Форсунка механическая: Что такое механическая форсунка?

Содержание

Что такое механическая форсунка?

Принцип работы

На схеме видно, что топливо в механической форсунке поступает непосредственно к игле распылителя. До момента впрыска оно удерживается практически без потерь (утечек) за счет плотного прилегания иглы в области запорного конуса. Солярка подается топливной аппаратурой под заданным давлением. И когда давление топлива превышает сопротивление пружины, игла поднимается. При подъеме иглы открываются сопла распылителя и производится впрыск. После впрыскивания топлива давление на иглу ослабевает, и пружина возвращает ее на штатное место

Поломки механических форсунок

На разных автомобилях одни и те же повреждения деталей форсунок могут вызывать свои уникальные дефекты

Форсунки с датчиком подъема иглы

На некоторых дизельных автомобилях, устанавливают топливные аппаратуры с электронным управлением. Такие топливные системы комплектуются форсунками с датчиком подъема иглы, которые дают информацию блоку управления автомобилем о положении иглы в форсунке.

Двухпружинные форсунки

Отдельно следует остановиться на двухпружинных форсунках. Они представляют более удачный вариант механической форсунки непосредственного впрыска.Работа механической форсунки довольно жесткая: учитывая особенности ее конструкции, впрыск топлива происходит рывками, что приводит к шумной работе двигателя. А преимущество двухпружинных форсунок заключается в том, что подача топлива в них происходит в два этапа. Для этого и нужны эти две пружины.

Принцип их работы такой, что при подаче топлива под иглу, происходит продавливание слабой первой пружины. И производится небольшой предварительный впрыск топлива (около 20% от общей дозы). После чего давление в магистрали остается еще высоким, и иголка распылителя продолжает двигаться дальше, продавливая более мощную вторую пружину. И только после ее продавливания осуществляется подача основной порции топлива. Вот такое разделение дозы топлива на две фазы позволяет добиться более тихой, более мягкой работы двигателя. Это позволило разработчикам уменьшить токсичность отработанных газов и расход топлива.

 

Форсунки механические типа ТФ для распыления и сжигания жидкого топлива

НАЗНАЧЕНИЕ

Форсунки механические типа ТФ предназначены для распыливания и сжигания жидкого топлива.  Для работы не требуется подвода дополнительных компонентов (воздух, пар).
ТФ-А1, ТФ-А2, ТФ-ДТ предназначены для в работы в жидкотопливных горелках. 

ОСНОВНЫЕ МОДИФИКАЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вид топлива: дизельное топливо по ГОСТ Р 52368-2005, печное топливо по ТУ-38-101-656-76, нефть, мазут топочный и флотский по ГОСТ 10585-76.

Параметр

ТФ-А1

ТФ-А2

ТФ-ДТ

Расход жидкого топлива, кг/ч:
     
— мазут,
100,0…2450,0 2500,0…10000,0
— дизельное топливо,
15,0…100,0
— печное топливо
20,0…100,0
Давление подачи топлива, ати:
     
-мазут,
20,0 20,0
— дизельное топливо,
5,0…25,0 5,0…25,0 5,0…25,0
-печное топливо
5,0…25,0 5,0…25,0 5,0…25,0
Длина форсунки от установочного фланца до среза сопла распылителя
по требованию Заказчика
Угол факела распыла*
80°
Коэффициент регулирования:
 
— для мазута,
по расходу 1,5, по давлению 2,25 (при min давлении 6,0 атм) — 
— для дизельного топлива
по расходу 3, по давлению 9 (при min давлении 2,0 атм)
Вязкость топлива, м
2/сек (30ВУ)
 £ 20 * 10-6

* — иной угол распыла по специальному заказу.

ООО «Общемаш» изготовит форсунки типа ТФ с расходными характеристиками в соответствии с Вашими техническими требованиями. Для заказа необходимо указать расход жидкого топлива (кг/ч), давление подачи топлива (ати) и длину ствола форсунки от установочного фланца до среза сопла распылителя (мм).

СТРУКТУРА ОБОЗНАЧЕНИЯ

АА-ВВ-GX-P-L, где
AA-BB — тип форсунки.
G — расход жидкого топлива, кг/час.
X — вид жидкого топлива ( M — мазут по ГОСТ 10585, ДТ — дизельное топливо по ГОСТ 305, ПТ — печное топливо по ТУ-38-101-656-76, Н — нефть по ГОСТ 10585).
P — давление подачи жидкого топлива, ати
L — длина форсунки, мм

ПРИМЕР ЗАКАЗА

Форсунка механическая ТФ-А1-1000М-20-1400, где расход мазута 1000 кг/ч, давление подачи мазута 20 ати и длина ствола форсунки от установочного фланца до среза сопла распылителя 1400 мм.

Форсунки для судовых вспомогательных котлов

По способу распыливания мазута форсунки могут быть подразделены на механические, паровые и комбинированные — паромеханические.

Наибольшее распространение на судах морского флота получили форсунки с механическим распыливанием топлива. По конструктивным особенностям они подразделяются на нерегулируемые центробежные механические форсунки с распыливанием топлива за счет давления, создаваемого топливным насосом, и регулируемые механические с вращающимся распылителем.

Паровые форсунки приводят к большему расходу пара, вследствие чего на морских судах они не применяются. Значительно меньший расход пара требуется для работы комбинированных форсунок, в которых используются механический и паровой принципы распыливания мазута.

Паромеханические форсунки обеспечивают высокое качество распыливания мазута. Это является причиной применения паромеханических форсунок на отечественных и зарубежных судах.

Центробежная механическая форсунка является основным типом форсунок, применяемых на судах. Ее работа основана на распыливании топлива за счет давления. Центробежная механическая форсунка показана на рис. 105, а. Между корпусом сопла и накидной гайкой имеется распыливающая шайба, изготовленная из хромоникелевой или хромовольфрамовой стали. Распыливающая шайба имеет вихревую камеру и четыре тангенциальные канавки.

Работает форсунка следующим образом: топливо, проходя по каналу форсунки, под давлением 16—22 кГ/см2 поступает на тангенциальные канавки через отверстие в корпусе сопла, а затем в вихревую камеру, где приобретает интенсивное вращательное движение и выбрасывается из сопла со скоростью 50—80 м/сек.

В топке распыленное и завихренное топливо перемешивается с воздухом и сгорает. Для лучшего перемешивания топлива с воздухом последний также завихряется с помощью направляющих лопаток (рис. 106). На конце трубы, являющейся защитным чехлом для ствола форсунки, укреплен диффузор, служащий для предотвращения охлаждения воздухом корня факела. Для лучшего распыла и более полного сгорания, топливо перед подачей к форсунке подогревают (мазут —от 90 до 115° С).

Рассмотренная механическая форсунка относится к нерегулируемым форсункам. Однако при изменении давления топлива от 10 до 20 атм производительность форсунки увеличивается примерно в 1,5 раза. Для более значительного изменения производительности форсунки необходимо поставить распыливающую шайбу, имеющую другое сечение сопла.

Механическая форсунка переменной производительности, или механическая регулируемая форсунка, изображена на рис. 105, б. Производительность форсунки регулируется поворотом иглы, изменяющей сечение распыливающего отверстия. К таким форсункам топливо подводится под постоянным давлением, а производительность форсунки регулируется только изменением положения иглы, в зависимости от которого меняется величина распыливающего отверстия. Такой способ обеспечивает регулирование производительности котла в пределах 25—100%.

Ротационная механическая форсунка обеспечивает более высокий диапазон регулирования производительности (от 5 до 100%).

На рис. 107 показана одна из конструкций ротационных форсунок с воздушным приводом распыливающего стакана. Мазут под давлением 0,1—0,5 amи поступает по трубе 1 и через отверстия на ее конце попадает на внутренние стенки распыливающего стакана 2, соединенного с воздушной турбинкой 3, которая вращает ротор стакана в шарикоподшипниках 4 со скоростью 4000—5000 об/мин, при напоре воздуха 250— 300 мм вод. ст. Первичный воздух, выходящий из турбинки 5, проходя между внутренним кожухом устройства 6 и вращающейся частью форсунки, перемешивается с завихренным топливом при выходе из кольцевой щели 10. Вторичный воздух, подача которого регулируется шиберами 7, поступает по каналу К и, закручиваясь тангенциальными лопатками 8, перемешивается с топливом, чем достигается полнота горения. Смотровое окно 9 служит для наблюдения за факелом. У форсунки небольшой мощности давление первичного и вторичного воздуха одинаково.

Преимущества таких форсунок заключаются в удобстве перевода на автоматическое регулирование, в надежности эксплуатации, малой требовательности к чистоте и вязкости топлива. Ротационные механические форсунки нашли широкое применение на современном флоте.

Похожие статьи

механическая форсунка — это… Что такое механическая форсунка?

механическая форсунка
mechanical atomizer

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • механическая флотация
  • механическая характеристика

Смотреть что такое «механическая форсунка» в других словарях:

  • механическая форсунка — Распыление мазута происходит за счёт кинетической энергии его струи. [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN pressure atomizermechanical atomizer …   Справочник технического переводчика

  • Форсунка со сливом — •1 1. Форсунка со сливом 11дп форсунки. регулируемая слипом Механическая форсунка котла, н которой давление жидкого топлива постоянно по всем диапазоне нагрузок, а производительность регулируется отводом из форсунки части топлива Источник: ОСТ… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • механическая мазутная форсунка — mechaninis mazuto purkštuvas statusas T sritis Energetika apibrėžtis Purkštuvas, kuriuo mazutas tiekiamas 0,8–3,5 MPa slėgiu, mazuto purkštuvo galvutėje jis skaidomas į plonas sroveles, po to įsukamas ir išpurškiamas pro mažą disko angą.… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

  • 1-М Акустическая форсунка котла — Акустическая форсунка Механическая форсунка котла, и котором дополнительное распиливание жидкого топлива производится с помощью колебательного движении воздушного потока или пара Источник: ОСТ 108.030.128 78: Котельно вспомогательное оборудование …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Ультра «вуконая форсунка котла — 135. Ультра «вуконая форсунка котла Ультразнуконая форсунка Механическая форсунка котла, в которой дополнительное распиливание топлива производится за счет энергии высокочастотных колебаний сопла или распиливающего агента Источник: ОСТ… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ОСТ 108.030.128-78: Котельно-вспомогательное оборудование. Термины и определения — Терминология ОСТ 108.030.128 78: Котельно вспомогательное оборудование. Термины и определения: (И Механическая мешалка Мешалка, в которой приготовление растворов или суспензий происходит с помощью вращающихся лопастей Определения термина из… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Жидкостно-абразивная обработка —         механическая обработка с целью очистки, шлифования, полирования деталей, а также упрочнения их поверхностей. Ж. а. о. осуществляется в специальных установках (рис.), в которых на детали воздействуют растворы, составленные из… …   Большая советская энциклопедия

  • BMW Z4 — (рус. БМВ Зет4)  двухместный спортивный автомобиль классической компоновки выпускаемый германской компанией BMW. С открытым кузовом и мягким складывающимся верхом (E85) выпускался с 2002 года. В 2006 году появилась версия купе с жёсткой не… …   Википедия

  • Инжекторная система подачи топлива — Двигатель АШ 82 в музее в Праге Система впрыска топлива (англ. Fuel Injection System) система подачи топлива, устанавливаемая на современных бензи …   Википедия

  • ЧМЭ3 — ЧМЭ3 …   Википедия

  • ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕРАБОТКА — комплекс технол. операций и приемов, с помощью к рых из полимерных материалов изготовляют (формуют) изделия с заданными формой, размерами и св вами. Ниже рассматриваются осн. вопросы переработки разл. полимерных материалов (П. м.), в т. ч.… …   Химическая энциклопедия

Механическая форсунка.

Качество распыливания в механических форсунках в значительной мере зависит от давления мазута создаваемого насосом. При давлении 20 атм средний размер капелек около 40мкм. Величина вязкости рекомендуется около 2,5°ВУ. Для достижения этого мазут марки М-40 подогревают до 100°С, М-100 до 120°С, М-200 до130°С.

Механическая форсунка завода «Ильмарине» имеет корпус со штангой, на конце которой крепится головка с завихрителем-распылителем и накидной гайкой. Диаметр выходного отверстия в накидной гайке 1,5-3,5 мм. Работает при давлении 2Мпа (20атм).

Закрученный в завихривающей камере с несколькими тангенциальныи каналами поток – попадает в центральную камеру головки и через сопло выбрасывается в топочную камеру в виде пленки, имеющей форму гиперболоида вращения – пелены. Пелена распадается на капли, которые в свою очередь от воздействия среды дробятся на мельчайшие капельки.

Производительность регулируют изменением давления мазута (но диапазон регулирования небольшой – при уменьшении давления в 3 раза, расход изменится приблизительно в 1,73 раза)

или количеством работающих форсунок.

Механические форсунки компактны, создают небольшой шум, дают более короткий факел с большим углом раскрытия чем паровые, но требуют более тонкой очистки мазута и дают более грубое распыливание.

Форсунки с распыливающей средой.

Бывают : — высоконапорные и низконапорные;

— паровые и воздушные;

Перед высоконапорными форсунками вязкость мазута должна быть примерно 6° ВУ. Для этого мазут марки М-40 подогревают до t ≥85°С, марки М-100 до t ≥105°C, марки М-200 до t≥110°С.

Конструкции бывают разные.

Пар или воздух с большим давлением (5-25 атм) может подаваться в центральную трубу, а мазуз из входного штуцера будет идти в кольцевой зазор образованный между центральной трубой и наружной.Для улучшения качества распыливания могут использовать многосопловые форсунки.

Пар выходя из расширяющегося сопла со скоростью 1000м/с

будет создавать вокруг своей струи разрежение.

За счет этого мазут ,находящийся в кольцевом канале под

небольшим давлением (5-6 м вод.ст), будет засасываться

в диффузор форсунки и распыливаться паром.

При распыливании мазута паром с Р=10 атм средний размер

капелек составляет 2 мкм. Регулирование производительности осуществляется в широких пределах. Паровое распыливание наиболее качественное, но расходует много пара – до 5% паропроизводительности котла. Кроме того они обладают повышенным шумом, приводят к увеличению содержания водяных паров в продуктах сгорания, к повышению потерь тепла с уходящими газами, усилению коррозии поверхностей нагрева. В высоконапорных форсунках с воздушным распыливанием только 5-10% воздуха подается внутрь форсунки, а остальное количество необходимого для горения воздуха подается к корню факела в топку.

В низконапорных (с давлением воздуха 200-700 мм вод.ст.) от 50 до100% воздуха подается внутрь форсунки, поэтому они имеют большие размеры.

Паромеханическая форсунка

Паромеханическая форсунка устраняет основной недостаток механических форсунок – малый диапазон регулирования производительности.

При повышенных нагрузках работает как чисто механическая, а при малых нагрузках – как паровая.

Мазутный канал представляет собой обычную

механическую форсунку, распыливающую мазут

под давлением 20-35 атм.

При снижении нагрузки – снижают давление мазута

и в паровой канал подают пар. В этом случае наряду

с механическим распыливанием происходит

дополнительное распыливание паром, проходящим

через сопловой завихритель.

Диапазон изменения нагрузки 10 – 100%.

Недостатком является сложность конструкции,

необходимость тщательного изготовления и сборки головки во избежание перетекания мазута в паровую полость форсунки и его коксования.

Механическая Форсунка коды ТН ВЭД (2020): 9031200000, 8416109000, 8416202000

Стенды испытательные: стенды для тестирования форсунок аккумуляторных топливных систем, стенды для тестирования механических насосов, стенды для тестирования форсунок, насосов аккумуляторных топливных систем 9031200000
Стенды испытательные для проверки форсунок электронных систем common rail и механических топливных насосов высокого давления 9031200000
Стенды испытательные для проверки форсунок электронных систем тип commonrail, механических топливных насосов высокого давления, топливных насосов высокого давления электронных систем тип commonrail, гидравлических насосных 9031200000
Горелки газовые и комбинированные, жидкотопливные типа Г, ГГ, ГМГ, ГМ, РМГ, РГМГ тепловой мощностью от 0,93 до 38,9 МВт. топочное 19-01-06-000-1. Форсунка паромеханическая ФПМ. Форсунка механическая ФМ. Топливо 8416109000
Горелки комбинированные газовые, жидкотопливные: вихревые типа ГГВ; с рециркуляционным устройством типа ГГРУ, включая форсунки механические ТФМ и ТФД: 8416202000
87775220 Форсунка ДВС МХ- 18 шт., A170241 Крышка радиатора–клапан предохранительный- 4 шт .,248409A2 Диск сцепления без ферадо- 6 шт., J928639 Термостат механический- 14 шт. 8409990009
Оборудование сварочное механическое и вспомогательное: части сварочных горелок: ФОРСУНКА 60 А арт. W000325116 -20ШТ, ДИФФУЗОР ГОРЕЛКИ 441W арт. W000345347 -16ШТ, ГАЗОВОЕ СОПЛО D16 ДЛЯ ГОРЕЛКИ 441W арт. W000345427 -20ШТ, ИЗ 8515900000
Горелки комбинированные газовые, жидкотопливные: вихревые типа ГГВ; с рециркуляционным устройством типа ГГРУ, включая форсунки механические ТФМ и ТФД 8416202000
Стенды испытательные для проверки форсунок и ТНВД электронных систем common rail и механических топливных насосов высокого давления, активаторы электромагнита форсунок Common Rail, 9031809800
Горелки газовые типа Г, ГГ, горелки газомазутные типа ГМГ-м, ГМГ, ГМ, РГМГ, горелки жидкотопливные типа РМГ мощностью от 1,0 до 30,0 МВт; мазутные щелевые — устройство топочное; форсунки мазутные механические типа ФМ; фор 8416109000

Механическая форсунка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Механическая форсунка

Cтраница 4


Механические форсунки применяются в основном в котлах, в которых требуется их большая производительность по топливу.  [47]

Механические форсунки имеют ряд преимуществ: экономичность, бесшумная работа, компактность, низкое давление воздуха перед форсункой.  [48]

Механические форсунки работают при давлении 3 — 20 МПа. Они отличаются высокой экономичностью, компактностью и бесшумностью, обеспечивают тонкое и равномерное распыление. Расход энергии при распылении механическими форсунками невелик, однако их производительность трудно регулировать. Выходные отверстия механических форсунок часто засоряются, поэтому они непригодны для распыления суспензий и паст.  [50]

Механические форсунки применяются в газомазутных горелках котлоагрегатов средней производительности. Форсунки экономичны, бесшумны и компактны.  [52]

Механические форсунки изготавливаются заводом Ильмарине типов ОН-521 и ОН-547.  [53]

Механические форсунки, изготовляемые заводом Ильмарине, выпускаются производительностью в 250, 500, 750, 1000 и 1250 кг мазута в час.  [54]

Механические форсунки орабжаются наконечниками с отверстием малых размеров, через которое вытекает топливо под давлением до 30 атм.  [56]

Механические форсунки, в свою очередь, можно условно разбить на центробежные и прямого действия.  [57]

Механические форсунки, которые питаются от насосов высокого давления, создающих давление 2 0 — 30 0 Мн / м2, можно применять только для осветленных растворов и тонких суспензий. При переработке грубых суспензий движущиеся части насосов быстро истираются, и отверстия распыляющих форсунок увеличиваются. С увеличением отверстия, происходящем при истирании, растет диаметр капель; при этом ухудшаются кинетические характеристики сушки.  [58]

Механические форсунки просты по конструкции, компактны, высокопроизводительны. Однако их нельзя применять для распыления грубых суспензий, они чувствительны к засорению и не позволяют менять производительность во время работы.  [59]

Механические форсунки подразделяются на струйные, центробежные и вращающиеся распылители, причем встречаются комбинации первых двух типов. Что касается вращающихся распылителей, то, несмотря на отдельные попытки их применения [8], практического применения они не получили. В силу этого мы ограничимся рассмотрением струйных, центробежных форсунок, а также тех устройств, где для создания широкого заполненного факела применены оба этих принципа — так называемых цельно-факельных форсунок.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

Информация о продукте: Механическое поворотное сопло

Характеристики энергосберегающего механического поворотного сопла

Уведомление об изменении спецификаций Июль 2021 г.

Затронутые товары:
Механическая поворотная насадка
Номер модели:
МС-60 / МС-70
Описание изменения:
Замените трубку на водонепроницаемую трубку (синяя трубка).
Влияние изменений на клиента:
Нет никакого влияния на потребителя, поскольку нет изменений в форме, функциях, надежности, качестве и безопасности.
Причина изменения:
Для улучшения водонепроницаемости.
График переключения:
Когда текущий запас закончится.

Расход воздуха 1/3! Эффективность работы в 3 раза !!


по сравнению с обычным плоским соплом.

Энергосберегающая механическая поворотная насадка — это революционный продукт для продувки воздухом. Это может снизить потребление воздуха и обеспечить высокую эффективность работы. В обычном широкоугольном сопле для впрыска воздух впрыскивается под большим углом за счет расширения кончика отверстия для впрыска.Поскольку энергия рассредоточена, для реализации широкоугольного впрыска требуется мощная подача воздуха.

В случае энергосберегающей механической поворотной форсунки, сила реакции впрыска применяется к рычажному механизму. Сопло поворачивается влево и вправо с высокой скоростью. Поскольку в нем используется одно сопло и его наконечник не распределяется, он эффективно реализует широкоугольный впрыск. Угол поворота регулируется, а эффективная ширина нагнетания воздуха составляет примерно 300 мм. (На самом деле он доступен примерно на 500 мм.)

»Артикул
Отчет об экономии энергии (PDF 620 KB)

Энергосберегающая механическая поворотная насадка: спец.
Название модели Энергосберегающая механическая поворотная насадка
Номер модели
Форсунка
МС-60
МС-70
с пистолетом
МС-60Г
МС-70Г
Диаметр сопла
MS-60 / MS-60G
2.3 мм
МС-70 / МС-70G
2,0 мм
Угол поворота
MS-60 / MS-60G
от 50 до 100 градусов
МС-70 / МС-70G
от 60 до 120 градусов
Сухая масса 35 грамм (сопло)
270 грамм (с пистолетом)
Давление воздуха
MS-60 / MS-60G
от 0,4 до 0,6 МПа
МС-70 / МС-70G
0.От 3 до 0,5 МПа
Расход воздуха
MS-60 / MS-60G
от 175 л / мин (при 0,4 МПа) до
215 л / мин (при 0,6 МПа)
МС-70 / МС-70G
От
130 л / мин (при 0,3 МПа) до
165 л / мин (при 0,5 МПа)
Рабочая температура от 10 до 50 ° C
Соединительная деталь R1 / 8 (форсунка)
Муфта с наружной резьбой (CUPLA) 1/4 (с пистолетом)

Обычное плоское сопло vs.Механическое поворотное сопло

Пример приложения

  • Удаление пыли
  • Слив
  • Сушка
  • Применение химикатов
  • Охлаждение
  • Установить на автоматизированную линию

Начало страницы

Водонепроницаемая насадка Mecha Swing

Характеристики водостойкой поворотной насадки

Примечание: трубка «Механическая поворотная форсунка» заменена на ту же форсунку, что и «водостойкая механическая поворотная форсунка».«Теперь это один и тот же продукт.
Пожалуйста, используйте в будущем «Механическую поворотную насадку». Август 2021 г.

Водонепроницаемая насадка Mecha Swing Nozzle подходит для использования в местах, которые всегда намокают, например, на производственной линии, на которой сливается вода.

Технические характеристики водостойкой поворотной насадки
Номер модели MS-70-OW (форсунка)
MS-70G-OW (с пистолетом)
Давление воздуха от 0,3 до 0.5 МПа
Расход воздуха 150 литров / мин (при 0,5 МПа)
Сухая масса 38грамм (форсунка)
268грамм (с пистолетом)
Соединительная деталь R1 / 8 (форсунка)
Муфта с наружной резьбой (CUPLA) 1/4 (с пистолетом)

Начало страницы

Механический туман для качелей

Особенности Mecha Swing Mist

Это распылительная насадка Mecha Swing, которая позволяет распылять мелкие частицы в широком диапазоне.По сравнению с обычной серией Tornado, он может распылять большое количество тумана. (количество тумана: примерно 300 мл / мин максимум при 0,5 МПа)

Технические характеристики Mecha Swing Mist
Номер модели MS-70-SP-C (форсунка)
MS-70-SP-B (с баллоном)
MS-70-SP-C-VPL (всасывающий)
Давление воздуха от 0,5 до 0,8 МПа
Расход воздуха 195 литров / мин (при 0,5 МПа)
Количество тумана 300 мл / мин (при 0.5 МПа)
Сухая масса 45 грамм (форсунка)
220 грамм (всасывающий)
Соединительная деталь R1 / 8 (форсунка)
Муфта с наружной резьбой (CUPLA) 1/4

* Фотографии были сделаны, когда продукты еще находились в стадии разработки.
Реальный товар может выглядеть иначе.

Технические характеристики и внешний вид наших продуктов могут быть изменены с целью улучшения без предварительного уведомления.

Механическое сопло в Мумбре, Мумбаи, Р.K. Engineering Services

Механическое сопло в Мумбре, Мумбаи, Р.К. Инженерные услуги | ID: 13885557091

Подробнее о продукте

Реквизиты компании

Спецификация продукции

Описание продукта

С помощью нашей команды профессионалов мы заняты предоставлением различного ассортимента Механической насадки.Он используется для эффективной подачи топлива без проливания. Это сопло точно изготовлено нашими ловкими профессионалами с использованием металлических сплавов оптимального качества и современных инженерных концепций в тандеме с международными стандартами. Наши клиенты могут помочь этой механической насадке от нас диаметром 3/4 дюйма и 1 дюйм. размер (20 мм и 25 мм соответственно) Топливные форсунки с лучшими в отрасли показателями.

Характеристики:

  • Прочная конструкция
  • Увеличенный срок службы
  • Точная конструкция
  • Легкость подачи топлива
  • Легкость
  • Простота эксплуатации
  • Внутренние части из коррозионно-стойкого материала
  • Все уплотнительные кольца и уплотнительные кольца марки VITON
  • Корпус из литого под давлением алюминия
  • Цельный сменный носик

Заинтересованы в этом продукте? Получите актуальную цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2013

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Розничный торговец

Участник IndiaMART с августа 2014 г.

Мы представляем себя одной из ведущих групп в поставке и обслуживании ТРК для всех нефтяных компаний ИНДИИ.Мы занимаемся этим бизнесом более 22 лет. Компания M / S R.K Engineers была основана Er. R.K Sethi в 1984 году. Головной офис и производственные / складские помещения компании расположены в Нью-Дели, а операции осуществляются по всей Индии.

Мы являемся УПОЛНОМОЧЕННЫМ ПОСТАВЩИКОМ И ОБЕСПЕЧЕНИЕМ УСЛУГ (Regd.) Для всех нефтяных компаний в Индии, а именно; Indian Oil Corporation Limited (IOCL), Hindustan Petroleum Corporation Limited (HPCL) и Bharat Petroleum Corporation Limited (BPCL) ….


НАШИ УСЛУГИ

  • Поставщики одобренных на международном уровне электронных ТРК на внутренний и международный рынок.
  • Специалист по обслуживанию / ремонту ТРК всех марок, в том числе импортных.
  • Поставка и установка автоматических откатно-распашных ворот с электроприводом.
  • Поставка и установка электрических дорожных ограждений, откатных ворот, дорожных блокираторов, боллардов и т. Д. С электрическим приводом.
  • Поставка и установка входных ворот высокого класса, таких как турникетные ворота-триподы, полноростовые турникеты, трубчатые конструкции, P-образные ворота, откидные ограждения и т. Д.
  • Поставка и установка оборудования контроля доступа и безопасности.
  • Проектирование, поставка, установка и ввод в эксплуатацию электрических панелей управления.

Получите бесплатные предложения от нескольких продавцов

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Советы по поиску и устранению неисправностей и обслуживанию распылительных форсунок и эдукторов смешивания резервуаров | BEX

Быстрый визуальный осмотр может быть всем, что требуется для устранения проблем с производительностью распыления.Вот некоторые из самых распространенных.

Коррозия
Форсунки, которые разрушаются из-за химических реакций между материалом форсунки и химическими веществами в процессе, необходимо заменить. Если износ происходит быстрее, чем ожидалось, проконсультируйтесь с поставщиком химикатов или разработчиком системы, чтобы обсудить альтернативные варианты материала сопла.

Температура
Сопла, подвергающиеся воздействию температур, превышающих рекомендованные для материала конструкции, могут быть физически повреждены или расплавлены.

Эрозия / износ
По мере того, как жидкость проходит через отверстие и внутренние каналы сопла, критические поверхности могут изнашиваться, что приводит к некачественной распылению.

Засорение
Многие химические соединения имеют частицы, размер которых превышает максимальный свободный проход сопла, что приводит к засорению.

Слеживание
Другая форма засорения. Химические вещества медленно накапливаются на поверхности сопла и ограничивают поток, в конечном итоге забивая отверстие сопла или внутренние проходы.

Механическое повреждение
Поперечная резьба, чрезмерная затяжка или снятие шестигранника — это способы механического повреждения распылительной форсунки. Если трудно снять поврежденную форсунку для проверки, это будет намного сложнее, когда форсунка находится в эксплуатации и нуждается в замене.

Неправильная сборка
Соблюдайте осторожность при сборке форсунки. Внутренние компоненты должны быть установлены правильно, иначе форсунка не будет работать должным образом.

Низкий расход
Если расход ниже ожидаемого, ухудшатся рабочие характеристики форсунки. Убедитесь, что в системе трубопроводов между насосом и форсунками нет засоров и что насос имеет достаточную производительность для системы. Для обеспечения максимальной точности давление следует измерять непосредственно на сопле.

Расход
Расход можно измерить, подключив расходомер последовательно с соплом или собрав выход из сопла в приемник известного объема в течение измеренного периода времени.Если расход выше, чем указано в технических характеристиках форсунки, возможно, что отверстие изношено из-за коррозии или эрозии. Если расход ниже указанного, отверстие форсунки может быть забито или закупорено. Эти проблемы часто сопровождаются изменением модели или распределения.

Давление
Снижение давления в системе может указывать на чрезмерный износ форсунки. Повышение давления в системе может указывать на засорение некоторых форсунок. Важно, чтобы точные показания давления снимались на сопле, а не на входе или на насосе.Каждая система испытывает определенные потери давления в трубопроводных системах.

Распределение
Все форсунки имеют определенную форму распыления, распределение и угол распыления. Если производительность не соответствует ожидаемой, это может означать, что форсунки изношены или забиты.

Качество готовой продукции
Когда распылительные форсунки находятся в условиях, которые невозможно контролировать в режиме реального времени, например, в окрасочных камерах, плохое качество отделки может указывать на необходимость более тщательного осмотра.

Альтернативные материалы
Некоторые материалы лучше других подходят для определенных применений. Сопло из неподходящего материала может очень быстро изнашиваться из-за коррозии или эрозии при правильном сочетании химикатов, температуры и давления. В этом случае проконсультируйтесь с поставщиком химикатов или разработчиком системы, чтобы определить наилучший материал для вашего применения.

Регулярная чистка форсунок
Регулярная проверка форсунок поможет определить форсунки, которые необходимо чистить, чтобы предотвратить проблемы.Форсунки следует чистить только мягкими инструментами или химическими веществами, одобренными для данного типа материала форсунки. Края отверстия и многие поверхности могут быть легко повреждены, что ухудшает работу сопла. Новые распылительные форсунки всегда будут работать лучше, чем очищенные, и могут сэкономить на потерях производительности или низком качестве продукции.

Изменить тип или размер сопла
Если одни и те же проблемы повторяются, может потребоваться изменение типа сопла.

Понизьте рабочее давление или температуру
Более высокое рабочее давление может привести к более высокому механическому износу.При использовании пластиковых форсунок температура может быть важным фактором снижения ожидаемого срока службы форсунок. Проконсультируйтесь с поставщиками химикатов и системными инженерами, чтобы определить, есть ли место для корректировки условий процесса.

Уменьшите количество абразивов в системе
Сопла изнашиваются преждевременно в результате чрезмерного истирания. Без надлежащей фильтрации система может содержать неожиданные абразивные вещества в жидкостях. Эти абразивные материалы могут привести к чрезмерному износу распылительных форсунок, а также систем трубопроводов, насосов и другого механического оборудования в системе.

При поиске и устранении неисправностей в эдукторных системах очень важно знать падение давления на эдукторе. Чтобы определить это, требуется давление на входе в эдуктор, для чего требуется манометр рядом с эдуктором. Если это давление слишком низкое, скорость на отверстии сопла будет слишком низкой, и эдуктор не будет обеспечивать ожидаемое перемешивание / перемешивание.

Основные причины низкого давления:

  • Насос недостаточного размера или неисправный
  • Трубопроводы меньшего размера или неправильно проложенные
  • Засорение трубопровода перед эдукторами (засорение фильтров)
  • Утечки в трубопроводе или в другом месте системы.

Другие причины, по которым эдукторная система неэффективна:

  • Неправильная компоновка эдуктора (положение, ориентация)
  • Недостаточное количество эдукторов
  • Эдукторы повреждены (сломаны или корродированы)

(PDF) СОПЛА С МЕХАНИЧЕСКИМ МОДУЛИРОВАНИЕМ

для этой цели — и с закругленными или скошенными входами выходного канала (или со вставленным деформируемым кольцом из мягкого материала

, как в случае нижнего сопла на рис. 3), это действительно может быть сделано.Однако с входом

с острой кромкой 90 градусов, который является предметом обсуждения в этой статье, такого замыкающего контакта следует избегать. Из-за неизбежно высоких контактных напряжений в крошечных областях контакт легко может привести к

, искажающему либо поверхность иглы, либо входной край (или, очень вероятно, и то, и другое).

Основная геометрия с острыми краями и ее четыре параметра представлены на рис. 4, где

также есть определение безразмерных отношений ζ и λ.Несмотря на преобладание краевой и конической сердцевины

сопла с игольчатой ​​модуляцией, другие компоненты могут играть важную роль в определении характера создаваемого струйного потока

[4, 5]. Рисунок 5 демонстрирует важность относительной длины λ выходного канала

. Короткий случай A обычно нежелателен, поскольку создаваемая им струя

недостаточно хорошо направляется потоком, проходящим мимо конуса (кроме того, как будет описано ниже, рядом с кончиком иглы

может быть область гидродинамической нестабильности).Поэтому рекомендуется проектировать сопло не только с

безопасным повторным присоединением потока к стенке выходного канала, но и с обеспечением достаточной длины ниже по потоку от

этого места для правильного направления создаваемого струйного потока. Опыт показал, что для этого требуется

добавления к расстоянию повторного присоединения присоединенной длины, равной как минимум двум диаметрам канала d.

2. Характеристики поля потока

2.1 Численные расчеты поля потока

Основным методом исследования, обсуждаемым в этой статье, было лабораторное измерение давления

— как общее падение давления на сопле, так и подробное распределение давления на внутренних поверхностях

для что было обеспечено достаточно плотным распределением напорных отверстий.Кроме того, были выполнены численные решения

уравнений поля потока. В основном они предназначались для понимания внутренних

деталей поля потока — учитывая простоту геометрии, поток оказался довольно сложным.

Типичные примеры вычисленной скорости в центральной части модулированного сопла представлены на рис. 6.

В другом примере, рис. 7, представлено типичное распределение давления. Поле скорости потока имеет ожидаемый символ

— единственной сложной особенностью является наличие рециркуляционного пузыря ниже по потоку

от входа в выходной канал, что также вполне предсказуемо, поскольку жидкость не может внезапно

изменить направление своего потока на острый край входа.С другой стороны, трудно ожидать поля давления на рис. 7

с несколькими локальными экстремумами. Особенно изобары в точке E

параллельны выкидным линиям. Важным преимуществом для расчета [8, 9] является осевая симметрия поля потока

. Это позволило выполнять вычисления как двумерные и, следовательно, достаточно быстро, чтобы

получил обширные данные о большом количестве геометрических (положение конуса) и вариантов числа Рейнольдса.

Расчеты проводились с использованием коммерческого программного обеспечения Fluent 6.3.26 (положительный опыт

, с которым было намного лучше, чем с более новой версией, такой как Fluent 15, которые также были опробованы). Вычисление

FLUENT основано на подходе конечных объемов. Треугольная сетка дискретизации была установлена ​​

с использованием программного пакета Gambit 2.4.6. Сетка была неструктурированной, и это позволило ее усовершенствовать в

в ходе вычислений, примененных в тех областях, где локальный градиент скорости

превышал предельное значение, которое постепенно уменьшалось по мере выполнения вычислений.Обычно расчет

начинался с ~ 35 000 треугольных элементов, при этом их количество постепенно увеличивалось так, чтобы окончательная сходимость

, количество элементов составляло ~ 120 000. Приток из атмосферы моделировался с помощью граничного условия постоянной скорости

достаточно далеко. вдали от центральной критической области. Для этой цели

вспомогательный объем в форме сектора с радиусом 300 мм и углом при вершине (π — β) / 2 от оси был

, добавленным к области решения на его верхнем конце.Входной поток в эту расширенную область определялся на

поверхности вспомогательного объема радиусом 300 мм. Точно так же к выходному концу домена был добавлен вспомогательный том в форме сектора

. На его поверхности задавалось граничное условие выхода давления.

Турбулентность была смоделирована с помощью стандартной модели с двумя уравнениями (k-эпсилон) с низкой турбулентностью

областей числа Рейнольдса, разрешенных с использованием подхода RGN. Модель использовалась со стандартными значениями констант модели

, предоставленными поставщиком программного обеспечения.Конечно, если бы были сделаны корректировки констант модели

, они могли бы привести к лучшему соответствию экспериментальным данным. Однако это значение

не считалось необходимым из-за того, что роль вычислений заключалась в основном в качественном объяснении

характера поля потока и его деталей. Вообще говоря, качественное согласие расчетных результатов

с экспериментальными данными было очень хорошим — за единственным исключением (будет обсуждено ниже), где в эксперименте

наблюдались весьма существенные взаимные отклонения в окрестности вершины конуса.Это были

, найденные только в некоторых сериях данных. Значения экспериментальных данных в этих случаях были хаотичными. Странное поведение

ожидалось как следствие отрыва потока от поверхности конуса, а хаотический характер

был вызван нестабильностью отрыва.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Форсунки высокого давления — Mechanical Power Inc.

Поставщик форсунок высокого давления

Форсунки высокого давления обеспечивают простоту и эффективность таких процессов, как мытье и покраска крупных предметов, таких как резервуары.Прежде чем принимать решение о покупке, важно ознакомиться со спецификациями продукта.

Компания Mechanical Power предлагает широкий спектр распылительных форсунок.

Здесь мы расскажем о типах форсунок и параметрах их производительности.

Типы форсунок

На рынке доступно несколько типов насадок; каждый из которых подходит для определенных отраслей и приложений.

Форсунки с полым конусом

Форсунки с полым конусом доступны в трех вариантах исполнения, включая тангенциальные, осевые и спиральные.Они способны работать в кольце и производить краску или любой материал в форме капель. Они подходят для среднего и слабого распыления.

Форсунки для распыления

Форсунки для распыления тумана доступны в трех вариантах: спиральное распыление, распыление и малый офис. Капли, выходящие из этого сопла, прекрасны и невидимы для пользователя. Распыляет туман при 5 барах и туман при 15 барах. Подходит для увлажнения и выпаривания.

Форсунки с полным конусом

Форсунка с полным конусом способна распылять любой материал в твердой форме.Он имеет четыре различных шаблона: сплошной спиральный конус, тангенциальный конус, осевой вихрь и сплошной конус распыления воздуха. Эти форсунки подходят для различных применений, требующих постоянного покрытия и гладкого рисунка. Выберите подходящий тип и приступайте к работе.

Форсунки для очистки резервуаров

Подходит для очистки резервуаров благодаря технологии распыления на 360 градусов. Он подходит для гигиенических и медицинских применений из-за высокого давления. Доступны шесть моделей: распылительный шар, очиститель IBC, роторная форсунка с быстрым циклом, распылительные шарики и статические форсунки.

Плоские форсунки

Плоские веерные форсунки подходят для получения тонких линий из любого материала и подходят для различных областей применения. Эта конструкция предлагает три различных модели: плоский вентилятор с гидравлическим приводом, вентилятор с пневматическим приводом и форсунку для распыления воздуха. Вы можете выбрать тип рисунка в соответствии с текущими требованиями к покрытию поверхности.

Форсунки Solid Stream

Сплошной поток имеет два режима: стандартный и улучшенный ламинарный поток. Этот тип распылителя имеет форму точки и подходит для очистки.Плавная доставка обеспечивает гладкий и профессиональный вид любой поверхности.

Специальные насадки

Специальные насадки совместимы не со всеми устройствами и подходят для специальных применений. Их четыре конструкции включают распылительную сушку, продувку воздухом, смесительный эдуктор и пожаротушение.

Сопло обратного потока

Форсунка Spillback распыляет материал в виде точек со стабильным потоком. Скорость изменения положения сопла ограничена и может быть неэффективной.Это может не охладить приложение и зависит от коэффициента. Форсунки с обратным потоком встречаются редко, и люди обычно избегают их из-за низкого покрытия.

Сопла эжектора

Когда вам нужно смешать жидкости, обучающие насадки — то, что вам нужно, чтобы соответствовать вашему оборудованию. Он приводит вещество в движение и выкачивает материал с другой стороны. Он подходит для промышленного применения.

При выборе форсунок для следующего проекта убедитесь, что в нем есть все необходимые функции.Получите помощь от наших дружелюбных сотрудников Mechanical Power. Наша команда поможет вам выбрать подходящую насадку всего за несколько минут.

Сопряжение расчетов переходных термических и механических напряжений в материалах графитовых сопел — Penn State

@article {39a8930897ae4f089c15c400ddafa097,

title = «Сопряжение расчетов переходных термических и механических напряжений в материалах графитовых сопел»,

аннотация В работе рассмотрено численное моделирование структурной реакции материалов графитового сопла на поток во время переходного процесса зажигания твердотопливного ракетного двигателя.Измеренная зависимость давления от времени в камере сгорания использовалась в качестве входного параметра в коде минимизации эрозии графитового сопла (GNEM) для расчета давления, температуры, скорости и т. Д. Газовой фазы в графитовом сопле. Расчетное давление и конвективный тепловой поток от GNEM были применены в качестве условий нагрузки в связанной термоструктурной модели для получения реакции материалов графитового сопла на переходное давление и тепловую нагрузку. Комбинированный аэротермоструктурный отклик графитового сопла ракеты показал, что термические напряжения значительно превышают механические напряжения.Радиальные смещения внутренней поверхности сопла показали, что диаметр сопла вначале увеличивается из-за термомеханических напряжений. Осевые смещения нескольких точек на внутренней поверхности сопла показали, что поверхность имеет тенденцию смещаться к входной плоскости. «,

author =» Рагини Ачарья и Брайан Эванс, Джонатан Питт и Франческо Костанцо и Куо, {Кеннет К.} » ,

note = «Информация о финансировании: Это исследование было проведено при спонсорской поддержке ONR в рамках проекта многоуниверситетской исследовательской инициативы (MURI), финансируемого по контракту N00014-04-1-0683.Авторы хотели бы выразить признательность д-ру Клиффорду Бедфорду из ONR и бывшему руководителю программы д-ру Джуде Голдвассеру из ONR за интерес, поддержку и поддержку. Мы также хотели бы поблагодарить г-на Даниэля О. Миллера, ранее работавшего в NAWC-China Lake, за его вклад в выбор базового пропеллента S и материала сопла G-90 для этого исследования. Авторские права издателя: {\ textcopyright} 2017 by Begell House, Inc. «,

год =» 2017 «,

doi =» 10.1615 / IntJEnergeticMaterialsChemProp.2018024875 «,

language =» English (US) «,

volume =» 16 «,

pages =» 175-195 «,

journal =» Международный журнал энергетических материалов и химических движений » «,

issn =» 2150-766X «,

publisher =» Begell House Inc.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *