Установка гидрокрекинга: принцип работы, схема, назначение
Содержание
- 1 Назначение
- 2 Сырье и продукты
- 2.1 Сырье
- 2.2 Продукты
- 3 Катализатор
- 4 Технологическая схема
- 4.1 Предварительный подогрев и реактор гидроочистки
- 4.2 Реактор гидрокрекинга и блок сепарации 1-й ступени
- 4.3 Фракционирующая колонна
- 4.4 Реактор 2-й ступени
- 5 Достоинства и недостатки
- 5.1 Недостатки
- 5.2 Достоинства
- 6 Материальный баланс
- 7 Существующие установки
Гидрокрекинг представляет собой каталитический химический процесс, используемый на нефтеперерабатывающих заводах для преобразования высококипящих составляющих углеводородов нефти (тяжелых остатков) в более ценные низкокипящие продукты, такие как:
- бензин
- керосин
- топливо для реактивных двигателей
- дизельное топливо
Процесс протекает в среде водорода, при повышенных температурах (260-425 °C) и давлениях (12-17 МПа).
В процессе гидрокрекинга высококипящие углеводороды с высоким молекулярным весом сначала расщепляются до низкокипящих низкомолекулярных олефиновых и ароматических углеводородов, а затем они гидрируются.
Любая сера и азот, присутствующие в сырье для гидрокрекинга, в значительной степени также гидрируются и образуют газообразный сероводород (H2S) и аммиак (NH3), которые впоследствии удаляются. В результате продукты гидрокрекинга практически не содержат примесей серы и азота и состоят в основном из парафиновых углеводородов.
Установки гидрокрекинга способны перерабатывать широкий спектр сырья с различными характеристиками для производства широкого набора продуктов. Они могут быть спроектированы и эксплуатироваться для максимизации производства компонента для смешивания бензина или для максимизации производства дизельного топлива.
Сырье и продуктыВ зависимости от типа получаемых продуктов установка гидрокрекинга может перерабатывать различные типы сырья.
Наиболее распространенные типы сырья:
- Вакуумный газойль – фракция, поступающая с установки вакуумной перегонки мазута, является наиболее распространенным сырьем для большинства установок гидрокрекинга. Это целевое сырье в том случае, если НПЗ пытается максимизировать общее производство дизельного топлива.
- Тяжелый газойль коксования – продукт, схожий по фракционному составу с вакуумным газойлем и получаемый на установке замедленного коксования. ТГК может использоваться в качестве сырья установки гидрокрекинга, который ввиду высокого давления и среды водорода лучше справляется с ненасыщенными углеводородами, чем установка каталитического крекинга.
- Газойль каталитического крекинга. Этот низкокачественный поток дизельного топлива может подвергаться гидрокрекингу для получения реактивного топлива и бензина.
- Газойль первичной переработки – эта прямогонная фракция дизельного топлива может быть подвергнута гидрокрекингу для увеличения производства бензина путем генерирования дополнительной загрузки нафты для установок риформинга.

Гидрокрекинг может производить широкий спектр продуктов в зависимости от того, какое сырье он перерабатывает и как он спроектирован и работает:
- Дистиллят гидрокрекинга – это высококачественное дизельное топливо (с высоким цетановым числом и низким содержанием серы)
- Непревращенный остаток ГК – это непрореагировавший вакуумный газойль, продукт с низким содержанием серы, который может быть использован в качестве сырья для установок каталитического крекинга или парового крекинга.
- Керосин – это высококачественное реактивное топливо с низким содержанием серы и высоким показателем высоты некоптящего пламени.
- Тяжелый бензин – это высококачественное сырье установок риформинга с умеренным содержанием азота и серы и низким содержанием серы.
- Легкий бензин – это бензин с низким октановым числом и с низким содержанием серы.
- Изобутан – ценный продукт на нефтеперерабатывающем заводе с установкой алкилирования, которая требует изобутана в качестве сырья.

Катализаторы гидрокрекинга бифункциональны, т.е. имеют два типа активных центров:
- Кислотные центры (цеолиты, алюмосиликаты и Al2O3 ) и
- Центры, отвечающие за гидрирование-дегидрирование (металлы – Ni, Co, Mo, W, редко Pt и Pd).
- Третьей составляющей является связующий компонент (кислотный компонент – оксид алюминия, алюмосиликаты; оксиды кремния, титана, циркония и др.), задача которого обеспечить механическую прочность и пористую структуру.
Существует множество различных запатентованных конфигураций гидрокрекинга.
Также существует ряд различных конфигураций технологического оборудования гидрокрекинга.
- Одностадийный. В этой конфигурации используется только один реактор, и непревращенный кубовый остаток из нижней части колонны фракционирования не рециркулируется для повторного крекинга. Для одностадийного гидрокрекинга сырье либо сначала подвергается гидроочистке для удаления аммиака и сероводорода, либо, в реакторы гидрокрекинга помещают слои катализатора для проведения процесса предварительной гидроочистки.

Типичная схема установки одностадийного гидрокрекинга: 1 – печь, 2 – реактор гидроочистки, 3 – реактор гидрокрекинга 1-й ступени, 4 – компрессор циркулирующего ВСГ, 5 – сепаратор ВСГ, 6 – абсорбер сухого газа, 7 – фракционирующая колонна, 8 – сепаратор высокого давления, 9 – сепаратор низкого давления, 10 – реактор гидрокрекинга 2-й ступени, 11 – печь
- Одноступенчатый с рециркуляцией. Это наиболее часто используемая конфигурация. Непревращенный кубовый остаток из нижней части колонны фракционирования возвращается в реактор для повторного крекинга. Сырье (как и в случае одностадийного крекинга) должно сначала подвергаться гидроочистке для удаления аммиака и сероводорода, либо в реакторы гидрокрекинга помещают слои катализатора для проведения процесса предварительной гидроочистки. Типичная схема установки одноступенчатого гидрокрекинга с рециркуляцией: 1 – печь, 2 – реактор гидроочистки, 3 – реактор гидрокрекинга 1-й ступени, 4 – компрессор циркулирующего ВСГ, 5 – сепаратор ВСГ, 6 – абсорбер сухого газа, 7 – фракционирующая колонна, 8 – сепаратор высокого давления, 9 – сепаратор низкого давления
- Двухстадийный гидрокрекинг.
В этой конфигурации используются два реактора, а непревращенный кубовый остаток поступает во второй реактор для дальнейшего крекинга. Данная конфигурация подразумевает либо наличие отдельного реактора гидроочистки, либо наличие в реакторах гидрокрекинга слоев катализатора гидроочистки. В результате проведения гидроочистки на первой ступени, в реакторе второй ступени практически отсутствует аммиак и сероводород. Это позволяет использовать высокоэффективные катализаторы, которые подвержены отравлению соединениями серы или азота.Типичная схема установки двухступенчатого гидрокрекинга: 1 – печь, 2 – реактор гидроочистки, 3 – реактор гидрокрекинга 1-й ступени, 4 – компрессор циркулирующего ВСГ, 5 – сепаратор ВСГ, 6 – абсорбер сухого газа, 7 – фракционирующая колонна, 8 – сепаратор высокого давления, 9 – сепаратор низкого давления, 10 – реактор гидрокрекинга 2-й ступени, 11 – печь
Сырьевой газойль смешивается с потоком водорода под высоким давлением и затем проходит через теплообменник, где он нагревается теплотой продуктов, выходящих из реактора первой стадии гидрокрекинга.
Затем сырье затем нагревают в трубчатой печи, после чего газосырьевая смесь поступает в верхнюю часть реактора гидроочистки.
Условия температуры и давления в реакторе гидроочистки зависят от конкретной лицензированной конфигурации гидрокрекинга, свойств сырья, желаемых продуктов, используемого катализатора и других переменных. Давление в реакторе первой ступени может составлять от 3,5 до 20 МПа, а температура может колебаться от 260 до 480 °С. После реактора гидроочистки очищенное сырье поступает в реактор гидрокрекинга.
