Доработка карбюратора дааз: Тюнинг карбюратора ваз 2107 своими руками, установка двойного или спортивного, инструкции с фото и видео

Содержание

Доработка ускорительного насоса карбюратора Озон 2105, 2107

Ускорительный насос карбюраторов 2105, 2107 Озон отвечает за ускорение автомобиля при нажатии на педаль «газа».

Существует способ несколько доработать ускорительный насос с целью усилить динамику и приемистость двигателя автомобиля, убрать «провалы» при торогании с места и в движении. Достичь этой цели можно за счет доработки регулировочного винта, перекрывающего перепускной жиклер ускорительного насоса.

В штатно работающем ускорительном насосе перепускной жиклер, находящийся в перепускном канале, отвечает за возврат лишнего топлива, после нажатия на педаль «газа», из системы ускорительного насоса в поплавковую камеру карбюратора. Регулировочный винт изменяет его сечение и соответственно объем возвращаемого топлива. Если этим винтом полностью перекрыть сечение перепускного жиклера, то в поплавковую камеру ни чего возвращаться не будет, все топливо будет впрыскиваться в цилиндры двигателя, повышая его приемистость и ускоряя разгон автомобиля. От этого и будем отталкиваться при проведении доработки ускорительного насоса.

Порядок доработки ускорительного насоса Озон 2105, 2107

1. Снимаем карбюратор с двигателя автомобиля.
2. Снимаем верхнюю часть (крышку) карбюратора.
3. Выворачиваем регулировочный винт ускорительного насоса.
4. Напаиваем на конец винта немного олова.
5. Обрабатываем его напильником в виде конуса.

На изображении винт ускорительного насоса карбюраторов 2105, 2107 Озон до доработки и после

Доработанный винт ускорительного насоса карбюратора Озон
6. Заворачиваем винт до упора.
7. Проверяем производительность ускорительного насоса.

Для этого на снятом карбюраторе заполняем поплавковую камеру бензином. Рукой покачиваем ускорительный насос, вращая рычаг привода дроссельных заслонок против часовой стрелки. Топливо, исходящее из носика распылителя собираем в заранее подставленную емкость. Измеряем его объем (можно обычным шприцем). При полностью перекрытом перепускном жиклере объем топлива должен составлять приблизительно 12-14 см³, при норме 7-8 см³.

8. Немного подтачиваем наконечник регулировочного винта и опять проводим проверку производительности УН.

Необходимо снизить ее приблизительно до 10-11 см³. Можно и несколько ниже.

9. Настроенный таким образом карбюратор устанавливаем на двигатель и проверяем работу ускорительного насоса при трогании и в движении при ускорении.

Приемистость и резвость двигателя после нажатия на «газ» должна несколько возрасти.
Если такое улучшение динамики чем-то не устраивает, можно провести настройку работы ускорительного насоса еще раз (напаивая и стачивая олово).

Примечания и дополнения

— Побочным эффектом подобной доработки ускорительного насоса на карбюраторах 2105, 2107 Озон является существенное увеличение расхода топлива. И чем плотнее будет перекрываться сечение перепускного жиклера доработанным регулировочным винтом, тем больше топлива будет потреблять двигатель. Это следует учитывать при определении степени вмешательства в работу УН.

— Помимо всего при эксплуатации автомобиля с доработанным таким образом карбюратором следует остерегаться внезапно возросшей чувствительности педали «газа» и внезапного ускорения автомобиля после простого касания педали «газа».

Детали ускорительного насоса карбюратора ОзонДетали УН Озон, вид сбоку
Еще статьи по доработке карбюраторов 2105, 2107 Озон

— Доработка пневмопривода карбюратора 2105, 2107 Озон

— Доработка картонной прокладки под крышку на карбюраторах 23105, 2107 Озон и 2108 Солекс

— Уменьшение расхода топлива двигателя с карбюратором 2105. 2107 Озон

— Доработка системы ЭПХХ карбюратора 2105, 2107 Озон

— Ускорительный насос карбюратора 2105, 2107 Озон

Подписывайтесь на нас!
Автор MechanikОпубликовано Рубрики Схемы, Схемы карбюратора Озон, Тюнинг карбюратораМетки 2105, 2107, ВАЗ, доработка, карбюратор, насос, ускорительный 40 378 views

Доработка карбюратора «ОЗОН» (часть 3)




Опубликовать

           

Отправить

     

Распечатать

   

 
Читайте также:

 Переделка: карбюратор на инжектор
 Доработка карбюратора «ОЗОН» (часть 1)
 Доработка карбюратора «ОЗОН» (часть 2)
 Доработка карбюратора «ОЗОН» (часть 3)
 Обслуживание и регулировка карбюратора ДААЗ-2108 (Часть 1)
 Обслуживание и регулировка карбюратора ДААЗ-2108 (Часть 2)
 Доработка и регулировка карбюраторов Озон, Солекс, К151С
 Тюнинг карбюратора ВАЗ 21053
 Установка двух карбюраторов
 Тюнинг карбюратора ВАЗ 2106
 Карбюратор Солекс: растачиваем каналы 24х26
 Точим карбюратор
 Карбюратор ВАЗа с пневмоцилиндром от Форд Сиера
 Краткое описание всех ситем карбюратора

 Четырех-камерные карбюраторы
 Карбюратор Солекс. FAQ
Рассмотрим теперь работу ЭПХХ “Каскад”.

Холостой ход, обороты — менее 1500 в минуту. Электронный блок выдает сигнал, на клапан управления, который соединяет впускной коллектор с полостью диафрагменного механизма приставки ЭПХХ. Разрежение оттягивает диафрагму и связанный с ней золотник до упора в регулировочный винт; золотник в зависимости от положения этого винта открывает большее или меньшее сечение для прохода горючей смеси, чем и обеспечивается работа двигателя на холостом ходу. Микропереключатель в работе системы не участвует, так как он нажат и его контакты разомкнуты.

Нагрузочные режимы.

Обороты двигателя зависят от положения педали газа. Нажав на нее, мы открываем дроссельную заслонку, при этом ведущий рычаг отпускает микропереключатель, его контакты замыкаются. Когда обороты двигателя поднимутся выше 1500 в минуту, электронный блок перестанет выдавать сигнал на пневмоэлектроклапаи, но питание будет поступать с замкнутых контактов микропереключателя и работа ЭПХХ останется такой же, как и на холостом ходу.

Торможение двигателем. Водитель отпустил педаль газа, дроссельные заслонки закрыты, передача а коробке включена, сцепление замкнуто, микропереключатель нажат. Возможны два варианта.

Если же в момент отпускания педали обороты двигателя были выше 1500, не пневмоэлектроклапан питание не поступает ни с блока управления, ни с микропереключателя. Клапан закрывается. Разрежение из впускного коллектора в приставку ЭПХХ не поступает, полость над диафрагмой соединяется с атмосферой через третий “разгрузочный выход” клапана. Так как под диафрагмой приставки ЭПХХ разрежение сохраняется, а над ней теперь атмосферное давление, то диафрагма, выгибаясь, отпускает связанный с ней золотник. В этом режиме двигатель тормозит весьма эффективно и не расходует топливо.

При падении оборотов до 1150 блок управления подаст питание на пневмоэлектроклапан и система перейдет на режим холостого хода. Если же водитель нажмет на педаль газа, то питание на клапан поступит с микропереключателя и система перейдет на нагрузочный режим.

