Распылитель форсунки: Автомобильные объявления — Доска объявлений

Конструкция распылителей

Топливо впрыскивается в камеру сгорания через распылитель, являющийся прецизионным, неразделимым узлом форсунки. Определение — прецизионный — говорит о том, что детали распылителя — игла и корпус изготовлены с высочайшей точностью:

• Зазор между иглой и корпусом составляет, в зависимости от типа распылителя, от 0,002 мм до 0,004 мм
• Отклонения формы иглы и внутренних поверхностей корпуса распылителя менее 0,001 мм.

Рис.1. Точность изготовления распылителя — отклонения формы и положения измеряемые в микронах

Виды распылителей

В зависимости от системы впрыска, определяемого по типу камеры сгорания, применяется два вида распылителей:

d_a — диаметр штифта
d_m— диаметр распыляющего отверстия штифтового распылителя
h_d — ход дросселя
L_d = d_ot— d_a — зазор дросселя
а — угол распыла струи

а — угол конического гнезда& — диаметр иглы
d — диаметр гнезда
h — ход иглы
d_s — диаметр колодца
I, — длина колодца
d_i — диаметр распыляющих отверстий дырчатого распылителяI — длина распыляющего отверстия (i — угол впрыска g — угол наклона впрыска 1_е— высота выступа верхнего штифта иглы

Рис. 2. Типы распылителей: а — штифтовой распылитель b — дырчатый распылитель

• Штифтовые распылители (однодырчатые), применяемые в дизельных двигателях с раздельной камерой,
• Дырчатые распылители, применяемые в системах непосредственного впрыска — с единой камерой, сформированной в днище поршня.

В этих двух группах распылителей существуют сотни типов и модификаций, отличающихся между собой по конструкции корпуса и иглы, по размерам и по характеристикам работы.

Проходная (гидравлическая) характеристика распылителя

Основным параметром распылителя является его проходная (гидравлическая) характеристика, описывающая изменение проходного сечения в распылителе в зависимости от величины подъёма иглы, и соответственно изменения количества топлива вытекающего из распылителя.

Рис. 3. Проходные характеристики (выдача топлива в зависимости от подъёма иглы) распылителей:

1 — штифтовый обычный распылитель
2 — штифтовый распылитель с дросселем
3 — дырчатый распылитель с малым сечением распыляющих отверстий
4 — дырчатый распылитель с большим сечением распыляющих отверстий

Вид этой характеристики влияет на экономичность (расход топлива), динамику и экологические параметры двигателя (шумность, содержание сажи и токсичных соединений в выхлопных газах).

Проходная характеристика распылителя зависит от конструкции и его размеров, а именно:

• в штифтовых распылителях: от высоты дросселя, зазора дросселя, высоты подъёма иглы и других конструктивных особенностей (диаметра штифта, относительного показателя),
• в дырчатых распылителях от: подъёма иглы, разницы углов конуса иглы и гнезда в корпусе распылителя, относительного показателя, диаметра и глубины колодца, количества, диаметра и длины распыляющих отверстий.

Проходная характеристика штифтового распылителя

Проходная характеристика штифтового распылителя с дроссельным эффектом отличается вытянутым, плоским отрезком дросселирования, определяющим уровень шума и углеводородов и отрезком с крутым подъёмом, влияющим на расход топлива и уровень дымности выхлопных газов.

Плоский участок характеристики зависит от высоты дросселя и величины кругового зазора между отверстием и штифтом на игле, называемой зазором дросселирования.

Обычно, высота дросселя составляет, в зависимости от применения распылителя (для легковых пли грузовых автомобилей): от 0,3 до 0,7 мм, а зазор дросселирования — от 0,01 до 0,05 мм.

Для достижения более тихой работы двигателя, облегчения запуска и гарантирования равномерной работы двигателя на холостом ходу применяются распылители, у которых на штифте иглы сделана плоская или косая лыска (раньше для этого в распылителе сверлили дополнительное отверстие, которое во время работы быстро закоксовывалось).

