и 1/8″, но доступны и другие.
  • Спирально-навитые прокладки для ASME B16.5 размером от 1/4″ до 24″ и допусками в соответствии с ASME B16.20.
  • Спирально-навитые прокладки по ASME B16.47 Размеры и допуски от 22″ до 60″ серии A (MSS SP-44) в соответствии с ASME B16.20.
  • Спирально-навитые прокладки для размеров и допусков по ASME B16.47 от 26 до 60 дюймов серии B (API Std 605) в соответствии с ASME B16.20.
  • ASME B16.20 — Металлические прокладки для трубных фланцев: кольцевые, спирально-навитые и с рубашкой
  • ASME B16.21 — Неметаллические плоские прокладки для трубных фланцев
  • ASME B16.47 — стальные фланцы большого диаметра: стандарт от NPS 26 до NPS 60, метрические/дюймы
  • АСМЭ Б16.5 – Трубные фланцы и фланцевые фитинги: NPS от 1/2 до 24.

СТАНДАРТЫ ИСО
  • ISO 4709 — Композиционная пробка. Прокладочный материал. Система классификации, требования, отбор проб, упаковка и маркировка
  • ISO 7483 – Размеры прокладок для использования с фланцами по ISO 700

Маркировка спирально-навитой прокладки


На рисунке показана типичная маркировка спирально-навитых прокладок:

Кольцевые прокладки представляют собой металлическое уплотнительное кольцо, подходящее для применения при высоком давлении и высокой температуре.Они изготавливаются двух видов поперечного сечения: восьмиугольного и овального сечения.

Кольцевая прокладка используется в соединении с фланцем RTJ, создает прочное уплотнение между двумя сопрягаемыми фланцами. При креплении фланцев болтами кольцевая стыковочная прокладка вдавливается в канавку фланца, образуя герметичное уплотнение между сопрягаемыми фланцами. Во избежание разрушения фланцев материал кольцевых прокладок должен быть мягче материала фланцев.

Кольцевая прокладка

Основные типы кольцевых прокладок


Кольцевые прокладки изготавливаются трех типов: стиль R (включая восьмиугольную прокладку R и овальную кольцевую прокладку R), стиль RX и стиль BX.Style SRX и Style SBX являются адаптированной версией Style RX и Style BX соответственно.

Прокладка типа R

Прокладки типа R  делятся на восьмиугольные прокладки R и овальные кольцевые прокладки в соответствии с различным поперечным сечением. Прокладка типа R используется для давления до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Кольцевая прокладка считается кольцевой прокладкой с полунапорным питанием. Они изготавливаются по API 6A и ASME B16.20, чтобы соответствовать фланцам API 6B и ASME/ANSI B16.5.Прокладки кольцевого соединения типа R изготавливаются в соответствии со всеми применимыми стандартами и подходят для следующих обозначений фланцев:

API 6A > ASME/ANSI B16.5 > MSS SP44 (ASME 16.47 СЕРИЯ A) > BS 1560

R Восьмигранная прокладка  имеет восьмиугольное сечение. Средний диаметр восьмиугольной прокладки R немного больше среднего диаметра канавки прокладки. Угол между кольцевой прокладкой и скошенной поверхностью канавки под прокладку составляет около 23°.Восьмиугольная форма подходит только для современных фланцев с плоским дном.

Прокладка овальная кольцевая изготовлена ​​в овальном сечении. Овальное кольцо подходит к фланцу с кольцевой канавкой с круглым и плоским дном. Восьмиугольная прокладка R и овальная кольцевая прокладка R выполняют аналогичную функцию: они герметизируют за счет начального линейного контакта или краевого действия при приложении сжимающих усилий. Однако овальная кольцевая прокладка R имеет более низкую эффективность уплотнения, чем восьмиугольная.

Прокладка типа RX

Прокладки типа RX соответствуют стандарту API 6A и ASME B16.20 для фланцев API 6B и ASME/ANSI B16.5. Прокладка типа RX, как особый вид восьмиугольных прокладок, разработана и улучшена на основе прокладки типа R. Он имеет хорошее уплотнение, так как контакт между прокладкой и поверхностями кольцевого соединения, особенно внешней поверхностью, и плотно прижимается, чтобы сохранить хорошие уплотняющие характеристики. Прокладка типа RX используется для давления до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Кольцевая прокладка RX — это один из видов кольцевых прокладок, работающих под давлением.

Прокладка типа BX

Тип BX , как один из специальных видов восьмиугольных прокладок,   изготовлен в соответствии с API 6A и подходит для использования во фланцах высокого давления API 6BX.Модель BX предназначена для использования при давлении до 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Все размеры BX имеют отверстие для сброса давления для выравнивания давления на уплотнительных поверхностях. Кольцевая прокладка BX представляет собой один из видов кольцевых прокладок, работающих под давлением.

Прокладка типа SRX и SBX

Прокладки типов SRX и SBX   имеют ту же конструкцию, что и прокладки типов RX и BX. Они изготавливаются в соответствии с API 17D и применяются для подводного устьевого оборудования и бурового оборудования. Буква «S» указывает на то, что в этих прокладках есть сквозные отверстия, чтобы любая жидкость, попавшая за кольцевую прокладку с любой стороны, попадала в I.Д. родила. Кольцевые прокладки SRX обычно изготавливаются с фланцами 6BX и/или 17D RTJ под водой.

Стандарты


Кольцевые прокладки изготавливаются по любым стандартным и нестандартным размерам, включая стандарты API 6A, API 17D, ASME B16.20, DIN 2693-67, JPI-7S-23-72 и другие стандарты на соответствие ASME B16. 5, ASME B16.47 Series A & Series B, фланцы API 6A Type 6B и 6BX.

Приложения


• Нефтегазовая промышленность
• Нефтехимическая промышленность
• Энергетическая техника
• Фланцевые соединения
• Трубные соединения
• Теплообменники, клапаны, насосы, компрессоры, котлы и другие виды промышленного оборудования

Техническая литература по прокладке кольцевого соединения


Прокладки стилей R и RX должны иметь шероховатость поверхности не выше 1.Шероховатость 6 мкм (63 мкм). Прокладки типа BX должны иметь шероховатость поверхности не более 0,8 мкм (32 мкм).

Материал прокладок RTJ должен соответствовать материалу фланцев, но должен иметь меньшую твердость: это необходимо для того, чтобы прокладка, а не фланец, пластически деформировалась в канавке фланца, когда два сопрягаемых фланца соединяются болтами.

В случае использования более твердого материала для кольцевого соединения канавка фланца может быть повреждена при затяжке фланцев (значения твердости для кольцевых прокладок приведены ниже).

Типы материалов для кольцевых прокладок
МАТЕРИАЛ ПРОКЛАДКИ RTJ Идентификатор кольца ASTM СОРТА DIN СОРТА WKSTOFF НОМЕР СОРТА AISI
СОРТА BS
ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мягкое железо Д 1,1003/1,0335 Арамко / StW24
ЛКС С 1.1003 / 1,0335 Арамко / StW24
CS360 ЛТ CS360LT А516 Гр70
4140 4140 УНС Г41400 42CrMo4 1,7225 4140
F5 F5 УНС К42544 12CrMo195 1.7362 5Cr 1/2Mo
СС304 S304 S30400 Х5CrNi 18 9 1.4301 304 304С15
СС304Л S304L S30403 Х2CrNi 18 9 1.4306 304 л 304SS12
СС309 S309 S30900 X15CrNiSi2012 1.4828 309 309С24
SS310 S310 S31008 ХХ15CrNiSi2520 1,4841 310 310С24
SS316 S316 S31600 Х5CrNiMo18 10 1.4401 316 316С16
СС316Л S316L S31603 X2CrNiMo18 10 1.4404 316 л 316С11/316С12
SS316L МОЧЕВИНА С316УГ S31603 X2CrNiMo 18 14 3 1,4435
СС316Ти S316Ti S31635 X10CrNiMoTi1810 1,4571 316Ti 320С31/320С17
SS321 S321 S32100 X10CrNiTi18 9 1.4541 321 321С12
SS347 S347 S34700 Х10CrNiNb 18 9 1,455 347 347S51
SS410 S410 S41000 X10Cr13 1.4006 410 410С21
Монель 400 Монель400 N04400 NiCu30Fe 2.436
Инконель 600 INC600 N06600 NiCr15Fe 2,4816
Инконель 625 INC625 N06625 NiCr22Mo9Nb 2,4856
Инконель 718 INC718 N07718
Инколой 800 INC800 N08800 X5NiCrAlTi31-20 1.4958
Инколой 800H INC800H N08810 1,4958
Инколой 825 INC825 N08825 NiCr21Mo 2,4858
904л 904л N08904 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539
F51 F51 S31803 Х2CrNiMoN22-5-3 1,4462 2205 /Дуплекс
F53 F53 S32750 Х2CrNiMoN25-7-4 1,441
F55 F55 S32760 X2CrNiMoCuWN 25 7 4 1.4501 Зерон 100
F60 F60 S32205 Дуплекс
Титан Ти 50400 р. 3,7035
17-4ПХ 17-4ПХ S17400 1.4542 630
S254 S254 S31254 Х1CrNiMoCuN20-18-7 1,4547 F44/6Mo
C276 C276 N10276 NiMo16Cr15W 2,4819 Хастеллой
Сплав 28 Сплав28 N08028 X1 NiCrMoCuN 31 27 4 1.4563 САНИКРО 28

Механические свойства Материалы прокладок кольцевых соединений
Максимальная твердость прокладок RTJ

Материал прокладки RTJ

Бринелл ХРБ Я БЫ

Мягкое железо-S

90 56 Д

Низкоуглеродистая сталь

120 68 С

4 – 6 % Хром
1/2 % Молибден

130 72 F5

нержавеющая сталь СС 304

160 83 S304

нержавеющая сталь СС 316

160 83 S316

нержавеющая сталь СС 347

160 83 S347

нержавеющая сталь СС 410

170 96 S410

Прокладка Kammprofile изготавливается путем нанесения герметизирующего слоя из неметаллических материалов (таких как графит, ПТФЭ-тефлон, керамические волокна, неасбест, слюда и т. д.) или металлических материалов (таких как алюминий или серебро) на обе стороны металлического листа. сердечник с концентрическими канавками с шагом кулачка 1 мм.Это уплотнительное изделие, называемое также «металлической прокладкой с канавками» или «гофрированной металлической прокладкой», используется для применения в нефтегазовой отрасли при высоких давлениях и температурах.

Прокладки Kammprofile подходят для гладких и стандартных поверхностей фланцев (от 3,2 до 6,3 мкм Ra, т.е. 125-250 RMS).

Обычная толщина прокладки Kammprofile составляет от 2 до 4 мм (3 мм — наиболее распространенная спецификация в нефтехимической промышленности).
Профильная прокладка Kamm имеет ряд преимуществ благодаря широкой площади уплотнения и конструкции:
  • Может выдерживать температуры до прибл.1000°C (температурный диапазон Kammprofile зависит от материалов металлического сердечника и герметизирующего слоя)
  • Может выдерживать давление до 250 бар, что является значительным номинальным давлением.
  • Прокладка не повреждает поверхность фланца благодаря защите, обеспечиваемой герметизирующим слоем.
  • Прокладка может поглощать колебания температуры и давления.
  • Он более устойчив, чем спирально-навитые прокладки, к неправильным моментам затяжки болтов.
  • Подходит как для легких, так и для тяжелых фланцев, даже больших размеров
  • После сборки толщина уплотняющего материала чрезвычайно мала (0.1 – 0,2 мм), что снижает утечки и количество отказов.
  • Сердцевину прокладки Kammprofile можно использовать повторно после очистки и установки прокладки с новым материалом для слоев. Это имеет решающее значение для дорогостоящих применений, таких как прокладки теплообменников, изготовленные из экзотических, дорогих материалов (инконель, монель, хастеллой и мельхиор).

К прокладке может быть добавлено внешнее металлическое кольцо (неотъемлемое или плавающее) для облегчения центрирования прокладки во время установки на фланец.Уплотнительные слои защищают поверхность фланца и усиливают уплотнение.

ТИПЫ ПРОКЛАДОК KAMMPROFILE


Прокладки Kammprofile доступны в двух основных конфигурациях: с параллельными сердечниками/выпуклыми сердечниками и в двух исполнениях (со свободным наружным центрирующим кольцом или без него), как показано на рисунке ниже:

ПРОКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ KAMMPROFILE


Материалы металлического сердечника

Основной материал прокладки Kammprofile должен соответствовать материалу трубопроводной системы.

Основные материалы Kammprofile DIN
Обозначение
Номер материала DIN AISI ASTM UNS
Обозначение
Обозначение Британского стандарта
Твердость
HB/HV
Температура в C°
Мин.Максимум.
Плотность в г/см3
Мягкое железо 90 – 100 – 60 500 7,85
Сталь (LCS) РСт. 37,2 1.0038 100 – 130 –  40 500 7,85
Нержавеющая сталь 304 Х5 Хроникелевый сплав 1810 1.4301 304 304С15/16/31 130 – 180 -250 550 7,9
Нержавеющая сталь 304 л X2CrNi 1911 1.4306 304 л 304С11 130 – 190 -250 550 7,9
Нержавеющая сталь 309 X15CrNiSi 2012 1,4828 309 309С24 130 – 190 -100 1000 7.9
Нержавеющая сталь 316 л(1) X2CrNiMo 1713 1.4404 316 л 316С11/13 130 – 190 -100 550 7,9
Нержавеющая сталь 316 Ти X6CrNiMoTi 1712 1,4571 316Ti 320С31 130 – 190 -100 550 7,8
Нержавеющая сталь 321 X6CrNiTi 1810 1.4541 321 321С12/49/87 130 – 190 -250 550 7,9
Нержавеющая сталь 347 X6CrNiNb 1810 1,4550 347 347С31 130 – 190 -250 550 7,9
Алюминий Ал 99,5 3.0255 20  –    23 -250 300 2.73
Серебряный 28* -250 750 10,5
Медь 2.0090 50 –   80 -250 400 8,9
Никель 200 Ni 99,2 2,4066 N02200 3072-76 НА11 90 – 120 -250 600 8.9
Монель 400® NiCu 30 Fe 2,4360 N04400 3072-76 НА13 110 – 150 -125 600 8,8
Инконель 600® NiCr 15 Fe 2,4816 N06600 3072-76 НА14 120 – 180 -100 950 8.4
Инколой 800® X10NiCrAITI 3220 1.4876 N08800 3072-76 НА15 140 – 220 -100 850 8,0
Инколой 825® NiCr 21 Мо 2,4858 N08825 3072-76 НА16 120 – 180 -100 450 8.14
Хастеллой B2® нимолибден 28 2,4617 N10665 170 – 230 -200 450 9.2
Хастеллой C276® NiMo16Cr15W 2,4819 N10276 170 – 230 -200 450 8,9
Титан Ти 99,8 3,7025 110 – 140 -250 350 4,5
Герметизирующий слой

Наиболее распространенными материалами слоев для прокладок Kammprofile являются графит и ПТФЭ (тефлон).
Преимущества графитового слоевого материала:

  • Отличные характеристики газонепроницаемости
  • Нестареющие свойства
  • Очень хорошая химическая стойкость
  • Устойчивость к высоким (колеблющимся) температурам и давлениям

ПТФЭ также используется из-за его превосходной химической стойкости, устойчивости к температурам до 250 ° C и превосходных герметизирующих свойств для газовых применений.

Материал уплотнительного слоя для Kammprofile Температура в C°
Мин.Максимум.
Максимум. рабочее давление в барах Газонепроницаемость Рекомендуемое приложение
графит -200 550 250 Хорошо Агрессивные СМИ
ПТФЭ (тефлон®) -200 250 100 Хорошо Агрессивные СМИ
без асбеста -100 250 100 Хорошо Газ и жидкости
Серебряный -200 750 250 Хорошо Агрессивные СМИ

РАЗМЕРЫ ПРОКЛАДКИ KAMMPROFILE


Класс 150-400

Размеры прокладки Kammprofile для AMSE B16.5 фланцев

NPS d1 d2 d3
150 300 400
1/2 23 33,3 44,4 50,8 50,8
3/4 28,6 39,7 53,9 63,5 63,5
1 36.5 47,6 63,5 69,8 69,8
44,4 60,3 73 79,4 79,4
52,4 69,8 82,5 92,1 92,1
2 69,8 88,9 101,6 108 108
82.5 101,6 120,6 127 127
3 98,4 123,8 133,4 146,1 146,1
111,1 136,5 158,8 161,9 158,7
4 123,8 154 171,5 177,8 174.6
5 150,8 182,6 193,7 212,7 209,5
6 177,8 212,7 219,1 247,7 244,5
8 228,6 266,7 276,2 304,8 301,6
10 282,6 320.7 336,5 358,8 355,6
12 339,7 377,8 406,4 419,1 415,9
14 371,5 409,6 447,7 482,6 479,4
16 422,3 466,7 511,2 536,6 533,4
18 479.4 530,2 546,1 593,7 590,5
20 530,2 581 603,2 650,9 644,5
24 631,8 682,6 714,4 771,5 765,2

Все значения в миллиметрах

Класс 600-2500

Размеры прокладки Kammprofile для AMSE B16.5 фланцев

NPS d1 d2 d3
600 900 1500 2500
1/2 23 33,3 50,8 60,3 60,3 66,7
3/4 28,6 39,7 63,5 66,7 66.7 73
1 36,5 47,6 69,8 76,2 76,2 82,5
44,4 60,3 79,4 85,7 85,7 101,6
52,4 69,8 92,1 95,2 95,2 114,3
2 69.8 88,9 108 139,7 139,7 142,8
82,5 101,6 127 161,9 161,9 165,1
3 98,4 123,8 146,1 165,1 171,5 193,7
111,1 136.5 158,7
4 123,8 154 190,5 203,2 206,4 231,7
5 150,8 182,6 238,1 244,5 250,8 276,2
6 177,8 212,7 263,5 285.8 279,4 314,3
8 228,6 266,7 317,5 355,6 349,3 384,1
10 282,6 320,7 369,9 431,8 431,8 473
12 339,7 377,8 454 495,3 517.5 546,1
14 371,5 409,6 488,9 517,5 574,7
16 422,3 466,7 561,9 571,5 638,1
18 479,4 530,2 609,6 635 701,7
20 530.2 581 679,5 695,3 752,4
24 631,8 682,6 787,4 835 898,5

Все значения в миллиметрах

ПРОКЛАДКА С РУБАШКОЙ


Прокладка с рубашкой имеет внутреннюю сердцевину из мягкого материала и внешнюю металлическую оболочку. Внутренний наполнитель обеспечивает упругость прокладки, тогда как металлическая оболочка защищает внутреннюю сердцевину прокладки и выдерживает давление, температуру и коррозию процесса.

Прокладки с металлической оболочкой доступны с одинарной или двойной оболочкой и широко используются для насосов, клапанов, сосудов под давлением и другого механического оборудования.

Прокладка с металлической оболочкой требует фланцев с плоской поверхностью и гладкой поверхностью для эффективного уплотнения.

Диапазон размеров и допуски по толщине для этого типа прокладок указаны в спецификации ASME B16.21:

  • Внешний диаметр: менее 5000 мм
  • Толщина: 2~8 мм с допуском +0.03 дюйма. до -0,000 дюйма (+0,8 мм, -0,0 мм)

ПРОКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ С РУБАШКОЙ

Материалы металлической оболочки

В таблице показаны наиболее распространенные металлы, используемые для прокладок с рубашкой, и рекомендуемый диапазон температур:

Материалы куртки Твердость HB Темп.℃
Углеродистая сталь 90 -60~+450
304 (л) 130 -270~+550
316 (л) 130 -270~+550
321 130 -270~+550
Монель 110 -60~+500
Инконель 90 -60~+600
АЛ 30 -250~+300
ТС 80 -250~+400
Материалы внутреннего сердечника

Прокладки с металлической оболочкой имеют мягкую внутреннюю сердцевину, которая может быть изготовлена ​​из таких материалов, как:

  • Безасбестовый картон и другие не содержащие асбест материалы (арамид, стекловолокно, неорганические волокна и т. д.)
  • КАФ
  • Резинка
  • ПТФЭ
  • графит

ТИПЫ ПРОКЛАДОК С РУБАШКОЙ


Двумя основными типами прокладок с металлической оболочкой являются конструкции с одинарной и двойной оболочкой.Помимо этих двух основных типов, на рынке доступны другие конструкции, как показано ниже:

РАЗМЕРЫ ПРОКЛАДКИ С РУБАШКОЙ


Класс 150-400

Размер прокладки с рубашкой

NPS d1 d2
150 300 400
1/2 23,8 44,5 50,8 50.8
3/4 31,8 54 63,5 63,5
1 36,5 63,5 69,9 69,9
46 73 79,4 79,4
52,4 82,6 92,1 92,1
2 73.2 101,6 108 108
85,9 120,6 127 127
3 107,8 133,4 146,1 146,1
4 131,8 171,5 177,8 174,7
5 152,4 193,8 212.8 209,5
6 190,5 219,1 247,7 244,5
8 238,3 276,3 304,8 301,7
10 285,8 336,6 358,8 355,6
12 342,9 406,4 419,1 415.9
14 374,7 447,7 482,6 479,5
16 425,5 511,2 536,6 533,4
18 489 546,1 593,7 590,6
20 533,4 603,3 650,9 644,5
24 641.4 714,4 771,6 765,3
NPS d1 150 300 400
Класс 600-2500

Размеры прокладки с рубашкой для фланцев AMSE B16.5

NPS d1 d2
600 900 1500 2500
1/2 23.8 50,8 60,4 60,4 66,8
3/4 31,8 63,5 66,7 66,7 73,1
1 36,5 69,9 76,2 76,2 82,5
46 79,4 85,8 85,8 101,6
52.4 92,1 95,3 95,3 114,3
2 73,2 108 139,7 139,7 143
85,9 127 161,9 161,9 165,1
3 107,8 146,1 165,1 171,5 193.8
4 131,8 190,5 203,2 206,5 231,9
5 152,4 238,2 244,6 250,9 276,3
6 190,5 263,6 285,8 279,4 314,5
8 238,3 317.5 355,6 349,3 384,3
10 285,8 396,9 431,8 431,8 473,2
12 342,9 454,1 495,3 517,6 546,1
14 374,7 489 517,6 574,7
16 425.5 562 571,5 638,2
18 489 609,6 635 701,8
20 533,4 679,5 695,5 752,5
24 641,4 787,4 835,1 898,6

КАК ЗАКАЗАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПРОКЛАДКУ В ОБОЛОЧКЕ

Для правильного заказа кожуха-прокладки поставщику прокладок необходимо предоставить следующую информацию:

  • Наружный диаметр
  • Внутренний диаметр (NPS)
  • Форма по стандартному индексу
  • Тип Номер
  • Толщина
  • Материалы (металл или металлический наполнитель)
  • Размер бара
  • Радиусы
  • Расстояние от осевой линии прокладки до осевой линии стержней

Что такое прокладка? Взгляд на типы прокладок и материал прокладок

Большинство крупных производственных секторов, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную, бытовую и военную промышленность, используют прокладки в своих производственных методах, но что такое прокладка? Прокладка представляет собой уплотнительное устройство из деформируемого материала, обычно выполненное в виде кольца или листа.Прокладки создают герметичный шов между несколькими стационарными компонентами, опираясь на компрессионное уплотнение для предотвращения нежелательных выбросов газа или жидкости. Эти уплотнения часто предназначены для обеспечения устойчивости к давлению, колебаниям температуры и, в некоторых случаях, к электрическим или электромагнитным силам. Поскольку в нем используется сжатие, прокладка обычно более податлива, чем компоненты, которые она соединяет, и способна соответствовать форме более твердых поверхностей, между которыми она помещена.

Прокладки

доступны в большом количестве спецификаций, что делает правильный выбор прокладок важным шагом во многих производственных процессах.Они могут быть изготовлены из широкого спектра материалов, таких как металлы, резина, пластик, пробка, пена и композитные материалы. Они также бывают различных конструкций, в том числе с рубашкой, с двойной рубашкой, со спиральной намоткой и с профилем Kammprofile. Поиск правильного сочетания материала прокладки и конструкции зависит от конкретного использования прокладки и стоимостных параметров проекта.

Нужна ли прокладка?

Хотя прокладки выполняют важную функцию герметизации соединений, существует несколько подобных устройств, которые могут лучше подходить для определенных задач.В тех случаях, когда требуется уплотнение, образующее барьер между внешними и внутренними элементами, например блок для предотвращения утечки воды, обычно требуется прокладка. Однако для заполнения небольших монтажных зазоров между компонентами производителям лучше использовать прокладку или «прокладку», которая представляет собой узкий клин, используемый для уплотнения или выравнивания.

Аналогичным образом, уплотнительные кольца , хотя и похожи на прокладки, имеют немного другое обозначение. В отличие от прокладок, уплотнительные кольца изготавливаются почти исключительно из синтетического каучука или пластиковых полимеров с эластомерными свойствами и производятся исключительно в форме кольца.Они долговечны и надежны в герметизации согласованных компонентов, создавая барьер вокруг области с потенциальной утечкой. Кроме того, уплотнительные кольца отличаются своей круглой или квадратной конфигурацией поперечного сечения, а также устойчивостью к высокому давлению, что делает их полезными в некоторых случаях, когда сопротивления стандартной прокладки недостаточно.

Типы прокладок и материал прокладок 

После определения того, что прокладка — в отличие от прокладки или уплотнительного кольца — является подходящим устройством для данного применения, необходимо принять во внимание несколько других факторов, чтобы выбрать подходящую конструкцию прокладки.Существует множество типов прокладок, хотя многие из них имеют схожие характеристики и могут выполнять схожие задачи. Некоторые из наиболее распространенных разновидностей прокладок включают:

  • Прокладки с рубашкой : Эта форма сочетает в себе эффективность и гибкость мягких прокладок (из резины или пластика) с прочностью и долговечностью внешнего металлического покрытия. Одинарная оболочка имеет мягкий наполнитель с металлическим покрытием вдоль одной стороны прокладки, а версия с двойной оболочкой имеет полностью покрытую металлическую поверхность, обеспечивающую повышенную устойчивость к температуре, давлению и коррозии.Другие варианты включают гофрированные прокладки с рубашкой и рубашки французского стиля, которые обеспечивают покрытие либо внутри, либо снаружи прокладки.
  • Твердые прокладки : Твердые прокладки обычно изготавливаются из металла и являются относительно недорогой альтернативой прокладкам с рубашкой. Они обладают высокой термостойкостью и устойчивостью к давлению, хотя требуют большей силы сжатия для образования уплотнения и обычно эффективны только для поверхностей, которые тверже самого металла.
  • Спиральные прокладки : этот тип прокладок формируется путем соединения металла с более мягкими пластиками или синтетическим каучуком в виде намотки, часто усиленного дополнительными слоями металла без наполнителя.Его уникальная конструкция обеспечивает высокую устойчивость к тепловым и физическим нагрузкам в сочетании с гибкостью и эластичным уплотнением. Спирально-навитые прокладки часто используются в трубопроводных, насосных и теплообменных системах.
  • Прокладки Kammprofile : конструкция Kammprofile содержит гофрированный металлический сердечник, покрытый эластичным уплотняющим материалом, прикрепленным к обеим его сторонам. Эта структура концентрирует физическую нагрузку на поверхностном герметике, создавая плотные уплотнения по краям прокладки, сохраняя при этом гибкость устройства и сильное растяжение.Прокладки Kammprofile обеспечивают надежную опору в системах теплообмена и обладают улучшенной экономической эффективностью благодаря своей ремонтопригодности.

Металлические прокладки

Многие типы прокладок изготовлены из металла или смеси металлических и неметаллических материалов. Эти прокладки обычно изготавливаются из алюминия, меди, никеля, стали, нержавеющей стали или латуни. Эти материалы обеспечивают высокий уровень термостойкости, коррозионной стойкости и сопротивления давлению, а также превосходную долговечность и прочность на растяжение.С другой стороны, металлы требуют повышенного усилия сжатия для образования уплотнения и имеют ограниченную гибкость для различных применений. По этим причинам металлы часто используются в сочетании с резиновыми или пластиковыми компаундами, также известными как «мягкие наполнители».

Резиновые и пластиковые прокладки

Благодаря своим эластомерным свойствам резина является популярным материалом для изготовления прокладок. Поскольку они могут подвергаться высокой степени деформации без необратимого повреждения или потери свойств, резиновые прокладки могут образовывать очень герметичные уплотнения в широком диапазоне применений.Некоторые типы каучука, часто используемые в производстве прокладок, включают нитрил, витон и неопрен. Некоторые полимеры, такие как термопластичный эластомер, термопластичный каучук и поливинилхлорид, обладают свойствами, аналогичными качествам каучука, и также широко используются в производстве прокладок.

Силиконовые прокладки

Силикон

является ценным прокладочным материалом, поскольку он обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам. Прокладки на основе силикона могут иметь рабочие температуры в диапазоне примерно от -140 до 480 градусов по Фаренгейту.Кроме того, их устойчивость к ультрафиолетовому излучению делает их пригодными для использования вне помещений, а их огнестойкость в пределах определенного диапазона толщины находит применение в электронной и транспортной промышленности. Силиконовые прокладки бывают пенопластовыми и губчатыми и могут быть усилены другими материалами для повышения прочности на растяжение или регулирования тепло- и электропроводности.

Испытание на сжатие

Важной характеристикой промышленных прокладок является их способность выдерживать сжимающие нагрузки.Оценки, такие как испытание на сжатие в горячем состоянии, можно использовать для оценки способности конкретной прокладки выдерживать различные веса и температуры. Обычно прокладка помещается между натяжными болтами гидравлического пресса. Температура повышается, часто почти до 600 градусов по Фаренгейту, с возрастающей скоростью в течение заданного периода времени, в то время как пресс оказывает постоянное давление нагрузки на прокладку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.