Рис. 1. Переходник к системам управления ЭПХХ и вакуум-корректора: a — к выходу управления вакуум-корректором ив корпусе дросселей; б — к вакуум-корректору нв корпусе прерывателя; в — к пневмоэлектроклапану; г — к приставке ЭПХХ.
На рис. 1 показан несложный переходник, который позволяет защитить пневмоэлектроклапан от воды и грязи, попадающих через “разгрузочный выход”;
заменить указанный пнеамоэлектроклалан менее дефицитным, но не менее надежным клапаном; дает возможность системе работать и без микропереключателя.
Переходник можно сделать из трубки диаметром 5-6 мм и подключить к системе управления ЭПХХ и вакуум-корректору. “Разгрузочный выход” на пневмоэлектроклапане (он находится под пластмассовым колпачком) необходимо заглушить.
Как изменится работа системы с введением переходника? Сверление, из которого отбирается разрежение на вакуум-корректор, расположено выше кромки дроссельной заслонки первой камеры, когда она закрыта.
Это и позволяет “сбрасывать” разрежение из полости приставки ЭПХХ через него, а не в атмосферу. То есть отверстие 0,4 мм работает вместо “разгрузочного выхода” клапана в режиме, когда пневмоэлектроклапан выключен. Указанное сверление находится в зоне разрежения даже в том случае, когда дроссельная заслонка слегка приоткрыта. Это позволяет использовать переходник вместо микропереключателя, поскольку на нагрузочных режимах и оборотах выше 1500, когда питание с блока управления на клапан не Поступает, работа системы будет обеспечена. Даже если микропереключатель не сработает, разрежение в приставку поступит из выхода управления вакуум-корректором и удержит золотник приставки ЭПХХ в рабочем положении. Мне не принадлежит честь изобретения этого способа управления системой ЭПХХ, это заслуга А. Тюфякова, сотрудника НАМИ (кстати, хорошо знакомого читателям “За рулем”).
На многих карбюраторах есть недосверленные приливы под эту систему. Она никогда не использовалась, так как завод-изготовитель (ДААЗ) так и не смог обеспечить сверление отверстий управления вакуум-корректором с достаточной точностью, то есть непосредственно у кромки дроссельной заслонки. Поэтому не следует без крайней нужды снимать микропереключатель: он ведь, кроме всего прочего, обеспечивает более мягкое переключение системы. Отверстие 0,6 мм устраняет пульсации в системе управления вакуум-корректором, которые возникают из-за попеременного насосного действия поршней на всасывание. Пульсирующее разрежение “дергает” через диафрагму и шток подвижную плату механизма вакуум-корректора, чем и ускоряется износ подшипника, на котором эта плата установлена. По моим наблюдениям, подшипники после установки демпфера служат дольше.
Следующее, что необходимо проверить, это состояние игольчатого клапана карбюратора. Это особенно важно — нестабильность уровня топлива вообще исключает хоть сколько-нибудь приемлемую работу карбюратора.
Дефекты игольчатого клапана, помимо неверной регулировки уровня топлива, можно разделить на две группы. К первой относятся износ конической части иглы и посадочного места седла клапана, ко второй — усадка пружины демпфирующего механизма и заедание шарика. При определенном износе иглы и седла их взаимный контакт происходит уже не по узкой линии, а по поверхности, имеющей направильную форму и большую площадь (рис. 2). В результате при малых расходах топлива (и на холостом ходу особенно), когда производительность бензонасоса значительно превышает расход, начинает подниматься уровень топлива в поплавковой камере. Иногда после нескольких минут работы на холостом ходу двигатель все больше теряет обороты, дымит и наконец, залившись, глохнет. Пустить его удается с большим трудом, после длительной работы стартером при полностью нажатой педали газа. Обычно такие игольчатые клапаны выбрасывают.
(Имеется Возможность замены игольчатого клапана электромагнитным — прим. автора проекта).

