Листовые прокладочные материалы и прокладки из них
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
аммиак, спирты
1008027
1002406
1115026-01
1318218-11
1012100
8-6Прокладки для двигателя — паронит, характеристики
Автомобильный двигатель является весьма сложным механизмом, состоящим из большого количества взаимосвязанных между собой деталей.
В основе работы движка стоит взаимосвязь газов и жидкостей, циркулирующих внутри системы. Естественно, для безупречной работы корпус двигателя внутреннего сгорания должен быть максимально герметичен. Его непроницаемость гарантирует идеальное давление во всей системе. Чтобы избежать таких неприятностей, как внезапная протечка, при скреплении деталей двигателя применяются специализированные прокладки.
Разновидности прокладок
Для каждого соединительного узла двигателя существует своя, специально предназначенная прокладка. Изготовляют такие запчасти тоже из разных материалов, напрямую зависящих от спецназначения и среды «обитания». Безусловно, и форма прокладок весьма разнообразна. Она зависит от формы узлов, стык которых уплотняет. По видам уплотнительный материал делится на четыре части: безасбестовый, тале — асбестовый, паронитовый, цельнометаллический. Каждый материал по-своему актуален, но для максимально прочного соединения в водопроводах и газ воздухопроводах большей популярностью у современных мастеров пользуются паронитовые прокладки.
Производство паронитовых прокладок
Паронитовый уплотнитель изготавливают при помощи прессования асбеста и каучука. Благодаря наличию армированной металлической сетки, полезные свойства изделия только увеличиваются. Герметизирующий материал паронит при повышении давления способен достичь текучего вязкого состояния. В таком виде материал заполняет все изъяны, надежно соединяя все узлы. К тому же паронит очень пластичен. Легко режется и беспрепятственно принимает самые различные формы.
Изготавливаются паронитовые прокладки на специальном высокоуровневом программно-аппаратном оборудовании, что разрешает выпускать уплотняющие детали различной формы. Применение плоттерной резки позволяет производить данную продукцию всевозможных размеров и любой сложности. Все виды паронита вы можете найти на странице каталога https://nvph.ru/paronit/
Сферы использования паронитовых автопрокладок
Паронитовые автопрокладки делятся на несколько видов: прокладка паронитовая общего назначения, маслобензостойкие, кислостойкие, армированные.
При таких показателях, как t =+ 200 °C и p = 40 бар можно использовать неармированное паранитовое изделие. Если показатели температуры и давления гораздо выше, то лучше использовать уже армированный уплотнитель.
Паронитовые прокладки широко применяются во многих сферах деятельности. Металлургия, пищпром, нефтегазовое и коммунальное хозяйства. Очень часто данное изделие применяется при герметизации систем водоснабжения. Помимо двигателей внутреннего сгорания, прокладки из паронита нашли свое применение во всевозможных насосах, а также газобаллонной и отопительной системах.
Преимущества паронитовых изделий
Высокая термоустойчивость отличает изделие из паронита от других прокладок. Этот факт позволяет использовать паронитовые прокладки практически во всех двигателях внутреннего сгорания. Такие изделия стойко переносят высокое давление, благодаря тщательному прессованию волокна из асбеста. Паронитовые прокладки отличаются особой упругостью, эластичностью. Для большей выносливости их окантовывают тончайшим слоем мягкого металла.
Прокладки двигателя паронит. При правильной эксплуатации и соблюдении инструкций паронитовые прокладки прослужат вам верой и правдой долгие годы.
Каталог всех видов паронита
9-38-56
Ферронит 101
Руководство по выбору материала прокладки | Изготовление прокладок по индивидуальному заказу
Прокладки представляют собой механические уплотнения, используемые в оборудовании для обработки и обработки жидкостей, чтобы предотвратить утечку технологических жидкостей и попадание загрязняющих веществ в чувствительные зоны. Из-за важной функции, которую они выполняют, очень важно выбрать правильный вариант для данной системы. Одним из ключевых факторов, который следует учитывать при проектировании и выборе прокладки, является конструкционный материал. Материал прокладки существенно влияет на то, как она будет работать по назначению. Однако, учитывая широкий спектр доступных материалов прокладок, некоторым компаниям может быть сложно выбрать тот, который соответствует их потребностям.
К счастью, команда Custom Gasket готова помочь вам.
Основными услугами компании Custom Gasket Manufacturing является изготовление нестандартных прокладок для различных областей применения. Обладая обширным производственным опытом, наша команда обладает знаниями, навыками и инструментами, чтобы предоставить клиентам идеальную прокладку для их нужд. Ниже мы приводим важную информацию о выборе прокладочных материалов , чтобы помочь профессионалам отрасли определить, какой материал лучше всего подходит для их применения.
Типы прокладочных материалов
Как указано выше, существует множество материалов для прокладок, каждый из которых обладает уникальными характеристиками, которые делают его пригодным для различных применений. Вот некоторые из прокладочных материалов , с которыми мы регулярно работаем:
Резина Резина бывает нескольких составов и марок, что делает ее идеальной для широкого спектра применений в различных условиях окружающей среды и эксплуатации.
Его можно обрабатывать с помощью множества различных производственных процессов, в зависимости от деталей и производственных спецификаций.
- Бутил
- Тканевая вставка (CI)
- Токопроводящий силикон
- Диафрагма
- EPDM
- EPDM Нейлоновая вставка
- Отверждение перекисью EPDM
- Одобрен FDA (пищевой)
- Фторсиликон
- Hypalon ®
- Латекс
- Натуральный каучук
- Неопрен ® (Хлоропрен)
- Неопрен Нейлоновая вставка
- Нитрил (Buna-N)
- Полиуретан 900 22
- Сантопрен ®
- SBR (красный каучук)
- Силикон
- Термопластичная резина (TPR)
- Уретан
- Витон ® , фторуглерод
Резиновые формовочные массы
Резиновые формовочные смеси используются в операции формования, например компрессионное формование, трансферное формование и литье под давлением, для создания прокладок различных форм и размеров.
- Неопрен ® , Хлоропрен (CR)
- Нитрил, Buna-N (NBR)
- Гидрогенизированный акрилонитрил (HNBR)
- Эпихлоргидрин (EPI)
- Этилен-пропилен (EPDM, EP, EPT)
- Viton ® , Фторуглерод (FKM)
- Силикон ( VMQ)
- Фторсиликон (FVMQ, FMQ)
- Полиуретан (AU, EU)
- Бутил (IIR)
- Стирол-бутадиен (SBR)
- Натуральный каучук, полиизопрен (IR, NR) 9002 2
- Хайпалон ® ( CSM)
- Акриловый полиакрилат (ACM)
- Этилен-акриловый эластомер, Vamac ® (AEM)
- Индивидуальные составы и красители
Губчатая резина с закрытыми порами
Закрыть Губчатая резина d-cell имеет ячейки, которые полностью отделены от окружающих ячеек, чтобы предотвратить проникновение жидкостей. Он бывает мягкой, средней и жесткой плотности.
- Неопреновая губка
- Смесь неопрена/EPDM/SBR губки
- Губка EPDM
- Губка ПВХ-нитрил
- Губка с эпихлорогидрином (ЭХГ)
- Силиконовая губка
- Витон ® Губка
Губчатая резина с открытыми порами 9 0002 Губчатая резина с открытыми порами имеет взаимосвязанные ячейки, которые позволяют проходить газам, жидкостям и другим средам.
через материал. Он доступен в мягкой, средней, средней жесткости, твердой и сверхтвердой плотности.- Неопреновая губка с открытыми порами
- SBR с открытыми порами губка
- Натуральная губка с открытыми порами
Прессованные безасбестовые материалы
Прессованные безасбестовые материалы состоят из несодержащих асбеста волокон (например, стекловолокна или арамидных волокон) в сочетании с каучуком. Эта формула приводит к лучшим характеристикам температуры и давления.
- Френзелит ® Новапресс
- Термосил ® (Клингерсил ® )
- Гарлок ® Blue-Gard
- Durlon ®
- Teadit ®
Пробка
Пробка обладает высокой сжимаемостью и гибкостью. Сочетание пробки с каучуком (например, нитрилом или неопреном) позволяет получить прокладочный материал, устойчивый к воздействию топлива, масел и растворителей.
- Состав Пробка
- Пробка/синтетический каучук
- Пробка/смесь EPDM
- Пробка/хайпалон ® Смесь
- Пробка/смесь неопрена 900 21 Смесь пробки и нитрила
- Смесь пробки/силикона
- Пробка/витон ® Смесь
Электрическая изоляция
Электрическая изоляция относится к используемым материалам в электротехнике из-за отсутствия электропроводности.
- Номекс ®
- Лексан ® Поликарбонат
- Майлар ®
- Рыбная бумага
- K apton ® Полиимидная пленка
- Formex ®
- Statex ®
- Hitex
- VHR-115 ®
- E-FR ®
- Фенолы (CE, LE, G10/FR4 ® )
- Валокс ®
- Вулканизированное волокно
Экранирование EMI/RFI
Экранирование EMI/RFI относится к материалам, используемым для защиты электрических и электронных устройств от электромагнитных и радиочастотных помех.
- Проводящая силиконовая резина
- Chomerics ® Soft-Shield
- Chomerics ® Metalastic
Fiber 9000 6
Волокно — также стилизованное под волокно — включает различные материалы на основе волокна, такие как целлюлоза волокно, изоляционное волокно, растительное волокно и синтетическое волокно.
- Колотушка из целлюлозного волокна Ad
- Колотушка из целлюлозы/синтетического каучука Ad
- Колотушка из целлюлозы/нитрилового каучука Ad
- Bucote ®
- Целлюлозно-волокнистая плита
- Целлюлозно-волокнистая бумага
- Прессованное волокнистое полотно
- Рыбная бумага
- Lexide
- Nicote ®
- Арамидное волокно NBR без асбеста
- Растительное волокно (Detroiter)
- Velbuna ®
- Velcar B-10 ®
- Веллумоид ®
- Vellutherm ® 9 0021 Виктопак ®
- Вулканизированное волокно ®
Пена
Пена — это общий термин для материалов, образованных путем захвата газа во взаимосвязанных или отдельных ячейках внутри твердого тела или жидкости.
- Пена EVA с закрытыми порами
- Фильтрующая пена
- Неопреновая пена
- Микропористая уретановая пена
- Многоплоскостная пена EMI
- Гофрированная пена Egg-Crate 900 22
- Полиэфирная пена
- Полиэфирная пена
- Полиуретановая пена
- Вспененный полиэтилен
- Вспененный полистирол
- Сшитый вспененный полиэтилен
- Volara ®
- Порон ® Вспененный 900 21 Ensolite ® Пена
- Силиконовая пена
- Звуковая пена
- Виниловая пена
Войлок
Войлок представляет собой материал на основе шерсти, полученный в результате воздействия на него влаги, тепла и давления.
- Марки SAE
- Шерстяной войлок
- Полиэстеровый войлок
- Листовой войлок
- Акустический класс
- Иглопробивной войлок
- Влагоотводящий войлок
- Войлок для снятия изоляции
- Шерстяной войлок 9 0021 Декоративный чистый войлок
Гибкий графит
Гибкий графит состоит из минеральный графит с содержанием углерода 95–99%.
Три наиболее распространенных типа: листы из чистого графита, листы из графита с хвостовиком и листы из ламинированного графита со вставкой из нержавеющей стали.
- Grafoil ®
- Frenzelit ® Novatec
- Flexitallic ® Flexicarb
- Thermoseal ® (Klinger ® )
- Durlon ®
- Teadit ®
Пластмассы
Пластмассы представляют собой полимеры, смешанные с другими веществами для добавления или улучшения их характеристик.
- АБС
- Ацеталь (делрин ® )
- Ацетат
- ПТФЭ
- Расширенный
- Майлар ® Полиэстер
- Лексан ® Поликарбонат
- Нейлон 9 0021 Nylatron ®
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
- Полипропилен высокой плотности (HDPE)
- Ultra Высокомолекулярный (UHMW)
- Ударопрочный полистирол
- Полипропилен
- Peek
- PETG
- PVC
- Фенольный
- )
- Винил (жесткий и гибкий)
Высокотемпературные материалы
Высокотемпературные материалы рассчитаны на воздействие высоких температур.
Kapton ® , Viton ® , Mylar ®, и Vamac ® являются зарегистрированными товарными знаками DuPont ™ .
Добавление основы из клея, чувствительного к давлению (PSA)
Большинство материалов, перечисленных выше, доступны с или без основы из клея, чувствительного к давлению (PSA), в зависимости от потребностей клиентов. Хотя добавление подложки из PSA сокращает время и трудозатраты, необходимые для установки прокладки, оно не рекомендуется для следующих применений:
- При использовании экранирующих прокладок от электромагнитных помех (клей может снизить эффективность экранирующего материала)
- Когда стойкость к растворителям является критической (клей подвержен разрушению и повреждению растворителями)
- Когда площадь плоской поверхности мала ( клей не может образовать адекватную адгезионную связь без достаточной площади поверхности)
- Когда прокладка будет подвергаться регулярным нагрузкам (клей может со временем потерять свою целостность)
youtube.com/embed/CztGIVDVUMA» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/> Основные соображения по выбору материалов прокладок
При выборе материала прокладки необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что выбранный материал подходит для предполагаемого применения. Вот некоторые из ключевых соображений :
- Температура: какой температурный диапазон он должен выдерживать?
- Давление: какой диапазон давления он должен выдерживать?
- СМИ: с какими материалами он будет подвергаться? (например, являются ли технологические жидкости абразивными или коррозионными?)
- Воздействие УФ-излучения и озона: будет ли он подвергаться воздействию УФ-излучения и озона?
- Стандарты на продукцию: Подпадают ли под действие каких-либо отраслевых требований к продукции? (например, нужны ли ему свойства экранирования электромагнитных помех?)
- Отраслевые стандарты: Подпадает ли он под какие-либо другие отраслевые стандарты? (например, должно ли оно соответствовать требованиям ASTM, UL или Mil-spec?)
Обратитесь к экспертам компании Custom Gasket, чтобы узнать о решениях по изготовлению пользовательских прокладок
Производство пользовательских прокладок специализируется на производстве прокладок, уплотнений и других резиновых изделий на заказ.
Наши производственные возможности включают высечку, специальную резку (например, мгновенную, лазерную и гидроабразивную резку), формование резины и экструзию резины. Если клиенту нужна нестандартная прокладка или другой продукт, наша команда предоставит высококачественное решение в срок и в рамках бюджета. Чтобы узнать больше о наших нестандартных прокладках и других решениях, свяжитесь с нами сегодня. Для получения подробной информации о ценах запросите коммерческое предложение.
Позвоните по телефону 800-985-6750 или отправьте запрос по адресу [email protected].
9 различных типов прокладок [используемых в двигателе и трубопроводах]
, вы узнаете что такое прокладка , как работает ? типы прокладок используемых в двигателе, его свойства и многое другое.Прокладка и типы прокладок
В двигателе прокладка размещается между головкой цилиндров и блоком цилиндров для предотвращения утечек, обеспечения металлического герметичного соединения, а также для поддержания компрессии в цилиндре.
Прокладка должна выдерживать высокое давление и экстремальные температуры.
Прокладки находятся в
- Между головкой блока цилиндров и блоком цилиндров
- Между картером и масляным поддоном.
- В блок цилиндров и коллектор.
См. также: Список деталей автомобильного двигателя: их назначение (с иллюстрациями)
Требования/свойства прокладки следующие
- Соответствие : Прокладки должны соответствовать сопрягаемым поверхностям, которые могут иметь шероховатость или деформацию.
- Стойкость : Должна быть устойчива к высоким давлениям, экстремальным температурам и вибрациям.
- Герметичность : Прокладка должна быть непроницаемой для жидкости.
- Р устойчивость к химическому воздействию : Прокладка должна быть устойчива к химическим веществам, таким как топливо, охлаждающая жидкость, продукты сгорания и моторное масло.
- Наличие отверстий: Прокладка должна иметь отверстия для шпилек, болтов, отверстий и т. д.,
Типы прокладок
Ниже приведены некоторые из различных типов прокладок :
- Прокладка головки блока цилиндров
- Прокладка масляного поддона
- Прокладки коллектора
- Прокладка насоса
Прокладка головки блока цилиндров
- Металлическая многослойная прокладка изготавливается либо из меди и асбеста, либо из стали и асбеста. В основном используется на легковых и грузовых автомобилях.
- Рельефная стальная прокладка или регулировочная прокладка обычно используются на двигателях с двутавровой головкой.
- Shimbestos представляет собой сочетание тонкого стального теплозащитного экрана с одной стороны и высокопрочного армированного металлом асбеста с верхней стороны.
- Felbestos изготовлен из перфорированной стали между двумя листами асбеста.
Прокладка масляного поддона
Прокладки масляного поддона изготавливаются из трех различных материалов:
- Пробка имеет преимущество в высокой сжимаемости, но она подвержена усадке и расширению.
- Felcoid — улучшенная версия пробки. Он также хорошо поддается сжатию, но меньше подвержен усадке и расширению. Он может выдерживать значительные изгибы и скручивания без поломок.
- Felcoprene представляет собой смесь синтетического каучука. Он очень упругий и сжимаемый. Не подвержен воздействию масел и смазок, не подвержен расширению и усадке.
Прокладки коллектора
- Асбестовая прокладка в металлическом корпусе более устойчива к выгоранию, но стоит дороже.
- Felbestos представляет собой перфорированную стальную основу с асбестом, механически связанную с одной или с обеих сторон.
- Металлическая рельефная регулировочная прокладка также является хорошим типом прокладки для коллекторов.
Прокладка насоса
Прокладки насоса изготавливаются из ряда материалов, таких как асбест, карропак, фелькоиды и другие. Они обработаны, чтобы выдерживать масло, воду, бензин и антифриз. Карропак – это высококачественное растительное волокно. В то время как Felcoid представляет собой комбинацию волокон и гранул пробки, которая более сжимаема и эластична.
Материалы для покрытия прокладок
Часто прокладки покрывают специальным лаком, который плавится и герметизирует все мелкие зазоры блока и головки при прогреве двигателя. Некоторые материалы покрытия следующие.
- Медь-асбест
- Сталь-асбест
- Сталь-асбест-медь
- Одинарная стальная ребристая или гофрированная прокладка
- Нержавеющая сталь
Подходящие отверстия сделаны в прокладка для прохода шпилек и отверстия цилиндра. Прокладки также используются для герметизации соединений между другими деталями, например между масляным поддоном, коллекторами или водяным насосом и блоком.