Кроме того, штифт иглы имеет дополнительную фаску для более плавного перехода характеристики распылителя от плоского отрезка к крутому вертикальному. Благодаря этому снижается уровень шума и уменьшаются выбросы углеводородов при малых нагрузках двигателя.

Проходная характеристика дырчатого распылителя

Проходная характеристика дырчатого распылителя отличается, по сравнению с характеристикой штифтового распылителя, намного более резким увеличением проходного сечения при подъёме иглы, что зависит от величины зазора между уплотняющим конусом иглы и краем колодца, разницы углов конусов на игле и в корпусе, а также диаметра распыляющих отверстий.

Для уменьшения закоксовывания и выбросов углеводородов, колодец должен быть как можно меньше

Рис. 4. Примеры дырчатых распылителей с различными относительными показателями получающимися при разных диаметрах гнезда:
а — большой относительный показатель 3.5/6 (больше 0,5)-распылитель шумно хрипит во всём диапазоне скоростей рычага пробника b — малый относительный показатель 2.5/6 (меньше 0,5) — распылитель хрипит тихо и мягко, а в некотором диапазоне скоростей рычага хрипение исчезает

Относительный показатель распылителя

Динамические свойства распылителя: скорость подъёма иглы (скорость открывания распылителя), скорость вытекания топлива через распыляющие отверстия и время впрыска, зависят от относительного показателя, являющегося отношением диаметра гнезда к диаметру иглы.

На практике, диаметр гнезда не бывает меньше 2,2 мм, что ограничивало бы подачу топлива к распыляющим отверстиям и ускоряло бы кавитационный износ гнезда распылителя. Диаметр иглы распылителя составляет, в зависимости от размера распылителя:

6 или 5 мм для распылителей типоразмера «S», и соответственно 4,5 или 4 мм — для распылителей типоразмера «Р».

Наиболее часто встречающиеся соотношения: для распылителей типоразмера «S»: 3/6 и 2,5/6 ; для распылителей типоразмера «Р»: 2/4 и 2,6/4,5

Распылители без колодца

С точки зрения экологичности двигателя, износостойкости называемой, сферической части корпуса распылителя и его звуковых свойств, важным параметром конструкции являются размеры пространства находящегося ниже гнезда распылителя.

Рис. 6. Дырчатые распылители с колодцем и типа «VCO»- без колодца:
а — с цилиндрическим колодцем и полукруглым носиком корпуса распылителя:
1 — край гнезда корпуса распылителя
2 — поверхность гасящего конуса иглы
3 — уплотняющий край иглы
4 — верхушка иглы
5 — распыляющее отверстие
6 — вход распыляющего отверстия
7 — колодец
8 — радиус перехода внешней круглой поверхности в коническую поверхность корпуса распылителя
9 — наружная коническая поверхность корпуса распылителя
10 — уплотняющее гнездо корпуса распылителя
11 — гасящий конус иглы распылителя
b — с цилиндрическим колодцем в коническом носике корпуса распылителя
с — с коническим колодцем в коническом носике корпуса распылителя 

d — без колодца ~ типа VCO, в котором распыляющие отверстия закрываются иглой распылителя

Выпускаются два вида дырчатых распылителей: с колодцем и без колодца- иглой закрывающей входы распыляющих отверстий, находящихся в конической части корпуса распылителя.

Распылители с колодцем могут иметь колодец разной формы (для обеспечения соответствующей износостойкости):

• цилиндрический с полукруглым или коническим окончанием корпуса распылителя,
• конический с коническим окончанием корпуса.

Чем меньше объём колодца, тем меньше в нём остаётся топлива и испаряется после окончания впрыска, и соответственно меньше выбросы углеводородов и склонность распылителя к закоксовыванию распыляющих отверстий.

Новейшие типы распылителей VCO, имеют колодец с минимальным объёмом. Такие распылители имеют, по сравнению с распылителями с колодцем, меньшую износостойкость, поэтому это обычно распылители типоразмера Р с длиной распыляющего отверстия 1 мм и с конической формой окончания корпуса. Игла в этих распылителях имеет дополнительный конус, улучшающий их гидравлические свойства.

Конструкция игл распылителей

В зависимости от типа двигателя, игла распылителя может иметь: окончание в форме цилиндра и конуса, двойной конус. Распылители, применяемые в системах с высоким давлением, например в системе Common Rail, имеют иглу с двойной направляющей, что предотвращает потерю устойчивости иглы, и гарантирует закрывание всех распыляющих отверстий, что важно для создания равномерных струй топлива.

Подъём иглы

Важным параметром, с точки зрения гидравлических свойств распылителя и времени впрыска, является величина подъёма иглы (шаг). Шаг иглы должен быть как можно меньшим, но достаточным, чтобы проходное сечение через гнездо было на 30% больше суммарного сечения отверстий распылителя. Слишком большой шаг иглы приводит к запаздыванию закрывания распылителя, и нежелательному вытеканию топлива, к прорыву выхлопных газов внутрь распылителя и образованию нагара внутри распылителя. Шаг иглы в штифтовых распылителях, с учётом шага дросселирования, составляет от 0,4 до 1,1 мм, а в дырчатых распылителях намного меньше — от 0,2 до 0,35 мм.

Материалы для распылителей и их тепловая обработка

Распылители во время работы на двигателе подвергаются механическим и тепловым нагрузкам. Это резкие удары иглы об уплотняющий конус в корпусе распылителя с частотой до 10 000 раз в минуту.

Перегрев распылителя (температура возле распыляющих отверстий выше 200 С) приводит к изменению цвета, закоксованию отверстий, заклиниванию иглы.

Поэтому, корпуса распылителей изготавливаются из стальных сплавов, с обработкой азотированием или углеродом, содержащих хром, никель, молибден. Корпуса штифтовых распылителей также изготавливаются из стальных (подшипниковых) сплавов с закалкой.

Износостойкость и безотказность в эксплуатации распылителя зависит от толщины твёрдого слоя на конусе распылителя. Если твёрдый слой тонкий или вообще отсутствует то износостойкость распылителя будет низкая. Обработка углеродом даёт слой с большей толщиной но с меньшей твёрдостью по сравнению с азотированием, дающим тонкий но более твёрдый слой. Твёрдость после тепло-химической обработки корпуса распылителя на поверхности уплотнительного конуса должна быть не менее 60 HRC.

Распылители форсунки — устройство и назначение

Распылители форсунки – это механические устройства, предназначенные для распыления топлива в инжекторных и дизельных системах. Подача бензина или солярки при этом осуществляется под высоким давлением. Что примечательно, на бензиновых двигателях распыление производит под давлением 3-5 атмосфер, в то время как на дизельных впрыск осуществляется при 1000-1200 атм.

Для чего она нужна?

Данная деталь выполняет сразу несколько функций в системе подачи топлива. Во-первых, она дозирует нужное количество впрыскиваемого бензина. Во-вторых, распылитель форсунки (КАМАЗ-5460 в том числе) выполняют функцию управления и приготовления струи топлива. И в-третьих, данное устройство отделяет систему впрыска от самой камеры сгорания двигателя.

Форсунки в автомобиле: где находятся и для чего нужны?

Все существующие сегодня дизельные и бензиновые двигатели внутреннего сгорания имеют в своей…

Зачастую современные распылители дизельных форсунок состоят из одного-двух каналов (сопел), по которым топливо подается на выход и в дальнейшем распыляется в камеру сгорания. Качественная деталь должна обеспечивать ровное конусообразное распыление жидкости.

Разновидности

На данный момент существует лишь два типа механизмов:

• Штифтовые устройства.
• Многоструйные (бесштифтовые).

В первом случае штифтовые распылители форсунки применяются в механизмах вихре- и предкамерных дизельных двигателей. Многоструйными устройствами укомплектовываются чаще всего автомобили, имеющие непосредственный впрыск топлива, в том числе на машинах с системами «Коммон Райл». Оба механизма имеют свои особенности конструкции, однако их принцип работы и главная функция от этого не меняется.

Узнаем когда нужен ремонт форсунок?

Чаше всего ремонт форсунок нужен в случае их износа или же преждевременного загрязнения. А…

Алгоритм работы

Когда распылители форсунки находятся в открытом положении, жидкость впрыскивается в камеру сгорания. От ее количества и качества подачи зависит очень много факторов, начиная от мощности двигателя и заканчивая расходом топлива. Если распыление происходит неправильно, автомобиль начинает дымить, терять динамику и при этом потреблять большее количество горючего. Происходит постоянная закоксовка форсунки, что может привести к полному выходу ее из строя. Герметичность устройства, находящегося в закрытом состоянии, обеспечивает плотная посадка наконечника иглы в седло корпуса распылителя. Когда распылители форсунки находятся в закрытом положении, данная игла удерживается специальной пружиной, которая действует от запорного конуса стороны устройства. Также стоит отметить, что в системах впрыска «Коммон Райл» вместо пружины применяется давление самой горючей жидкости.

Прежде чем топливо попадет в камеру сгорания, оно нагнетается в форсунку, после чего проходит по специальным каналам вовнутрь распылителя (о них мы говорили в начале статьи). Постепенно топливо нагнетается в данное устройство, вследствие чего в системе образуется давление. Как только его значение достигнет необходимой величины, пружина иглы распылителя открывается и начинается процесс впрыска топлива в цилиндр. При этом стержень открывшегося устройства ходит внутри направляющего канала в корпусе форсунки.

Форсунки для распылительной сушки | Spraying Systems Co.

Форсунки

Форсунки

Для распылительной сушки продуктов, от продуктов питания и фармацевтических препаратов до моющих средств, пигментов и чистых химикатов, в зависимости от форсунок SprayDry® от Spraying Systems Co.

Форсунки SprayDry доступны для распылительной сушки всех типов продуктов, включая молоко, сыворотку, кофе, дрожжи, специи и детские смеси; мыло и моющие средства; красители и пигменты; тонкая химия; и фармацевтические препараты. Обратитесь к нашим экспертам по технологиям распыления за помощью в выборе правильной форсунки SprayDry для вашей конкретной операции.

• Долгий срок службы продлевает срок службы.
• Конструкция с максимальным свободным проходом уменьшает засорение.
• Ручные затяжки устраняют необходимость в специальных инструментах и ​​сокращают время обслуживания.
• Несколько типов насадок, легко настраиваемых в соответствии с техническими характеристиками.
• Сотни взаимозаменяемых компонентов для обеспечения точного размера капли.
• Быстрая доставка .

Форсунки SprayDry SB

Форсунки SprayDry серии SB имеют сердечник с прорезями для работы со средним расходом

Форсунки SK SprayDry

Форсунки SprayDry серии SK имеют сердечник с прорезями для работы с малым расходом

Форсунки SV SprayDry

Форсунки SV SprayDry имеют цельную конструкцию вихревой камеры для использования в системах со средним и высоким расходом

Форсунки WhirlJet® SprayDry

Форсунки WhirlJet SprayDry

имеют вихревую конструкцию для работы с большими потоками

История успеха насадки SprayDry

Производитель кормов для домашних животных экономит 8000 долларов США в месяц за счет использования насадок SprayDry с увеличенным сроком службы

Прочитать пример из практики

Избранный ресурс

Форсунки SprayDry®

Широкий выбор стилей, размеров и опций в соответствии с вашими требованиями к производительности

Посмотреть бюллетень (PDF)

Избранный ресурс

Технические характеристики SprayDry

Данные о производительности для всех наших форсунок SprayDry

Просмотреть бюллетень (PDF)

Избранный ресурс

Как работают форсунки SKH-MFP SprayDry®

Посмотреть демонстрацию работы форсунок SKH-MFP SprayDry

Посмотреть видео

Избранный ресурс

Найдите насадку SprayDry, обеспечивающую необходимую производительность!

Воспользуйтесь нашим инструментом выбора форсунок SprayDry, чтобы быстро найти форсунки, обеспечивающие необходимую производительность

Изучите селектор форсунок сейчас

Избранный ресурс

Как работают форсунки SV SprayDry®

Посмотрите демонстрацию работы форсунок SV SprayDry

Посмотреть видео

Избранный ресурс

Форсунки SV SprayDry® работают в широком диапазоне давлений

Форсунки SV SprayDry имеют цельную конструкцию с вихревой камерой для использования в средах со средним и высоким расходом

Посмотреть видео

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить сопла распылительной сушки для вашего применения. Поговорите с экспертом

Гидравлические распылительные форсунки | Компания «Спрейинг Системс»

Форсунки

Форсунки

Выберите из десятков тысяч распылительных форсунок от Spraying Systems Co., чтобы удовлетворить точные потребности вашего распыления.

Посмотреть каталог

Быстро найдите нужные форсунки! Используйте SprayFinder прямо сейчас!

Наши форсунки FullJet®, VeeJet®, WhirlJet®, SpiralJet® и QuickJet® были оптимизированы для промышленных операций, таких как охлаждение, нанесение покрытия, очистка, смазка, пылеподавление и противопожарная защита. Доверьтесь нашим экспертам по технологиям распыления, которые помогут вам выбрать схему распыления, скорость потока, материал и конструкцию, которые обеспечат именно то, что вам нужно. Два новых дополнения к нашей линейке включают форсунки FullJet с максимальным свободным проходом и форсунки FullJet с равномерным распределением.

• Формы струи включают плоскую струю, сплошную струю, полный конус, полый конус, тонкую струю, овальную и квадратную струю с углами в диапазоне от 0° до 170°.
• Диапазон скоростей потока от 0,025 до 2500 галлонов в минуту (от 0,09 до 9464 л/мин) при давлении до 4000 фунтов на кв. дюйм (276 бар)
• Варианты материалов : от металлов и пластмасс до высокопрочных сплавов, устойчивых к износу, химическим веществам, коррозии и/или температуре.
• Варианты дизайна включают устойчивые к засорению и простые в обслуживании стили с широким диапазоном типов и размеров соединений, а также десятки вариантов монтажа.
• Быстросъемные и быстросменные насадки позволяют корпусу оставаться на жатке, поэтому все, что вам нужно сделать, это заменить распылительные насадки, большинство из которых автоматически выравниваются и могут быть установлены вручную без инструментов. Доступны десятки стилей с возможностью смешивания корпусов и наконечников для достижения точных результатов.

Производитель закусок сокращает потребление воды на 500 миллионов галлонов и экономит 10 миллионов долларов

Производитель консервных банок увеличивает производство, повышает качество и сокращает брак

Более эффективное охлаждение туш ежегодно экономит 4,3 миллиона галлонов воды, увеличивая доход на 29 000 долларов США в день

Кукурузный комбайн

увеличивает производительность на 33% и вдвое сокращает использование пара благодаря новым распылительным форсункам

Избранный ресурс

Промышленные гидравлические распылительные форсунки

Узнайте о полной линейке наших промышленных гидравлических распылителей.

Посмотреть каталог (PDF)

Избранный ресурс

Видео: стандартные гидравлические форсунки

Посмотрите наши гидравлические форсунки в действии

Смотреть видео

Избранный ресурс

Видео: Как очистить гидравлические форсунки

Регулярное техническое обслуживание оптимизирует эффективность распыления и продлевает срок службы форсунки.

Посмотреть видео

Избранный ресурс

3D CAD модели

Просмотрите нашу библиотеку 3D-моделей САПР 

Центральный файл САПР

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить подходящую насадку для вашего применения. Поговорите с экспертом

В тот же день возможны бесплатные видеовстречи.

Нужна помощь в устранении неполадок, связанных с распылением? Ищете помощь в спецификации продукта? У вас есть вопрос о распылении или производительности? Наши технические специалисты всегда рядом и готовы помочь. Просто нажмите на ссылку ниже и выберите время и продолжительность консультации.