Но с этим не следует спешить. Вначале замерьте диаметр иглы непосредственно выше зоны износа. Если он не превышает 2,25 мм, то беда вполне поправима. Исходный диаметр канала седла игольчатого клапана 1,75 мм. Опыты показали, что до диаметра 2,3 мм поплавок обеспечивает запирание вполне надежно, поскольку увеличение площади поверхности, на которую давит топливо, подаваемое бензонасосом и, соответственно, возрастание силы, стремящейся открыть клапан, можно компенсировать, если несколько заглубить поплавок и тем увеличить его подъемную силу (соответственно и давление на иглу снизу). Таким образом, развернув (рассверлив) канал седла игольчатого клапана до большего диаметра, мы введем иглу в направляющую седла несколько глубже и будем использовать часть
ее
конуса выше зоны износа, на большем диаметре.
Рис. 2. Запорная мгла. а — общий вид; б — характер износа посадочного места седла; в — характер износа посадочного места иглы.
Практически удается восстанавливать этим способом игольчатый клапан дважды: первый раз канал седла развертывают до диаметра 1,9-2,0 мм и второй — до 2,1-2,2 мм. Можно, воспользоваться стандартной разверткой, сверлом или изготовить самодельную “карбюраторную” развертку, прошлифовав (даже вручную, на мелком камне) четырехгранный надфиль. Такой инструмент очень пригодится и в дальнейшем. Рассверливать отверстие нужно с обратной стороны, от резьбы — в этом случае удается точнее отцентровать инструмент. Чтобы удалить мелкие заусенцы, оставшиеся после этой операции, иглу нужно притереть к седлу “всухую”, без паст, абразива, масла и т. п. Контролируется качество работы следующим образом: вверните седло на место и наденьте кусок шланга на штуцер подачи топлива. Закрыв пальцем отверстие седла, подсосите на себя воздух из шланга. Если подсосов со стороны не ощущается, то эта часть собрана верно. Обычные места негерметичности — пробка топливного фильтра и недотянутое седло клапана. Устранив подсосы (негерметичность), вставляем на место игольчатый клапан и, слегка поджав его пальцем, переворачиваем крышку клапаном вниз. Снова проверяем герметичность уже указанным способом — подсосом. Если пропусков нет, то клапан должен остаться в гнезде удерживаемый разрежением. Операцию необходимо повторить раз шесть-восемь, поворачивая клапан на 1/6-1/8 оборота.
Второй дефект также неприятен в основном тем, что потеря демпфером способности гасить вибрации, создаваемые двигателем, приводит к переполнению поплавковой камеры из-за проникновения топлива через приоткрывающийся а такт с вибрацией клапан. Зависание же шарика демпфирующего устройства приводит к периодическим остановкам двигателя из-за перелива топлива. Диагностируются указанные дефекты следующим способом.
Снятый игольчатый клапан ставят шариком вверх и, нажимая на шарик спичкой, заглубляют его на 1,5 мм ниже завальцовки. Если после снятия нагрузки шарик резко “стреляет” вверх до слышного щелчка по завальцовке, то все в норме. Если заметно, что шарик поднимается нехотя и не до упора или хотя бы раз из 25-30 проб остается внизу — это дефект. Кстати, по ТУ ВАЗа, усилие пружины в положении, когда шарик утоплен заподлицо с завальцовкой, должно составлять 17 граммов. Это следует знать, поскольку кооператоры продают вполне приличные игольчатые клапаны, внешне отличающиеся от “фирменных” лишь отсутствием накатки на корпусе клапана и маркировки “175” (сечение канала седла). Но среди них встречаются и такие, в которых установлены столь могучие пружины, что их впору ставить в подвеску. А если серьезно, то такой клапан неработоспособен, поскольку его пружина усилием поплавка не сжимается, следовательно, ничего и не демпфирует.
Восстановление работоспособности демпфера требует некоторого навыка, и потому, прежде чем приступать к делу, советую попробовать свои силы на заведомо бросовом образце. Внутренний диаметр канала, в котором расположены пружина и шарик демпфера, равен 4 мм. Для извлечения шарика и пружины необходимо, сняв с иглы проволочную петлю-стремя, ввести, сжимая пружину, в завальцовку иглы стержень диаметром несколько более 4 мм с коническим концом. Можно воспользоваться и стержнем несколько меньшего диаметра — 3,7- 3,8 мм и, используя его как рычаг, раскатать круговыми движениями подтянутую внутрь закраину иглы.
При этом не следует вставлять стержень в гнездо излишне глубоко, чтобы не изуродовать пружину окончательно. Вынимая стержень из канала иглы, примите меры к тому, чтобы не потерять шарик, который выскакивает под действием сжатой пружины. К сожалению, встречаются иглы, в которых канал просверлен асимметрично, что заметно по разнице толщины стенки иглы после разборки. Такие иглы восстановлению не подлежат. Осмотрим извлеченную из канала пружину демпфера. Если она просто села, но сохраняет правильную геометрическую форму, то такую пружину можно растянуть. Исправная стандартная пружина имеет длину, равную глубине канала в игле.
Если родная пружина заметно изогнута или витки неравномерны, то ее советую заменить, поскольку из-за трения о стенки канала она будет заклиниваться.
В качестве почти равноценной замены могу порекомендовать пружину от золотника. То, что она меньше по диаметру и чуть жестче, чем родная, не должно смущать, — этот вариант успешно опробован на нескольких десятках карбюраторов. Эти пружинки хороши еще и потому, что покрыты слоем меди или хрома и тем защищены от коррозии, к тому же они достаточно одинаковы, что позволяет унифицировать метод замены. И, что особенно важно, — они всегда под рукой. Длина такой пружины должна быть на 1,0-1,5 мм меньше глубины канала. Пружина устанавливается в него тем концом, с которого она укорачивалась. Теперь, установив иглу в гнездо или уперев острие иглы в деревянную подкладку, легкими ударами молотка весом 50- 100 г начинаем завальцовывать воротничок иглы внутрь. Удары должны наноситься под углом 30-45° к оси иглы и быть столь легкими, чтобы не образовывалось местных вмятин на воротнике. Иглу нужно все время поворачивать. Пройдя два-три оборота, убедитесь, что отверстие уменьшается равномерно, без перекосов. Первый этап зааальцовки заканчивается, когда отверстие становится меньше диаметра шарика на 0,2 мм, то есть шарик невозможно вставить в канал без приложения заметного усилия и обратно, усилием пружины, он не выталкивается. Теперь вставьте шарик в канал (вдавите) и тем же способом пройдите еще два-три оборота иглы. Завальцовку можно считать законченной, если шарик выступает за торец иглы примерно на 1,5 мм. Естественно, что перед сборкой иглы необходимо тщательно очистить канал от грязи.
Теперь нужно проконтролировать жесткость пружины демпфера. Уменьшить ее можно и после сборки иглы, но увеличить уже невозможно. И это необходимо учесть до сборки. Для контроля жесткости вверните на место седло игольчатого клапана, вставьте иглу и установите на место поплавок. (Проволочную петлю-стремя советую выбросить — ее наличие исключает поворот иглы, а боковые выступы трут по одному и тому же месту корпуса, вырабатывая канавки.)
Установив крышку вертикально, как для проверки уровня топлива, медленно переворачивайте крышку поплавком вверх, следя при этом, утапливает ли язычок поплавка шарик. Язычок должен утопить шарик полностью в тот момент, когда крышка наклонена к горизонтали на угол 20-30°. Момент утапливания шарика может наступать тем позже, чем больше развернут канал седла игольчатого клапана. Необходимо учесть, что при полностью нажатом шарике язычок поплавка должен быть перпендикулярен игле и что ход иглы, если перевернуть крышку поплавком вниз, должен быть 3,5-4,5 мм. Если он меньше — необходимо отогнуть второй язычок, ограничивающий ход поплавка вниз; если больше — наоборот, подогнуть язычок.
Недостаточный ход иглы приводит к резкому опустошению поплавковой камеры на больших оборотах и полных дросселях из-за малого сечения для прохода топлива. Избыточный ход грозит заклиниванием иглы язычком поплавка, действующим на нее сбоку под слишком большим углом.

Советую регулировать уровень топлива несколько иначе, чем указано в заводской инструкции.
Перевернув крышку поплавком вверх и убедившись, что шарик утоплен полностью, установите между плоскостью прокладки и центром симметрично (без видимых перекосов) подвешенного поплавка зазор в 1,5±0,3 мм.

Подробнее о причинах регулировки именно таким способом и необходимости периодической коррекции регулировок мы поговорим как-нибудь в другой раз. А теперь вернемся ненадолго к рис. 2В. На нем указано место (на 1,0-1,5 мм выше линии контакта конуса иглы с седлом), до которого можно спилить конус иглы. Это целесообразно делать при подготовке карбюратора для спорта, но советом с успехом могут воспользоваться и любители езды на полной мощности, поскольку эта доработка позволяет уменьшить падение уровня топлива в карбюраторе, вызванное открытием игольчатого клапана до максимального сечения.
 
М. УЕДИНОВ (Опубликованно в журнале «ЗА РУЛЕМ»).

Опубликовать

           

Отправить

     

Распечатать

   


Читайте также:

 Переделка: карбюратор на инжектор
 Доработка карбюратора «ОЗОН» (часть 1)
 Доработка карбюратора «ОЗОН» (часть 2)
 Обслуживание и регулировка карбюратора ДААЗ-2108 (Часть 1)
 Обслуживание и регулировка карбюратора ДААЗ-2108 (Часть 2)
 Доработка и регулировка карбюраторов Озон, Солекс, К151С
 Тюнинг карбюратора ВАЗ 21053
 Установка двух карбюраторов
 Тюнинг карбюратора ВАЗ 2106
 Карбюратор Солекс: растачиваем каналы 24х26
 Точим карбюратор
 Карбюратор ВАЗа с пневмоцилиндром от Форд Сиера
 Краткое описание всех ситем карбюратора
 Четырех-камерные карбюраторы
 Карбюратор Солекс. FAQ
Главная Двигатель ГБЦ Карбюратор Подвеска Кузов&Салон NOS Турбина Вождение Гараж Библиотека Cоветы Скутер

Графика и дизайн by 4NDR3Y_PU1Y43V; © 2004-2010 TheRacer’sEdge.
При полном или частичном использовании материалов гиперссылка на сайт обязательна.
Если у Вы хотите поделиться своим опытом с остальными — пишете нам e-mail. Все статьи будут опубликованы.



Сайт управляется системой uCoz

10 неожиданных ошибок при настройке карбюратора

| Практическое руководство — двигатель и трансмиссия

Мы покажем вам, что делать, если ваш карбюратор не работает на полную мощность

У современного хот-роддера это относительно просто. С современным электронным впрыском топлива, который теперь отвечает за подачу топлива в большинство двигателей внутреннего сгорания, карбюратор может показаться совершенно старомодным. И все же есть много вещей, которые рекомендуют карбюратор вместо впрыска топлива. Во многом так же, как аудиофилы любят теплый, органичный звук винила, воспроизводимый через ламповый усилитель старой школы, а не современные цифровые технологии, хот-роддер жаждет захватывающего практического опыта настройки карбюратора, который для многих стало утраченным видом искусства.

Несмотря на это, карбюраторы не могут быть превзойдены по их низкой стоимости, модульности, небольшому размеру, кросс-брендовой универсальности, гибкости настройки, обширному общему массиву институциональных знаний и устойчивым к устареванию конструкциям, которые пережили века, но хорошо выглядят.

Похожие: Лучшие автомобили 90-х для покупки

Ненавидите покупать новый ноутбук или мобильный телефон каждые три года? Новый Holley 4150, который вы покупаете сегодня, использует те же детали, что и 50 лет назад, и через 50 лет он будет использовать те же детали. Карбюраторы остаются настолько популярными в эпоху цифровых EFI, что Holley разработала свой самообучающийся Sniper Stealth EFI, чтобы он выглядел идентично своей линейке карбюраторов серии 4150; не нужно смотреть дальше, чтобы продемонстрировать универсальную привлекательность карбюратора.

Электронная система впрыска топлива вывела удовольствие от езды на хот-роде на новый уровень, установив новую планку вождения. Мы больше не принимаем плохую управляемость в качестве платы за большую мощность, и то, что раньше считалось приемлемым с точки зрения качества холостого хода и частичного отклика дроссельной заслонки, теперь считается плохим поведением или ошибочным дефектом оборудования. Однако благодаря массовому преобразованию мира хот-родов в EFI карбюраторы стали более совершенными, даже если их пользователи не заметили улучшения. К счастью, экспертные знания, необходимые для точной настройки работы карбюратора, никуда не делись. Наоборот, он стал более доступным. Вот 10 худших ошибок, которые совершают люди при настройке карбюратора.

Неправильное давление топлива

Удивительно, но наиболее распространенной проблемой при правильной работе карбюратора является неправильное давление топлива. Технический эксперт Quick Fuel Technology Зак Бейкер говорит: «Эти углеводы рассчитаны на работу при давлении 6,5 фунта на кв. с точки зрения объема подачи топлива в переднюю часть автомобиля, но карбюратору там не понравится, поэтому вам нужно использовать регулятор давления топлива, а многие люди просто этого не делают». Глава технического отдела Edelbrock, Дэйв Стинсон, рекомендует регулируемое давление на углеводы от 5 до 5,5 фунтов на квадратный дюйм с максимальным значением 6,5 фунтов на квадратный дюйм.

Неправильный размер карбюратора

Выбор Dominator на 1050 кубических футов в минуту для двигателя объемом 327 куб. об/мин. Зак Бейкер говорит: «Если у вас есть двигатель мощностью 500 куб. см, и все, что вы собираетесь сделать, это завести его, вытащить из трейлера и поехать на Dairy Queen, чтобы поджечь шины, вы не Для этого не нужен карбюратор на 1000 кубических футов в минуту. Меньший карбюратор будет работать лучше». Кроме того, миф о том, что вы можете пересаживать карбюратор с 750 на 850 или что-то в этом роде, не соответствует действительности. Размер определяется потоком воздуха через трубку Вентури, ускорители и опорную плиту, а не топливными форсунками.

Неправильная конструкция карбюратора

Типичные четырехцилиндровые карбюраторы имеют конструкцию с квадратным или расширенным отверстием. Карбюраторы с квадратным отверстием имеют одинаковое расстояние между отверстиями дроссельной заслонки и одинакового размера, в то время как карбюраторы с расширенным отверстием имеют два первичных отверстия меньшего размера и два вторичных отверстия большего размера. Как вы знаете (или ожидаете), существуют впускные коллекторы, разработанные для каждого из них. Доступны адаптеры, позволяющие скрещивать карбюраторы с квадратным отверстием с коллекторами с расширенным отверстием и наоборот. Стинсон из Edelbrock говорит: «Если у клиента есть воздухозаборник с расширенным отверстием, такой как GM, от которого отделился Q-jet, мы бы порекомендовали номер 269.7 комплект переходников.» Важно знать, что если у вас автомобиль с низким, плоским капотом, вам может понадобиться проверить зазор под капотом.