В реакторы гидрокрекинга и гидроочистки в нескольких точках для контроля температуры в реакторе подают водород. Это необходимо для защиты от возможного неконтролируемого роста температуры в результате реакций гидрокрекинга. Также это поможет избежать возможной дезактивации катализатора вследствие высоких температур.
Реактор гидрокрекинга и блок сепарации 1-й ступениПосле того, как газопродуктовая смесь из нижней части реактора охлаждается за счет нагревания сырья, он направляется в сепаратор высокого давления для разделения на три фазы: водородсодержащий газ (ВСГ), углеводородная жидкость и кислая вода.
Соединения серы и азота, присутствующие в исходном газойле превращаются в газообразный сероводород и аммиак путем гидрирования, которое происходит в реакторах. Для растворения некоторых сероводородных и аммиачных газов, присутствующих в потоке продукта реакции первой стадии, подается водная промывка. Полученный водный раствор гидросульфида аммония (NH4HS) называется кислой водой и, как правило, направляется на очистку за границы установки.
ВСГ из сепаратора высокого давления направляется в сепаратор, где из него удаляется углеводородный конденсат. После этого ВСГ направляется на прием циркуляционного компрессора. Жидкая углеводородная фаза из сепаратора высокого давления поступает в сепаратор низкого давления. Отходящий газ из сепаратора низкого давления направляется в абсорбер, где разделяется на сухой газ и нестабильную нафту. Жидкие продукты с низа сепаратора низкого давления и абсорбера сухого газа направляются на фракционирование.
Фракционирующая колоннаФракционирующая колонна может представлять из себя как одну сложную колонну, так и целый блок фракционирования, состоящий из нескольких ректификационных колонн.
Во фракционирующей колонне происходит разделение продуктов гидрокрекинга на головную фракцию (СУГ), нафту, керосин и дизельное топливо, непрореагировавший остаток гидрокрекинга, который затем отправляется в рецикл.
Реактор 2-й ступениНижний поток ректификационной колонны состоит из непревращенных углеводородов реактора первой ступени. Этот поток смешивают с водородом высокого давления и рециркулируют в качестве сырья в реактор второй ступени. Сначала его нагревают теплотой продуктов реактора второй ступени, а затем нагревают далее в печи. После этого газосырьевая смесь поступает в верхнюю часть реактора второй ступени. Условия температуры и давления в реакторе второй ступени зависят от тех же переменных, которые определяют условия в реакторе первой ступени. После того, как газопродуктовая смесь из нижней части реактора охлаждается за счет нагревания сырья, она направляется на блок сепарации 1-й ступени и далее на фракционирование.
Достоинства и недостаткиНедостатки- большая металлоемкость ввиду рабочих условий процесса
- большие капитальные и эксплуатационные затраты
- высокая стоимость водородной установки и самого водорода, необходимость строительства установки производства серы
- вариативность по сырью и получаемым продуктам
- вариативность по аппаратурному оформлению установки
- снижение содержания серосодержащих и азотсодержащих соединений в продуктах до минимального уровня
- меньшая стоимость катализаторов по сравнению с катализаторами каталитического крекинга
Материальный баланс установки гидрокрекинга ПАО «ТАНЕКО».
| ВХОД | Тыс. тонн/год | % мас. |
| Сырьевая смесь | 2812 | 96,7 |
| Водород | 96 | 3,3 |
| ИТОГО ВЗЯТО | 2908 | 100 |
| ВЫХОД | ||
| Углеводородный газ | 109 | 3,7 |
| ВСГ | 25 | 0,8 |
| Бензин | 609 | 20,9 |
| Керосин | 371 | 12,8 |
| Дизельное топливо | 1119 | 38,6 |
| Остаточная фракция (гидроочищенный газойль) | 561 | 19,3 |
| Сероводород | 114 | 3,9 |
| ИТОГО ПОЛУЧЕНО | 2908 | 100 |
В настоящее время на отечественных НПЗ функционируют восемь установок ГК, из которых шесть работают по технологии ГК под давлением (15 – 17 МПа).
ГК в мягких условиях (5 – 10 МПа) представлен лишь НПК в Рязани (2005 г.).
В 2004 г. ГК с блоком гидродеароматизации ДТ реализован в Перми (ОАО «Лукойл») по технологии T-Star компании Texaco. В 2005 г. на ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (Ярославский НПЗ) был открыт комплекс ГК мощностью 2,14 млн. тонн в год (UOP).
В 2014 – 2017 гг. в эксплуатацию были введены три комплекса глубокой переработки нефти, включающие установки ГК ВГО: «Киришинефтеоргсинтез» (ОАО «Сургутнефтегаз»), АО «ТАНЕКО» (г. Нижнекамск) – мощность каждого составляет 2,9 млн. т/г; ОАО «Лукойл» (г. Волгоград) – 3,5 млн. т/г.
В ходе модернизации, на Хабаровском НПЗ был введен в эксплуатацию современный комплекс ГК (2014 г.). Реконструкция установки гидрокрекинга на заводе «Уфанефтехим», которая должна завершиться после 2019 года.
Основной объект модернизации Орского НПЗ – комплекс гидрокрекинга – был выведен на технологический режим с получением гарантийных показателей в конце августа 2018 года.
| Компания | НПЗ | Статус проекта | Мощность млн. т/год | Год запуска |
| ПАО “НК Роснефть”
| Ачинский | планируется | 2 | 2022 |
| Комсомольский | планируется | 2 | 2021 | |
| Новокуйбышевский | планируется | 2 | 2021 | |
| Рязанская НПК | планируется | 2,2 | 2022-2027 | |
| Туапсинский | планируется | 4 | 2021 | |
| Рязанская НПК | реализован | 2,95 | 2005 | |
| Хабаровский | реализован | 0,5 | 2014 | |
| ПАО АНК “Башнефть” | Уфанефтехим | планируется | 1,3 | 2020 |
| Уфанефтехим | планируется | 1,3+1,3 | 2020 | |
| ПАО “Газпромнефть”
| Омский | планируется | 2 | 2020 |
| Ярославский | реализован | 2,1 | 2005 | |
| ПАО “Татнефть”
| АО “ТАНЕКО” | планируется | 1,8 | 2022 |
| АО “ТАНЕКО” | реализован | 2,9 | 2014 | |
| Независимые НПЗ | Ильский | планируется | 0,9 | 2022 |
| Афипский | планируется | 2,5 | 2023 | |
| Антипинский | планируется | 2,7 | 2023 | |
| Орский | реализован | 1,6 | 2018 | |
| ОАО “ТАИФ” | планируется | 1 | 2020 | |
| ПАО “Сургутнефтегаз” | КИНЕФ | реализован | 2,9 | 2014 |
| ПАО “Лукойл” | Пермский | реализован | 3,5 | 2004 |
| Волгоградский | реализован | 3,5 | 2016 |
Организация обеспечила подготовку сотрудников и предоставила оборудование для укрепления базы четырех общинных радиостанций в
[. Карибском бассейне («Roоts FM», Ямайка; «Radio […] Paiwomak», Гайана; «Radio em ba Mango», Доминика; «Radio […] Muye», Суринам). unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org |
The Organization also provided training and equipment to reinforce the capacity of four community radio […] stations in the Caribbean (Roots FM, Jamaica; Radio Paiwomak, Guyana; […] Radio em ba Mango, Dominica; and Radio Muye, […] Suriname). unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org |
RFLQ_S007BA Расчет ликвидности: […] перенести фактические данные в нов. enjoyops.de enjoyops.de |
RFLQ_S007BA Liquidity Calculation: […] Transfer Actual Data to New Business Area . enjoyops.de enjoyops.de |
RM06BA00 Просмотр списка заявок . enjoyops.de enjoyops.de |
RM06BA00 List Display of Purchase Requisitions . enjoyops.de enjoyops.de |
Еще одним из популярных туристических мест в 2010 […] году будет, согласно BA, Стамбул в Турции. tourism-review.ru tourism-review.ru |
Among other popular destinations for 2010 will be,
[. tourism-review.com tourism-review.com |
Эта опция меню будет доступна после установки CD/DVD/BD—ROM-привода в NMT, или при подключении внешнего USB-привода CD/DVD/BD—ROM. popcornhour.es popcornhour.es |
This option will only be accessible when a CD/DVD/BD-ROM drive has been installed into or attached to your NMT. popcornhour.es popcornhour.es |
BD выпускается в строгом соответствии с техническими условиями, все аудио могут быть расшифрованы вывода см. macbook-covers.net macbook-covers.net |
BD produced in strict accordance with specifications, all the audio can be decoded output, see BD RIP, BD ISO tracks were perfect the next generation of source output macbook-covers.net macbook-covers.net |
Рейтинг финансовой устойчивости […] «D-» (что отображает Ba3 по BCA оценке) присвоен […] Ардшининвестбанку как одному из крупнейших […] банков Армении (будучи вторым банком в Армении по величине активов с долей рынка в 12,2% в 2007 году, Ардшининвестбанк в марте 2008 года стал лидером по этому показателю), широкой филиальной сетью, хорошими финансовыми показателями, особенно – растущей рентабельностью, высокой капитализацией и показателями эффективности выше среднего в контексте армянского рынка. ashib.am ashib.am |
According to Moody’s, ASHIB’s «D-» BFSR — which maps to a Baseline […] Credit Assessment of Ba3 – derives from its […] good franchise as one of Armenia’s largest […] banks (ranking second in terms of assets with a 12.2% market share as at YE2007 — reportedly moving up to first place by March 2008) and good financial metrics, particularly, buoyant profitability, solid capitalisation and above-average efficiency ratios, within the Armenian context. ashib.am ashib.am |
В январе 2009 года, в рамках ежегодного пересмотра кредитных рейтингов, рейтинговой агентство Moody’s […] подтвердило
[…]
присвоенный в 2007 году международный кредитный рейтинг на уровне Ba3 / Прогноз «Стабильный» и рейтинг по национальной шкале [. Aa3.ru, что свидетельствует […] о стабильном финансовом положении ОГК-1. ogk1.com ogk1.com |
In January 2009 as part of annual revising of credit ratings, the international rating agency Moody’s […] confirmed the international […] credit rating at the level Ba3 with Stable outlook attributed in 2007 and the national scale rating Aa3.ru, which is […] an evidence of OGK-1’s stable financial position. ogk1.com ogk1.com |
На устройствах РПН с числом переключений более чем 15.000 в год мы […] рекомендуем применять маслофильтровальную установку OF100 (инструкция по
[. сменными фильтрами. highvolt.de highvolt.de |
If the number of on-load tap-changer operations per year […] is 15,000 or higher, we recommend the use of […] our stationary oil filter unit OF […] 100 with a paper filter insert (see Operating Instructions BA 018). highvolt.de highvolt.de |
В нашем […] каталоге Вы найдете описание всех преимуществ, технических характеристик и номера деталей соединений SPH/BA. staubli.com staubli.com |
Discover all the advantages, technical features and part numbers of the SPH/BA couplings in our catalog. staubli.com staubli.com |
Запросы и бронирования, связанные с Вознаграждениями (включая Вознаграждения от Компаний-партнеров) можно сделать на сайте ba.com или в местном сервисном центре Участника в соответствии с процедурой оформления Вознаграждений, которая может время от времени быть в силе, как указано на сайте ba.com. britishairways.com britishairways.com |
Requests and bookings relating to Rewards (including Service Partner Rewards) may be made online at ba.com or through the Member’s local service centre in accordance with such procedures that may be in force from time to time for the issue of Rewards, as set out on ba.com. britishairways.com britishairways. |
Быстроразъемные […] соединения SPH/BA с защитой от […] утечек при разъединении и быстроразъемные полнопоточные соединения DMR для […] систем охлаждения: масляных систем и систем вода/гликоль. staubli.com staubli.com |
SPH/BA clean break and DMR full […] flow quick release couplings for cooling applications such as oil and water glycol connections. staubli.com staubli.com |
Компания также поставляет систему шасси для первого в мире гражданского конвертоплана «Tiltrotor»
[…]
[…]
(воздушного судна, оснащённого поворотными несущими винтами): Messier-Bugatti-Dowty поставляет оборудование для BA609 фирмы Bell/Agusta Aerospace, летательного аппарата, сочетающего в себе скорость и дальность самолёта с маневренностью [. вертикально взлетающего вертолёта. safran.ru safran.ru |
It also supplies the landing gear for the Bell/Agusta Aerospace BA609, the world’s first civilian tilt-rotor aircraft, combining the flexibility of vertical flight with the speed and range of a conventional aircraft. safran.ru safran.ru |
Гидрокрекинг | Тяжелое сырье | Процесс каталитического крекинга | Гидрокрекер | Переработка
Высококачественная продукция из малоценных потоков Сегодня нефтеперерабатывающие заводы должны производить более высококачественное транспортное топливо из более тяжелых потоков, а также увеличивать размер прибыли. Наша комплексная поставка всех ключевых элементов установки гидрокрекинга, включая катализаторы предварительной обработки гидрокрекинга, катализаторы гидрокрекинга и сортировки, лицензирование технологии, включая решения по управлению тяжелыми полиядерными ароматическими соединениями (HPNA) и высокопроизводительные внутренние устройства реактора, поможет вам максимально увеличить выход точного продукты, которые вам нужны — независимо от того, перерабатываете ли вы сырье, начиная от дистиллята и деасфальтизата (DAO), суспензии жидкого каталитического крекинга (FCC) и тяжелого газойля коксования — или сланцевого масла, каменноугольной смолы, парафина Фишера-Тропша и другого нетрадиционного сырья.
Решения Топсе позволяют повысить производительность, повысить эффективность, снизить эксплуатационные расходы, снизить воздействие на окружающую среду и увеличить коэффициент использования, а также повысить гибкость в отношении сырья, производительности и использовать новые рыночные возможности. Таким образом, наш портфель решений для гидрокрекинга также полностью поддерживает новые приложения для преобразования энергии, включая HydroFlex™ и PureStep™.
Мы предоставляем ноу-хау, технологии и оборудование, чтобы помочь вам достичь «баланса возможностей», который лучше всего подходит для вас в изменчивых, непредсказуемых рыночных условиях, которые требуют от вас быстрой реакции, чтобы максимально использовать коммерческие возможности.
Связанные загрузки
Смотреть похожие видео
Представляем катализатор TK-611 HyBRIM™
Ищете превосходный катализатор для дизельного топлива высокого давления со сверхнизким содержанием серы или предварительной обработки гидрокрекинга? В связи с растущим спросом на нефть и более жестким сырьем отрасль сосредоточена на производстве большего .
..
Охлаждающий смеситель Torus™ — оптимальное смешивание, более быстрый и безопасный доступ и большая прибыль По мере ужесточения требований к топливу во всем мире роль внутрикорпусных устройств реакторов стала решающей для достижения оптимальных условий в реакторах гидрообработки. Даже незначительные нарушения в вашем микшировании…
Приложения в этой области
Гибкая работа
Глубокое понимание кинетики катализаторов и процессов гидрокрекинга позволяет Топсе поставлять установки гидрокрекинга, отвечающие любым потребностям рынка и отвечающие всем требованиям.
Предварительная обработка сырья гидрокрекинга
Запатентованные технологии BRIM® и HyBRIM™ позволяют катализаторам Топсе для предварительной обработки сырья гидрокрекинга обеспечивать непревзойденно высокую активность для HDS и, в частности, HDN.
Максимальный выход среднего дистиллята
Установка гидрокрекинга — одна из самых прибыльных установок на вашем нефтеперерабатывающем заводе. Даже непереработанное масло из вашей установки гидрокрекинга может служить высококачественным сырьем для заводов по производству смазочных масел, установок каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем (FCC) или установок парового крекинга.
Мягкий гидрокрекинг
Наши катализаторы мягкого гидрокрекинга обладают отличной устойчивостью к азоту, что обеспечивает очень стабильную активность процессов гидродеазотирования (ГДН) и гидрообессеривания (ГДС) на протяжении всего цикла.
Совместная обработка
гидрокрекинг совместная переработка
Технология гидрокрекинга | Shell Catalysts & Technologies
Shell Catalysts & Technologies предлагает новаторские конфигурации гидрокрекинга, помогающие нефтеперерабатывающим предприятиям экономически эффективно реагировать на растущий спрос на дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы и решать различные задачи гидрокрекинга.
Мы предлагаем резку катализаторов гидрокрекинга в сочетании с комплексным техническим обслуживанием.
Удовлетворение потребностей с помощью гибких конфигураций гидрокрекинга
Shell Catalysts & Technologies является мировым лидером в области катализаторов гидроочистки и имеет послужной список, который восходит к тому времени, когда технология была впервые изобретена. Наши катализаторы используются примерно на 850 установках гидроочистки по всему миру и используются для повышения качества продукции и предварительной обработки установок гидрокрекинга.
Мы тесно сотрудничаем с нефтепереработчиками, предоставляя им рекомендации по выбору наиболее подходящих катализаторов гидрокрекинга и предварительной обработки. Это включает в себя подробный анализ, в котором будет сделана ссылка на качество исходного сырья; желаемый список продуктов; конструкция установки гидрокрекинга и нормальный режим ее работы; доступное количество водорода; и целевая длина цикла. Моделирование процессов и испытания пилотных установок являются частью набора инструментов, используемых для точного определения лучших катализаторов для отдельных установок гидрокрекинга, а также для разработки наиболее эффективной стратегии работы установки.
Поскольку гидрокрекинг заменяет каталитический крекинг в псевдоожиженном слое в качестве предпочтительного процесса конверсии НПЗ, Shell Catalysts & Technologies предлагает широкий ассортимент цеолитных катализаторов для решения различных задач гидрокрекинга НПЗ. Мы также поставляем катализаторы предварительной обработки, которые необходимы для сохранения функции основных катализаторов крекинга.
Наша технология гидрокрекинга и наш опыт предлагают ряд коммерческих преимуществ, таких как технические услуги и консультации по оптимизации установок, которые помогают нефтепереработчикам соответствовать меняющимся требованиям рынка и изменяющемуся законодательству. Кроме того, Shell Catalysts & Technologies предоставляет доступ к катализаторам, которые предназначены для повышения выхода и стабильности с преимуществами активности, а также комплексные услуги и консультации по катализаторам в течение всего жизненного цикла.
Передовые технологии, подкрепленные опытом владельцев и операторов.




В этой конфигурации используются два реактора, а непревращенный кубовый остаток поступает во второй реактор для дальнейшего крекинга. Данная конфигурация подразумевает либо наличие отдельного реактора гидроочистки, либо наличие в реакторах гидрокрекинга слоев катализатора гидроочистки. В результате проведения гидроочистки на первой ступени, в реакторе второй ступени практически отсутствует аммиак и сероводород. Это позволяет использовать высокоэффективные катализаторы, которые подвержены отравлению соединениями серы или азота.
..]
бизнес-сферу .
..]
according to the BA, Istanbul in Turkey.
в разделе BD RIP, BD ISO треков были совершенны следующего поколения выходе источника
..]
..]
эксплуатации BA 018) с бумажными […]

com
..]
[…]