Пусть ваш друг настроит ваш карбюратор

Он может быть так же взволнован, как и вы с вашей новой покупкой, но прежде чем отпустить его с коробкой жиклеров и плоской отверткой, обратите внимание, как хорошо водит его машина и сколько времени у него ушло на то, чтобы довести ее до такого состояния. Быстрый явный признак того, знает ли он свое дело, — это наличие у него полной коробки разнообразных жиклеров, воздухоотводчиков, распылителей, насосных кулачков, вакуумметра и диафрагм и знает ли он, что это за чертовщина. он возится только с форсунками в стиле Холли, он может не знать, что делать с дозирующими рейками в стиле Эдельброка.0003

Не следуйте инструкциям

Возможно, вы решили, что ваш приятель не знает приседаний, и у вас больше шансов сделать это правильно. Повезло тебе! Теперь не взорвитесь, думая, что струйный карбюратор так же, как парень в вашем автомобильном клубе, который «бегает очень быстро», заставит вашу поездку летать. Притормози и RTFI (это «Прочитай дружественные инструкции»). Это противоречит мантре автолюбителей, но инструкции не предназначены для того, чтобы их выбрасывать. У них есть очень хорошие подробности (и мы прочитали их все) о том, как заставить ваш карбюратор работать хорошо. Прочитав их, зайдите в Интернет и поищите на сайтах производителей техническую информацию и инструкции по настройке. Edelbrock.com и HolleyTV.com имеют удивительную серию короткометражных фильмов о карбюраторах, показывающих все, от базовой установки до форсунок и продвинутых методов настройки.

Пренебрежение вакуумными соединениями

Часто заводские двигатели разрабатываются с тем, что выглядит как спагетти-фабрика для вакуумных линий. Некоторые из них критичны, а некоторые нет. В любом случае, отметьте каждый из них перед удалением старого карбюратора и посмотрите на их функцию. Следите за тем, для каких вакуумных линий используется портированный (к распределителю) вакуум и полный вакуум коллектора. С другой стороны, если автомобиль предназначен только для гонок, Зак Бейкер из QFT говорит: «Я вижу, что люди используют клапаны PCV на двигателях с огромными распределительными валами. Они просто не работают так хорошо. . Это часть эмиссии, а не работа». Ищите альтернативные средства для снятия давления в картере.

Неверная комбинация двигателей

Это, по сути, обвинение карбюратора в том, что не так с двигателем. Хотя технически это не проблема карбюратора, выбор неправильного распределительного вала, впускного, компрессионного или выпускного часто приводит к тому, что владелец автомобиля указывает пальцем на новую блестящую штуку сверху, до которой легко добраться и отрегулировать. Никакая настройка карбюратора не может исправить плохую комбинацию двигателей. Лучшее, на что вы можете надеяться, это слегка замаскировать проблему. Лучшее решение — превентивное. Позвоните в технические службы компаний, производящих карбюраторы и распредвалы, чтобы убедиться, что комбинация подходит друг другу.

Неправильное опережение зажигания

Опять же, на грани того, чтобы называться проблемой с углеводами, но мы узнали, что большинство проблем с углеводами на самом деле вовсе не проблемы с углеводами. Если опережение зажигания недостаточное, карбюратор будет работать лениво и богато, что часто приводит к тому, что тюнеры обедняют смесь холостого хода в качестве повязки при корректировке времени, что приводит к гораздо лучшей кривой топлива и мощности.

Не используйте динамометрический стенд для настройки мощности

Известный производитель двигателей/технический писатель однажды сказал нам: «У меня нет мнения, у меня есть динамометрический стенд». Тюнинг «место штанов» — и даже тюнинг драгстрипа — может только приблизить вас к оптимальной мощности уличного автомобиля. Если вы хотите получить максимальную отдачу от своего уличного автомобиля и не возражаете потратить несколько сотен долларов на динамометрический стенд, вам подойдет стендовый стенд (вихретоковый, а не инерционный — нам нравится SuperFlow или Mustang). Убедитесь, что у них есть широкополосный регистратор данных о соотношении воздух/топливо и кто-то с хорошим послужным списком динамометрической настройки карбюратора. На динамометрическом стенде шасси с малым блоком 408ci со сплошным катком мы получили 12 лошадиных сил на задние колеса, проверив и отрегулировав рычаг дроссельной заслонки для максимального открытия, а затем увеличили его четыре вторичных размера, чтобы получить твердое соотношение 12,8: 1. соотношение воздух/топливо.

Неправильная настройка холостого хода

Оба основных типа карбюраторов имеют винты смеси холостого хода для регулировки подачи топлива на холостом ходу. По большей части, они правы на деньги. Еще раз, при работе с большим распределительным валом или какой-либо другой комбинацией, которая отличается от нормальной, иногда необходимо отрегулировать скорость холостого хода и смесь холостого хода. Например, на карбюраторе типа 4150, если двигателю требуется отрегулировать винт холостого хода более чем на один оборот, прямоугольная переходная прорезь будет открыта для точки, где основные жиклеры подают топливо, а винты холостого хода смеси (выходящие из круглое отверстие) не будет реагировать на изменения. Вы можете проверить регулировку оборотов холостого хода с помощью этого простого теста: если вы можете полностью закрутить винты смеси холостого хода, а двигатель продолжает работать, переходная щель перекрыта. Простое решение этой проблемы состоит в том, чтобы снять карбюратор и перевернуть его вверх дном (после слива топлива) и слегка открыть вторичные части с помощью небольшого установочного винта с шестигранной головкой на нижней стороне опорной плиты. Переустановите карбюратор и снова выполните обычную процедуру настройки холостого хода.

Trending Pages
  • 2024 Integra Type S дебютирует в Северной Америке в эти выходные в Дайтоне Приближается лето 2023 г., серийное производство в 2024 г.0006
    • 2024 Integra Type S дебютирует в Северной Америке в эти выходные в Дайтоне , Массовое производство в 2024 году
    • Джей Лено ломает кости в мотоциклетной аварии
    • Дорожные поездки на наших электромобилях были… интересными

    Исследовательский карбюратор | Мир изобретений

    Получить карбюратор на Amazon.com

    Посмотреть учебный пакет

    Статья энциклопедии

    Эта статья энциклопедии состоит примерно из 2 страниц информации о карбюраторе.

    Этот раздел содержит 384 слова
    (примерно 2 страницы по 300 слов на странице)

    Карбюратор был решающим изобретением в развитии газового двигателя и его адаптации к автомобилю. Карбюратор позволил использовать бензин в качестве топлива, который заменил парообразный газ («светящийся газ», который использовался для уличных фонарей) в качестве источника энергии для двигателей внутреннего сгорания.

    Современный карбюратор изобрел немецкий инженер Вильгельм Майбах, соратник Готлиба Даймлера. Вместе эти двое мужчин разработали один из первых автомобилей в Европе, оснащенный двухцилиндровым двигателем, оснащенным карбюратором Maybach. Их автомобиль был впервые запущен в 1885 году.

    Конструкция Maybach состояла из распылительного сопла, которое выпускало тонкий туман бензина, который затем смешивался с воздухом, примерно в 15 раз превышающим его вес, для получения горючей смеси. Эта топливно-воздушная смесь втягивалась в двигатель за счет опускания поршня и поступала в камеру сгорания при открытии впускного клапана в нужный момент. Ранний карбюратор Maybach регулировался двумя винтами. Первый регулировал количество бензина, второй – количество воздуха. Эта конструкция, хотя и была функциональной, не позволяла легко изменять топливно-воздушную смесь; следовательно, скорость двигателя было трудно регулировать. Карл Бенц, другой немецкий изобретатель, решил эту проблему в 189 г.3. Бенц изобрел дроссельную заслонку карбюратора, расположенную ниже форсунки в трубке, соединяющей карбюратор и двигатель. Этот дроссельный клапан можно повернуть, чтобы изменить топливно-воздушную смесь. Следовательно, скорость и мощность двигателя можно легко регулировать.

    Другие усовершенствования карбюратора включают воздушную заслонку, которая закрывается для запуска холодного двигателя. Дроссель, по существу, представляет собой еще один поворотный затвор, но этот клапан расположен 90 160 над механизмом форсунки 90 161. Закрытие воздушной заслонки ограничивает поток воздуха к двигателю и приводит к обогащению бензиновой смеси, что облегчает воспламенение свечи зажигания на холодном двигателе. Дроссели сегодня автоматически контролируются температурой двигателя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *