Как проверить давление в рампе: Как самостоятельно проверить давление в топливной рампе?

Содержание

Как самостоятельно проверить давление в топливной рампе?

Если увеличился расход топлива, двигатель троит или наблюдаются проблемы с холостыми оборотами, то эксперты рекомендуют проверить давление в топливной рампе, так как именно оно оказывает влияние на стабильность работы двигателя. Разумеется, самым простым вариантом является обращение в сервис – службу, чтобы профессионалы проверили, в чем дело. Но на самом деле, эта процедура не представляет какой – то особой сложности, вы вполне можете самостоятельно проверить давление в рампе. А наша статья поможет вам в этом.

Чтобы измерить давление в топливной рампе для начала нужно приобрести специальный прибор, он продается в любом автомагазине. А можно просто взять манометр с диапазоном от 7 до 10 атмосфер (если диапазон будет больше, то точность измерений может быть недостаточной) и изготовить из него необходимый прибор своими руками.

Для проверки давления в топливной рампе, помимо манометра, вам также будет нужен шланг с внутренним диаметром 9 мм, хомут для фиксации и немного сантехнического льна. Манометр вставляется в один конец шланга, соединение уплотняется сантехническим льном и туго затягивается хомутом. После этого можно непосредственно приступать к проверке давления в топливной рампе. Ниже опишем последовательность действий.

Проверка давления в топливной рампе

  1. Найти пробку штуцера давления топлива и выкрутить ее, после этого с помощью золотника выкрутить ниппель;
  2. Заранее приготовить тряпку и пустую тару, так как под давлением оттуда может брызнуть топливо. Проследите, чтобы топливо не попало в глаза или на лицо;
  3. Присоединить прибор (купленный или сделанный вручную) к штуцеру и измерить давление в топливной рампе.

Режимы проверки давления в рампе

Чтобы результаты измерений получились максимально полными, их следует производить в четырех режимах:

  • После включения зажигания;
  • На холостом ходу;
  • После сброса трубки регулятора давления топлива;
  • При пережатой сливной трубке системы.

Норма давления в топливной рампе

Для каждого автомобиля своя норма давления в рампе, но средние приблизительные результаты можно обозначить так:

  • После включения зажигания — около 3 атмосфер;
  • На холостом ходу — около 2,5 атмосфер;
  • После сброса трубки регулятора давления топлива — около 3,3 атмосфер;
  • При пережатой сливной трубке системы — около 7 атмосфер.

Помимо проверки давления в топливной рампе, можно также проверить и работоспособность бензонасоса. Для этого нужно подгазовывать, поднимая обороты примерно до 3000 об/мин и следить в это время за показаниями манометра. Если, при увеличении оборотов, давление медленно идет вниз, спадает, значит, бензонасос неисправен.

Некоторые автовладельцы задаются вопросом: можно ли проверить давление в топливной рампе без манометра или специального прибора? Ответ: можно, но эта проверка будет приблизительной и неточной. Чтобы это сделать, нужно всего лишь открутить подающий топливопровод и дать питание на бензонасос. При нормальном давлении в рампе за минуту должно пройти примерно 1,5 л. топлива.

На информационном сайте для автолюбителей «FORAM» вы сможете найти много полезной информации, касающейся ремонта и обслуживания автомобилей.

Как самостоятельно измерить давление в топливной рампе автомобиля и зачем это нужно 🔩 | Autoread.ru - автомобильный сайт

Проверка давления в топливной рампе – это стандартная процедура в длинной цепочке диагностики неисправностей работы двигателя и топливной системы. Часто такую проверку осуществляют в тех случаях, когда двигатель работает неравномерно, присутствуют провалы во время разгона.

Это один из обязательных пунктов проверки в случае дерганья автомобиля при разгоне. Это я описал в статье «Почему автомобиль дергается при разгоне и ускорениях». Так же, эта диагностика выполняется в тех случаях, когда у автомобиля появляется повышенный расход топлива.

Необходимые инструменты

Обычный сантехнический тройник, шланг, манометр, хомуты. Манометр желательно купить до 5-6 бар – так измерения будут максимально точными.

Подготовка к замерам

На впускной штуцер манометра нанизываем шланг и фиксируем хомутом – мы должны избежать потерь давления во время замеров.

Затем с топливной рампы необходимо снять колпачок. Под ним будет находиться ниппель – его тоже снимаем. Будьте аккуратны – если вы недавно заводили машину, то в топливной системе будет остаточное давление и может политься бензин, поэтому приготовьте тряпочку и постарайтесь обезопасить глаза.

Когда вы демонтировали пробку и ниппель – устанавливаем второй конце шланга, который идет на манометр. Так же все фиксируем при помощи хомутов.

Процесс замера

Давление топлива нужно измерить в 4х режимах работы, то есть потребуется 4 различных измерения.

При включенном зажигании

При включении зажигания топливный насос должен подавать в систему топливо, которое необходимо для запуска двигателя. Поэтому просто включаем зажигание и смотрим показания. Давление должно быть выше 3 атмосфер.

На холостом ходу

Просто запускаем двигатель и смотрим на показания манометра. Нормальным является давление в 2,5-2,7 атмосферы.

При отключении обратки

Почти все современные машины имеют регулятор давления топлива. Он нацелен на то, чтобы в системе не создавалось излишнее давление. При достижении лимитов он сбрасывает давление до нормы. Пережимаем трубку «обратки» и получаем результат на манометре.

Он должен быть около

7 атмосфер. Если у вас манометр на 6 атмосфер – стрелка должна быть «завалена».

При нагрузках

И еще один этап замера – это измерение перепадов давления при нагрузках. Просто погазуйте (можно просто «подергать» тросик дросселя, если он у вас механический) и понаблюдайте за изменениями.

Во время перегазовки давление должно быть около 3 атмосфер, а затем падать до значения холостого хода – то есть до 2,5 атмосфер.

Важно помнить

Когда вы проверяете давление топлива на включенном зажигании – обратите внимание, что после выключения зажигания давление в рампе падает до 0,7-1 атмосферы и держится на этом уровне. Если оно падает в 0 – проблема в регуляторе давления топлива.

Попробуйте увеличить количество оборотов до 3000 – если стрелка манометра не будет держаться константно, а будет падать, это может означать, что бензонасос пора менять.

Если давление набирается очень долго или ниже необходимого – может быть забит топливный фильтр, фильтр бензонасоса или топливная магистраль.

Надеюсь, что вам было интересно и вы возьмете это на заметку. Подписывайтесь на канал и ставьте «большой палец вверх», чтобы видеть в своей ленте еще больше интересных статей на автомобильную тему каждый день.

Проверка давления в топливной рампе своими руками

Для диагностики двигателя используется измерение давления в топливной рампе. Оно отвечает за поведение транспортного средства в разных рабочих режимах. Главная функция, возложенная на топливную систему, – качественная и полноценная доставка бензина к двигателю, хранение и очистка топлива.

Система включает в себя топливный фильтр, систему впрыска, топливного насоса, бак и иные элементы, которые соединяются токопроводами. Главную функцию выполняет топливный насос. Он формирует требуемый показатель давления в рампе. Когда его уровень снижается, в работе мотора автомобиля наблюдаются конкретные сбои.

Причины неисправной работы устройства

Проверка уровня давления необходима в таких случаях:

  1. Возникновение сбоев в силовом узле при холостом ходе, из-за которого транспортное средство может в любой момент заглохнуть.
  2. Двигатель начинает троить (когда он работает не на 4-х, а только на 3-х цилиндрах).
  3. Происходит заметный перерасход топлива, который возрастает на 30–50 %.
  4. Увеличивается количество вредоносных угарных газов, скапливаемых в выхлопе.
  5. Нестабильная работа двигателя на  холостых оборотах.
  6. Заметны перебои в работе мотора.

Обнаружив на своем транспорте подобные проблемы, стоит провести диагностику ЭБУ. Если она не дала результатов, значит, источник сбоя топливная рампа и необходимо измерить в ней уровень давления.

Проверка давления в топливной рампе своими руками

Измерять давление в рампе очень просто, принцип проведения измерений практически такой же, как и при проверке давления в шинах. Для этого необходимо:

  • Манометр с предельными отметками в 8-10 атмосфер, можно и в 6, поскольку прибор имеет небольшие погрешности.
  • Обыкновенный кусок шланги с диаметром около 8-9 мм.
  • Пакля.
  • Пару хомутов.

С этих материалов можно создать собственный вычислительный прибор или же купить его в магазине.

Прежде чем провести замеры следует:

  1. Внимательно проверьте топливную систему на наличие течей и натянутость всех хомутов.
  2. Отключите зажигание в автомобиле, и отоприте капот.
  3. Отыщите рампу форсунок.
  4. Устраните пробку штуцера давления.
  5. Отвертите ниппель, используя золотник. Будьте осторожны, поскольку могут быть брызги из-за остаточного давления, возьмите себе тряпку и миску.
  6. Прикрепите шланг манометра к штуцеру и хорошо зафиксируйте его хомутом.
  7. Присоедините к иной стороне шланги приобретенный манометр.
  8. Проведите замеры давления. Для этого зафиксируйте показатели при разных режимах работы мотора:
  •  В момент включения зажигания показатель должен быть свыше 3 атмосфер;
  •  При холостом ходе мотора отметка должна находиться в пределе 2,4–2,5 атмосфер;
  •  Со снятой трубкой шланга с регулятора топливного давления прибор измерения должен показывать примерно 3,2–3,3 атмосфер;
  •  В момент передавливания сливной трубки шланга, при условии корректной работы рампы, стрелка манометр должна показывать 7–8 атмосфер;
  •  Во время ножатия на педаль газа стрелка должна достичь отметки в 3 атмосферы и опуститься до 2,5.

Совет! Прежде чем тестировать транспортное средства в разных режимах проверьте топливную на наличие пробоин, в ином случае все сделанные замеры будут не корректными и искаженными.

Проанализируйте все полученные в ходе измерений данные. Выключите зажигание, и проверьте показатель манометра. Если с рампой все в порядке, то стрелка не опуститься ниже отметки в 0,7 атмосфер. Когда она опустилась к 0, то или регулятор давление неисправен и необходимо будет полностью его снять либо же провести замену РДТ, или вышел из строя обратный клапан в моторчике бензонасоса.

Повысьте количество оборотов в моторе до 2900–3000, если в этот момент показатель манометра начнет снижаться, то проблема в работе бензонасоса. А если давление создается на протяжении длительного периода, то, скорее всего, забился топливный фильтр либо засорилась сеточка для грубой прочистки.

В случае, когда все проведенные измерения не подтвердились, необходимо будет провести более глубокую проверку на станции техобслуживания.

Совет! Прежде чем приступить к проверке давления ознакомьтесь с инструкцией, обзаведитесь необходимыми устройствами и инструментами и самое важное просмотрите, какие параметры характерны при нормальной работе устройства.

 


Как самостоятельно проверить давление в топливной рампе?

Если увеличился расход топлива, двигатель троит или наблюдаются проблемы с холостыми оборотами, то эксперты рекомендуют проверить давление в топливной рампе, так как именно оно оказывает влияние на стабильность работы двигателя. Разумеется, самым простым вариантом является обращение в сервис – службу, чтобы профессионалы проверили, в чем дело. Но на самом деле, эта процедура не представляет какой – то особой сложности, вы вполне можете самостоятельно проверить давление в рампе. А наша статья поможет вам в этом.

Чтобы измерить давление в топливной рампе для начала нужно приобрести специальный прибор, он продается в любом автомагазине. А можно просто взять манометр с диапазоном от 7 до 10 атмосфер (если диапазон будет больше, то точность измерений может быть недостаточной) и изготовить из него необходимый прибор своими руками.

Для проверки давления в топливной рампе, помимо манометра, вам также будет нужен шланг с внутренним диаметром 9 мм, хомут для фиксации и немного сантехнического льна. Манометр вставляется в один конец шланга, соединение уплотняется сантехническим льном и туго затягивается хомутом. После этого можно непосредственно приступать к проверке давления в топливной рампе. Ниже опишем последовательность действий.

Проверка давления в топливной рампе

  1. Найти пробку штуцера давления топлива и выкрутить ее, после этого с помощью золотника выкрутить ниппель;
  2. Заранее приготовить тряпку и пустую тару, так как под давлением оттуда может брызнуть топливо. Проследите, чтобы топливо не попало в глаза или на лицо;
  3. Присоединить прибор (купленный или сделанный вручную) к штуцеру и измерить давление в топливной рампе.

Режимы проверки давления в рампе

Чтобы результаты измерений получились максимально полными, их следует производить в четырех режимах:

  • После включения зажигания;
  • На холостом ходу;
  • После сброса трубки регулятора давления топлива;
  • При пережатой сливной трубке системы.

Норма давления в топливной рампе

Для каждого автомобиля своя норма давления в рампе, но средние приблизительные результаты можно обозначить так:

  • После включения зажигания — около 3 атмосфер;
  • На холостом ходу — около 2,5 атмосфер;
  • После сброса трубки регулятора давления топлива — около 3,3 атмосфер;
  • При пережатой сливной трубке системы — около 7 атмосфер.

Помимо проверки давления в топливной рампе, можно также проверить и работоспособность бензонасоса. Для этого нужно подгазовывать, поднимая обороты примерно до 3000 об/мин и следить в это время за показаниями манометра. Если, при увеличении оборотов, давление медленно идет вниз, спадает, значит, бензонасос неисправен.

Некоторые автовладельцы задаются вопросом: можно ли проверить давление в топливной рампе без манометра или специального прибора? Ответ: можно, но эта проверка будет приблизительной и неточной. Чтобы это сделать, нужно всего лишь открутить подающий топливопровод и дать питание на бензонасос. При нормальном давлении в рампе за минуту должно пройти примерно 1,5 л. топлива.

На информационном сайте для автолюбителей «FORAM» вы сможете найти много полезной информации, касающейся ремонта и обслуживания автомобилей.

Проверка давления в топливной рампе является обязательной процедурой во время проведения диагностики топливной системы. Наличие проблем с подачей топлива в систему отражается на работе двигателя. При его пуске, во время разгона авто и при работе на холостом ходу возникают определенные нарушения, не заметить которые просто невозможно. Выполнить проверку давления в топливной рампе каждый автомобилист может самостоятельно. В рамках данного материала рассмотрим подробнее данный вопрос и расскажем все необходимые нюансы, касающиеся проверки компрессии в топливной рампе.

В каких случаях нужно осуществлять проверку давления?

Проверять давление в топливной рампе следует в случае возникновения определенных проблем с топливной системой. К основным признакам неисправности можно отнести следующие факторы:

  • Повышенный расход топлива;
  • Нестабильная работа двигателя на холостых оборотах;
  • Возникает троение двигателя;
  • В выхлопных газах наблюдается повышенное содержание СО.

Иногда перечисленные выше проблемы могут быть свидетельством неисправностей с электронным блоком управления. Поэтому, прежде чем приступить к проверке давления в топливной рампе, водителю рекомендовано убедится в исправности ЭБУ.

Проверка давления: как осуществляется?

Для проверки давления в топливной рампе водителю понадобится приобрести манометр. Измерительная шкала прибора должна быть не более 7-10 атмосфер. Необходимость приобретения подобного устройства с таким рабочим диапазоном давления обусловлена тем, что при большем измеряемом давлении в последующем будет затруднительно определить минимальные значения. Другими словами, при измерении возникнут серьезные погрешности. Кроме манометра, также потребуется резиновая трубка. С ее помощью можно будет герметизировать соединение между прибором и топливной рампой. Для затягивания места соединения рекомендовано обзавестись также и хомутом. Проверку компрессии выполняют следующим образом:

  • Перед началом работ выключают двигатель и открывают капот автомобиля;
  • Натягивают резиновый шланг на резьбовое соединение манометра;
  • Снимают с топливной рампы колпачок и ниппель;
  • Натягивают вторую сторону резинового шланга;
  • С помощью хомутов затягивают соединения шланга с прибором и рампой;
  • Заводят двигатель и убеждаются в герметичности системы;
  • Производят проверку двигателя в различных режимах и фиксируют показания манометра.

Отметим, что перед откручиванием ниппеля, если мотор автомобиля незадолго до проведения ремонтных работ был в рабочем состоянии, необходимо стравить давление. Для этого с помощью тряпки надавливают на золотник.

Нормы давления в топливной рампе

Для различных видов силовых установок давление в топливной рампе будет отличаться. Точно узнать информацию о значении компрессии поможет инструкция по технической эксплуатации транспортного средства. Если таковой книги нет в наличии, значение давления системы можно узнать на специализированных сайтах и форумах. Примерные же значения давления имеют такой вид:

  • Не менее 3 атм. при старте двигателя;
  • На уровне 2,5 атм. на холостом ходу;
  • Около 3,3 атм. со снятой трубкой с регулятора давления;
  • Около 7 атм. при пережатой сливной трубке.

Давление в системе после нагнетания топлива в рампе должно снижаться до 0,7 атм. На таком уровне значение должно выдерживаться в течение некоторого времени. О проблемах в регуляторе давления будет свидетельствовать резкое падение компрессии до нуля.

Более детально о проверке давления в топливной рампе будет рассказано в видео:

На этой странице рассмотрим такую интересную тему, как замер давления топлива своими руками при помощи самодельного устройства. Также в конце будет видео проверки.

Долго теорию расписывать не буду, так как это подробно излагалось на странице Давление топлива.

Настоятельно рекомендую ознакомиться с той статьёй, чтобы до конца понимать суть замера давления топлива.

В «мурзилках» по ремонту Шевроле Лачетти пишут, что давление топлива в нашем авто должно составлять 2.8-3.2 бара. Эту информацию перепечатывают все, кому не лень, даже не задумываясь о том, что они занимаются откровенным обманом. Из-за этого, по большей степени, интернет и называют «помойной ямой».

Доводилось наблюдать, как люди, основываясь на этой информации, на полном серьёзе пытались узнать причину завышенного давления топлива на своих авто.

После прочтения статьи про давление топлива, думаю, Вы уже понимаете, что давление топлива на автомобилях с системой тупикового типа должно составлять 4 бара! То есть на Шевроле Лачетти оно тоже должно составлять 4 бара!

Замер давления топлива своими руками

Замер давления топлива является первым этапом диагностики, если на Вашем авто наблюдаются следующие симптомы:

  • провалы при трогании с места
  • провалы при резком нажатии на педаль акселератора
  • глохнет при резком нажатии на педаль акселератора
  • нестабильная работа прогретого двигателя
  • «светлые» свечи зажигания, указывающие на переобеднённую смесь

Замер давления топлива мы будем осуществлять при помощи самодельного и простого устройства, которое называется — «Сделай сам»

Для его изготовления нам понадобится следующее:

  • топливный шланг — 50 грн/м. Не топливный применять не стоит, так как он может не выдержать давления 4 бара и может оказаться не бензостойким.
  • хомуты 10-16 в количестве четырёх штук — 16 грн. за все
  • быстросъёмный двойной топливный штуцер от ВАЗ 2110 — 30 грн.
  • отрезанный штуцер от старого топливного фильтра инжекторных автомобилей — бесплатно
  • манометр — 60 грн. Желательно приобрести со шкалой измерения до 6 бар. Учитывая, что давление в наших авто составляет 4 бара, то на таком манометре можно получить более точные показания.
  • переходник с манометра на шланг со штуцером — 15 грн. Он необходим для подключения топливного шланга к манометру. Это добро можно приобрести в любом сантехническом магазине.
  • лента Фум — 10 грн. Она необходима для герметизации соединения манометр — переходник

Вот это всё, что нам необходимо

Вот манометр со шкалой до 6 бар

А вот вся конструкция в сборе. Думаю, на фото видно, что к чему подключать. К прямому выводу быстросъёмного штуцера подключаем шланг от отрезанного штуцера топливного фильтра, а к боковому выводу подключаем шланг от манометра. Дело не хитрое и собирается довольно быстро

Следующим этапом нам необходимо сбросить давление в топливной магистрали. Для этого из блока предохранителей в моторном отсеке необходимо извлечь предохранитель топливного насоса

Также, желательно открыть крышку бензобака

Теперь идём в салон и запускаем двигатель. Ждём пока он не остановится от нехватки топлива. Для гарантии ещё разок прокручиваем двигатель стартером и убеждаемся, что он уже не запускается. Значит давление топлива сбросилось.

Нажимаем на фиксатор и отключаем топливную магистраль от рампы. Если двигатель горячий, то под место разъединения имеет смысл положить мокрую ветошь

Осталось дело за малым. Подключаем наше устройство. Для этого быстросъёмный штуцер одеваем на рампу до щелчка, а другой конец вставляем в шланг топливной магистрали тоже до щелчка. Всё, устройство подключено

Теперь вставляем обратно предохранитель топливного насоса и включаем зажигание. Возможно придётся включать зажигание несколько раз, чтобы насос заполнил магистраль и накачал давление. Осматриваем места соединений на герметичность и, если всё нормально, тогда запускаем двигатель.

Давление должно быть строго 4 бара и не изменяться при резких нажатиях на педаль газа

Попробуйте тронуться с места — давление должно быть неизменным.

После остановки двигателя давление не должно сразу понижаться. У меня оно падает довольно долго. Если у Вас не так, значит имеются проблемы с обратным клапаном в насосе или в регуляторе давления.

Бывают случаи, когда неисправность имеет плавающий характер и при замерах её поймать не удаётся. Тогда советую снять задний диван в салоне и подключить наше устройство к штуцеру обратного слива на топливном модуле

Получится примерно так

1 — шланг к манометру

2 — топливная магистраль

Подключение в салоне позволит поездить некоторое время с манометром, чтобы «поймать» проблему и проконтролировать давление в этот момент.

Вот, в принципе, и все главные нюансы этого не сложного, но очень полезного мероприятия, под названием — замер давления топлива.

Предлагаю посмотреть видео на эту тему

Вступление

Топливная система автомобиля довольно сложный и капризный механизм. При появлении каких-либо симптомов неисправности автомобиля первым делом следует делать диагностику топливной системы.

Существует большое количество различных неисправностей топливной системы зависящих от многих факторов. В этой статье подробно рассказывается обо всех симптомах неисправности топливной системы, а так же ее диагностики. Подробно описываются различия топливной системы двигателей объемом 1,5 и 1,6 литра.

Основные элементы топливной системы инжекторного двигателя

Инжектор сложный механизм подачи топлива в цилиндры. Весь процесс подачи топлива регулируется электронным блоком управления двигателя (ЭБУ). В системе подачи топлива так же используется параллельно подача воздуха.

Стакан бензонасоса

Стакан бензонасоса – это совокупность основных элементов топливной системы собранных на одной площадке.

В стакан бензонасоса входит:

  • Бензонасос
  • Фильтр грубой очистки
  • Датчик уровня топлива
  • Регулятор давления топлива (только в 1,6 литровых версиях двигателя)

Бензонасос

Является одним из основных элементов топливной системы. Служит для подачи топлива к блоку цилиндров под давлением. Бензонасос – это своего рода электрический двигатель. Работа его основана на принципе действия центробежной силе. Под воздействием магнитного поля образованного в статоре электрического двигателя его якорю придается вращение. На волу якоря установлена улитка насоса которая непосредственно накачивает давление в топливную систему.

Бензонасос очень капризен и прихотлив к чистоте потребляемого топлива. Чаще всего бензонасос выходит из строя по причине некачественного топлива или его нехватки в баке. Чтобы бензонасос прослужил как можно дольше, необходимо заправляется на проверенных АЗС и держать в баке автомобиля не менее 25% от объема бака. Если ездить на «горящей лампочке» бака, то скорее всего бензонасос выйдет из строя намного быстрее, так как при неровностях бензин в баке будет хлюпать из стороны в сторону и бензонасос будет хапать воздух.

Форсунки и топливная рампа

Топливная рампа служит своего рода кейсом для форсунок, именно в нее они устанавливаются.

Форсунки инжекторного двигателя тоже один из самых важных элементов топливной системы. Предназначены для подачи топлива в блок цилиндров двигателя под давлением. Форсунка распыляет топливо на мелкие капельки для лучшего и легкого воспламенения в цилиндре.

Форсунка устанавливается непосредственно на двигателе автомобиля, а именно в головке блока цилиндров. Количество форсунок зависит от количества цилиндров автомобиля. На автомобилях Лада 4 цилиндра, следовательно, и форсунки будет тоже 4.

Форсунки так же очень чувствительны к топливу, но менее подвержены повреждением так как топливо подаваемое на них фильтруется через 2 фильтра: фильтр грубой очистки и фильтр тонкой очистки. Но о них немного позже.

Регулятор давления топлива

Регулятор давления топлива (РДТ) датчик установленный на топливной рампе в версиях двигателя с объемом 1,5 литра и установленный в баке на стакане бензонасоса в версии двигателя с объемом 1,6 литра. Он служит для обеспечения необходимого давления топлива в системе, регулирует давление топлива путем сбрасывания излишнего давления топлива в обратку.

РДТ очень надежный элемент и выходит из строя крайне редко. Причиной его поломки может послужить так же не качественное топливо или фактор старения.

Топливная магистраль

Топливная магистраль — это совокупность топливных трубок предназначенная для транспортировки топлива из бака к двигателю внутреннего сгорания. Магистраль в Ладе расположена под днищем автомобиля и защищена пластиковыми кожухами.

Датчик уровня топлива

Датчик уровня топлива устанавливается в баке на стакане бензонасоса. Служит для указания объема топлива в баке, выводя информацию на панель приборов.

Фильтра топливной системы

Фильтра топливной системы инжекторного двигателя служат для защиты от поломки основных элементов топливной системы.

Фильтр тонкой очистки

Фильтр тонкой очистки устанавливается вне бака автомобиля. На автомобилях лада с инжекторными двигателями фильтр тонкой очистки установлен под днищем в задней части в районе балки, прикреплен хомутом. Данный фильтр подготавливает топливо для форсунок. Отличия фильтров тонкой очистки в зависимости от двигателя.

В 1,5 литровых версиях двигателя фильтр подключается в топливную систему по средствам металлического штуцера на резьбе.

В 1,6 литровых версиях двигателя фильтр подключается в топливную систему по средствам быстросъёмных пластиковых штуцеров.

Фильтр грубой очистки

Данный вид фильтр устанавливается в баке автомобиля. Подключается фильтр грубой очистки непосредственно к бензонасосу и крепится в стакане бензонасоса. Служит для грубой очистки топлива и подготовке топлива для фильтра тонкой очистки.

Абсорбер и его система

В некоторых автомобилях лада устанавливается топливная система с абсорбером. Абсорбер незаменимая вещь в настоящее время. Служит он для уменьшения выбросов топливных паров в окружающую среду.

Абсорбер

Абсорбер представляет собой колбу, наполненную специальным углем который испаряет пары топлива и подает их в ресивер автомобиля. Устанавливается в моторном щите автомобиля.

Датчик абсорбера

Датчик абсорбера регулирует открытие и закрытие подачи воздуха в абсорбер для регулирования паров. Устанавливается на крышке двигателя в версиях двигателей с объемом 1,6 литра, в версиях двигателя с объемом 1,5 литра устанавливается непосредственно на колбе абсорбера.

Сепаратор

Сепаратор в автомобилях Лада устанавливается под задним левым крылом возле стойки амортизатора и служит для расширения паров топлива образовавшихся в баке вследствие перепада температур. Внешне сепаратор похож на расширительный бачок охлаждающей жидкости.

Клапан опрокидывания

Такой клапан устанавливается рядом с сепаратором под задним левым крылом автомобиля. Служит клапан для того чтобы во время ДТП в перевёрнутый автомобиль не поступало топливо. То есть при переворачивании клапана он перекрывает топливную систему, защищая машину, попавшую в ДТП от возгорания.

Различия топливной системы двигателей Лада

Существует несколько видов исполнения двигателей Лада. Двигателя Лада бывают 1,5 и 1,6 литровыми, 16 клапанные и 8 клапанные. Различий в топливной системе этих двигателей практически нет. Но есть небольшие доработки заводом изготовителем.

Основные различия топливных систем

  • Топливная рампа в двигателях 1,6 круглая и металлическая, в двигателях 1,5 алюминиевая и в виде трапеции.
  • Регулятор давления топлива (РДТ)в двигатели 1,6 литра установлен в баке, а в двигатели 1,5 литра на топливной рампе.
  • Рабочее давления топлива в двигателях 1,5 литра равно 2,8-3,2 бар. В двигателя 1,6 литра до равно до 4 бар.
  • Обратка в двигателе 1,5 литра идет от топливной рампы и обратно в бак, в двигателе 1,6 обратка циркулирует вокруг бака.

Диагностика и проверка топливной системы своими руками

Диагностику топливной системы можно сделать практически на любом СТО, но кому хочется переплачивать за столь плевое дело? Поэтому давайте разберемся, как провести диагностику своими руками. Начинать проводить диагностику топливной системы необходимо с замера давления топлива в топливной рампе. На результатах замеров будет, вынес диагноз и выявлен виновник.

Проверка давления топлива своими руками

Что понадобится для проверки давления топлива:

  • Манометр со шкалой до 10 атм.
  • Шланг диаметром 10 мм.
  • Два хомута 20 мм.

Собираем прибор для проверки давления топлива своими руками необходимо. Одеваем шланг на штуцер манометра и закрепляем хомутом, так чтобы шланг плотно сидел на штуцере и не слетел при появлении давления.

Проверка Давления топлива осуществляется в нескольких режимах:

  • При включении зажигания.
  • При работе на холостом ходу.
  • При перегазовках.

Итак, приступаем непосредственно к проверки.

Перед началом проверки давления топлива в рампе, необходимо сбросить остаточное давление в рампе.

Сброс давления топлива в топливной рампе, способы:

Первый способ:

Снять штекер питания стакана бензонасоса (находится под задним сидением). Завести автомобиль со снятым штекером и дать ему поработать до того момента пока автомобиль не заглохнет.

Второй способ:

Вынуть предохранитель бензонасоса (находится под центральной панелью F3 (15A)). Завести автомобиль со снятым предохранителем и дать ему поработать до того момента пока автомобиль не заглохнет.

После того как давление в топливной рампе сброшено можно приступать к замеру давления топлива.

Для безопасности следует прикрыть генератор плотной тряпочкой возлежания попадания топлива на генератора и его возможного возгорания.

  • Замер давления топлива начинают со скручивания пластиковой крышки штуцера рампы.

  • Выкручиванием из рампы золотникового клапана.

  • Подключаем прибор для измерения давления топлива к штуцеру рампы и надежно стягиваем шланг хомутом.

  • Включаем зажигание на автомобиле и ждем пока бензонасос накачает топливо. Манометр должен показать давление не менее 3,6 бар ( для двигателя 1,5 литра не менее 2,8 бар).
  • Запускаем двигатель, показания манометра должны остаться на том же уровне или увеличиться.
  • Перегазовываем двигатель, показания манометра должны держаться на месте или увеличиваться.
  • Останавливаем двигатель, показания манометра должны немного упасть или не измениться, а так же допускается незначительное падение давления в рампе. Полностью давление в исправной топливной системе уходит в течение нескольких часов.

Замер давления топлива окончен, для быстрого сброса давления и установки золотникового клапана на место можно воспользоваться советами для сброса давления топлива в рампе.

Определение неисправностей

При выключении зажигания насос не набирает нужного давления

Если при включении зажигания манометр показывает значения ниже допустимых, то виновниками этого могут быть, сам бензонасос, форсунки, РДТ, топливные фильтры и порыв в топливной магистрали.

Первым делом необходимо заменить все фильтрующие элементы для того чтобы исключить их, благо стоят они не дорого. При замене топливного фильтра грубой очистки следует обратить внимание на гофрированную трубку соединяющую стакан бензонасоса с бензонасосом на предмет трещин и порывов. После чего произвести повторный замер давления топлива. Если замена фильтрующих элементов не помогла, идем дальше.

Проверка бензонасоса и РДТ

Не снимая с бака

Необходимо подключиться прибором для измерения давления топлива напрямую к стакану бензонасоса (так можно сделать в двигателях объемом 1,6 литра) либо пережать обратку топливной системы ( двигателя объемом 1,5 литра). Показания манометра должны возрасти до 6-8 бар. Если показания остается такими же, то виновник бензонасос. Если показания манометра возросли, то следует менять регулятор давления топлива.

Со снятием с бака

Сняв стакан бензонасоса из бака, необходимо демонтировать бензонасос и проверить его на предмет давления в «стенку». Исправный насос должен выдавать 6-8 бар. Если насос выдает виновник найдет, если нет и насос давит 6-8 бар то идем дальше и заменяем РДТ.

После замены РДТ устанавливаем стакан на место и проверяем давления топлива снова. В трех режимах. Показания манометра должны быть в норме. Если при установки на авто показания манометра снова упали, то идем дальше и скорее всего это форсунки.

Форсунки

Форсунки это последний вариант нестабильности давления топливной системы. Из-за износа или загрязнения они могут не держать давления топлива. Форсунки необходимо промыть. Как правильно и быстро промыть форсунки своими руками можно подробно ознакомиться в нашей статье. Если промывка форсунок не помогает — их следует заменить.

Видео о замере давления топлива

Вот и все полная диагностика топливной системы автомобиля Лада сделана. Надеемся, наша статья была вам полезна.

Как проверить давление бензонасоса своими руками, фото и видео

Если вы только начали своё близкое знакомство с устройством автомобиля, то вполне можете ещё и не знать о такой процедуре, как самостоятельная проверка бензонасоса. И, чтобы заполнить этот пробел в ваших умениях, сегодня мы расскажем вам о том, как же проверить давление бензонасоса.

Как выглядит бензонасос?

Внешний вид бензонасоса на Лифан Солано (подходит еще на Бриз)

Давление в топливной системе (рампе) машины является важным параметром, который должен контролироваться с регулярностью один раз в несколько месяцев. Это простая процедура, которая проводится в первую очередь, после чего уже приступают к устранению прочих недочётов. От правильного давления зависит качество функционирования двигателя во всех режимах работы.

Возможные варианты

Для проверки можно воспользоваться несколькими методами. Самым простым будет вариант с покупкой специального прибора, который включает в себя манометр и некоторые другие элементы. Цена такого набора составляет около сорока долларов, в зависимости от фирмы-изготовителя (мы специально указываем цену в долларах, так как цена в рублях сейчас сильно колеблется из-за скачков курса валюты).

Если обратиться за помощью на СТО, то за одноразовый замер у вас попросят сумму, равную одной пятой части цены готового прибора.

Кулибничаем

Можно воспользоваться специальными средствами

Но, есть и более доступный вариант, где мы будем применять подручные средства. Речь идёт о стандартном манометре, который позволяет замерять давление в шинах. Он имеется в наличии почти у каждого автовладельца. Но, тут нужно помнить, что воздушные манометры рассчитаны на замеры давления с большими значениями, около шестнадцати атмосфер, тогда как модели для топлива ограничены шестью атмосферами.

Проверка давления

Первым признаком, который должен Вам намекнуть на неисправности в системе питания двигателя — это неустойчавая его работа, двигатель может глохнуть или троить.

Разобраться с тем, как померить давление бензонасоса могут даже те, у кого отсутствуют соответствующие навыки. Так, вам нужно будет найти специальную ленту сантехнического типа, которая применяется для уплотнения резьбовых соединений, а также сам манометр, который представляет собой особый измерительный прибор с патрубком, на который указанная лента и должна быть намотана.

Диаметр патрубка должен быть равен девяти миллиметрам. Чтобы обеспечить пожарную безопасность, необходимо накрыть генератор жаростойкой плёнкой или другим предметом. Далее подбираемся к рампе (как измерить давление в топливной рампе читайте здесь), расположение которой у всех автомобилей разное. Ориентируйтесь на конкретную модель вашего транспортного средства и на инструкцию к нему.

Можно воспользоваться и обычным воздушным манометром

Подробно по шагам

  1. Надеваем шланг от манометра на рампу, плотно затянув его при помощи хомута.
  2. После этого заводим мотор.
  3. Присматриваемся к показаниям на манометре, который должен показать действующее значение.

Данная процедура может проводиться, как у себя в гараже, так и в полевых условиях, когда под рукой нет дополнительных инструментов.

Что же касается давления на различных моделях автомобилей, то оно бывает совершенно разным. Точные значения уточняйте на сайтах с инструкциями к авто. К примеру, на отечественных автомобилях марки ВАЗ, где объём мотора равен 1,6 литра, давление топливного насоса должно составлять около четырёх атмосфер.

Инструкция по диагностике давления и ремонту бензонасоса

  1. Если подача топлива недостаточная, то это может привести к снижению мощности мотора. Проявляется это ещё и тем, что при активном разгоне могут появляться характерные рывки. Это же касается и движения на повышенных скоростях. Итак, снимаем заднее сиденье, которое находится в правой стороне машины. Там мы находим специальную металлическую накладку, которую понадобится открутить.
  2. Теперь включаем зажигание. Вы должны услышать характерные звуки насоса, который перекачивает топливо. Если этот звук слышен очень слабо, то можете снять ещё одно сиденье, чтобы услышать его отчётливо. Но, бывает и так, что звук отсутствует и в этом случае. В результате, нам понадобится проверить реле, а также предохранители, которые отвечают за работу бензонасоса.
  3. Следующим пунктом будет ослабление хомута крепления, с последующим отключением от патрубка всасывающего типа бензонасоса топливного шланга. Указанный шланг находится немного ниже, нежели текущая отметка топлива в баке. И, дабы бензин не начал вытекать, нужно закрыть его отверстие любым подходящим предметом, который находится под рукой. Чаще всего, мы говорим о болте соответствующего диаметра.
  4. Проверяем топливный шланг на предмет наличия повреждений
  5. Теперь отсоединяем топливный шланг, после чего опускаем его, просто направив вниз, найдя наиболее удобное положение. Далее можно плотно закрыть отверстие шланга пальцем, а при помощи рычага ручной подкачки топлива несколько раз прокачайте жидкость. Вы должны ощутить характерное усилие, которое провоцируется наличием сопротивления напряженной пружины, которая сжимается. Мы говорим о пружине, отнесённой к диафрагме на рычаге. Если же подобного эффекта не наблюдается, то необходимо немного провернуть коленчатый вал мотора, используя для этого специальный болт крепления, который удерживает шкив, до нужной отметки.
  6. При каждом нажатии пальцем, вы должны ощущать, что давление в шланге становится больше, а топливный насос начинает издавать характерный звук, больше похожий на «хлюпанье». Но, если давления нет, то это может говорить о недостаточном уровне герметичности клапана всасывающего типа, или же о повреждении диафрагмы.
  7. Плотно закрываем патрубок всасывающего направления при помощи пальца, и заново повторяем цикл накачивания.

В данной ситуации отсутствие эффекта разрежения в патрубке подскажет о том, что диафрагма или же нагнетающий клапан были повреждены.

И, если при этом нет разрежения или же давления нагнетания, то помимо указанных возможных поломок, может оказаться, что в фильтре топливного насоса застрял посторонний предмет.

 

Не забываем промывать фильтр

 

Для его устранения будет достаточно промыть фильтр при помощи обычного бензина, а после этого — продуть сжатым воздухом или же компрессором.

Если фильтр чрезмерно деформирован или же не может быть очищен до необходимого уровня, то его нужно заменить новым.

Видео о тесте бензонасоса

Та тут вы можете посмотреть видео, на котором рассматривается, как же проверить и протестировать бензонасос:

Давление в топливной системе с распределенным впрыском: полная проверка и вердикт


Полезность проверки давления в топливной системе сложно недооценить. Ведь по манометру мы можем судить о состоянии как ведущих элементов (бензонасос и регулятор давления топлива), так и копеечных расходников, как-то фильтры тонкой и грубой очистки. При желании в фокус диагностики можно включить форсунки и отдельные участки топливопровода. Измерения, необходимо признать, серьезные – без специальной аппаратуры и технических знаний не обойтись! Чем, как и где мерить давление в топливосистеме – рассказывают эксперты Autobann.su.

Чем мерить?

 


Безусловно, специальный набор со штуцерами, шлангочками и манометром – идеальный выбор. Но, если такового в наличии нет, то комплект можно собрать из подручных средств.

Центральное звено измерительной аппаратуры – манометр. Во время измерений максимальное давление будет колебаться в пределах 6 атмосфер, поэтому прибор должен быть рассчитан минимум на 7-8 атмосфер. Что же касается градуировки шкалы, то удобнее, чтобы она была именно в атмосферах.

Ценный практический совет – использовать манометр для измерения давления в шинах: шкала удобна, а условный проход трубки составляет 8 мм. Стоит отметить, что газовый манометр также подходит для подобных целей. Впрочем, диаметр выходного штуцера у него, как правило, больше. Например, для прибора на 1,0 МПа эта величина составляет уже 9 мм.

Внимание! 0,1 МПа – это примерно 1 атмосфера.


В дополнение к манометру необходим резиновый шланг и пара хомутов. Это комплект минимум. Если понадобится глушить регулятор давления топлива на системах без «обратки» или мерить давление на входе в топливную рампу, то потребуются заглушка и переходной штуцер соответственно. Поскольку конструкция коммутирующего узла между топливопроводом и рампой может быть различной, то переходник необходимо подбирать по месту. В первом приближении стоит отметить, что бывают резьбовые и быстросъемные конструкции.

Как проверить топливную систему в домашних условиях?

Первой точкой замера по умолчанию является выход из топливной рампы. Здесь мы аттестуем всю систему в комплексе и регулятор давления топлива в частности. Оценка состояния форсунок выполняется на основании измерения давления на входе в рампу и на выходе из нее. А по напору на выходе из насоса и перед топливной рампой мы можем судить как о состоянии самого насоса, так и фильтра тонкой очистки.

Давление в топливной рампе

Отыскав под капотом трубку, распределяющую бензин по форсункам, нащупываем на ней пластмассовый колпачок. Его размеры и фактура практически идентичны тем, что на колесах. Под этой заглушкой находится привычный нам золотник. Узел необходим для того, чтобы стравливать избыточное давление из топливной магистрали после недавней остановки двигателя, например, при замене фильтра тонкой очистки.

Стравить топливо из магистрали проще простого. Достаточно нажать на золотник, подставив перед этим баклажку или тряпку. Перед подсоединением манометра этот самый ниппель необходимо выкрутить по принципу, аналогичному демонтажу колесного золотникового стержня.

Манометр подключается к топливной рампе с помощью шланга. Во избежание протечек и срывов трубка в районе штуцеров обжимается хомутами. Смонтировав аппаратуру, заводим двигатель и первым делом проверяем, не протекает ли бензин в местах подсоединения измерительной аппаратуры. Если все в порядке, приступаем к снятию показаний.

Системы с полноценной «обраткой» и без нее выдают различные цифры на манометре. Для начала рассмотрим диагностику топливосистемы с обратной магистралью:

 

  1. После пуска мотора давление в топливной рампе должно быть 2,5-2,7 атмосфер.
  2. При перегазовке напор должен увеличиваться до 3 атмосфер.

У систем с РДТ, расположенным в корпусе насоса, цифры должны быть 3,8 и 4 атмосферы соответственно. Кратковременные колебания давления в пределах 0,2 атмосфер свидетельствуют о засорении фильтра грубой очистки (приемная сетка бензонасоса). Причиной этого является посредственная забота АЗС о сберегающих емкостях, наблюдаемая, как правило, у аутсайдеров рейтинга заправок по качеству бензина.

Регулятор давления топлива – исправен ли он?

Продолжая осмотр топливной системы, стоит проверить регулятор давления топлива, деталь, обеспечивающую постоянство напора бензина в магистрали. На топливосистемах с «обраткой» этот элемент расположен в топливной рампе, а шланг, идущий от него, как раз-таки именуется обратной магистралью.

Сняв шланг, связывающий РДТ с впускным коллектором, давление в рампе должно подняться до 3,0-3,2 атмосферы. Незначительное отклонение стрелки после отсоединения патрубка (в пределах 0,2 атм.) указывает на необходимость проверки насоса. Что характерно для неисправного регулятора давления бензина, так это одинаковое давление как при отсоединении патрубка РДТ-впускной коллектор, так и при обратном присоединении.

Касаемо «инжекторов» без обратной магистрали: на неисправный регулятор давления топлива здесь указывает напор менее 3,8 атмосфер при исправном насосе. Разумеется, чтобы быть уверенным в диагнозе, необходимо проверить и нагнетающую аппаратуру, и фильтр тонкой очистки.

Проверка бензонасоса

На системах с регулятором давления топлива, расположенным возле форсунок, достаточно пережать обратную магистраль (выходит из РДТ) и замерить давление в рампе:

  • 6 атмосфер и более выдает новый и полностью исправный насос.
  • 5 атм. свидетельствует о внушительном износе нагнетающего агрегата, но эксплуатацию можно временно продолжить.
  • 4 атмосферы и менее – насосная станция неисправна или забит фильтр тонкой очистки. По этой причине работа мотора подобна детонации двигателя на всех оборотах.

 


Когда РДТ установлен в корпусе бензонасоса, проверку необходимо проводить прямо на выходе из нагнетателя: откидываем фишку топливопровода, идущего на фильтр тонкой очистки, подсоединяем манометр к насосу, включаем зажигание и снимаем показания с прибора. Сопоставлять необходимо с теми же цифрами: 6 атм. – отлично, 5 атм. – замена. Еще один индикатор исправности бензонасоса и чистоты фильтрующего элемента тонкой очистки – заметно подпрыгивающее давление в рампе при заглушенном регуляторе давления топлива.

Диагностика фильтра тонкой очистки

Здравый разум подсказывает, чтобы проверить промежуточный элемент топливной магистрали, необходимо замерить давление до него и после него. По такому принципу проверяется топливопровод на предмет засоренности и повреждений, фильтр тонкой очистки и форсунки.

Фильтрующий элемент расположен сразу за насосной станцией. Если при включенном зажигании на выходе из насоса – 6 атмосфер, а на выходе из фильтра наблюдается значительное падение давления (в пределах 0,5-1 атм.), то деталь подлежит замене.

Теперь о не менее главном: куда подключить манометр на участке «за фильтром». Можно подсоединиться как сразу на выходе из фильтра (актуально для систем с «обраткой»), так и на выходе из тройника, в тот самый разъем, который подключается прямо к насосу (актуально для систем с РДТ, расположенным в насосной станции).

Внимание! Топливный насос и фильтр тонкой очистки проверяются только в режиме «зажигание».

А что же форсунки?

Тревожный звоночек, указывающий на то, что вход в топливную рампу все же придется открывать, обнаруживается еще на стадии диагностики регулятора давления топлива. В момент пережатия «обратки» давление поднимается незначительно. Примечательно еще и то, что форсунки в этот момент начинают активно переливать, отчего двигатель работает неустойчиво. То же самое наблюдается в системе без «обратки», когда глушится выход из РДТ.

Окончательный диагноз ставится на основании замера давления до рампы (отсоединяется входная фишка/гайка и к ней подключается манометр). В этом случае мы исключаем засорение топливопровода на участке бензонасос-топливная рампа. Если давление восстановилось до паспортных 5-6 атмосфер, то дело в форсунках.

В заключение хотелось бы отметить, что давление в рампе 2,5-2,7 атм. и 5-6 атм. на выходе из насоса диагностируются в разных условиях: на заведенном двигателе и в режиме зажигания соответственно.
 

 



Как замерить давление в топливной рампе ВАЗ 2114: Проверка монометром » НаДомкрат

Топливная система автомобиля предназначена для хранения, очистки, подачи топлива к двигателю, создания топливо-воздушной смеси и подачи ее непосредственно к цилиндрам двигателя для ее сжигания. Поскольку важнейшим компонентом в этом процессе является топливо-воздушная смесь, то в состав топливной системы автомобиля входит и система очистки воздуха, который через впускную трубу подается к форсункам.

Замер давления в топливной рампе ВАЗ

Назначение и принцип работы топливной рампы ВАЗ 2114

Инжекторные автомобильные двигатели на ВАЗ 2114 — это силовые агрегаты с распределенным впрыском, который происходит через форсунки, установленные на топливной рампе. Сама рампа представляет из себя трубку, или полую планку с заваренными с обеих сторон торцами. Двумя болтами она крепится к впускной трубе на впускном коллекторе двигателя. Имеется отдельная линия слива избыточного топлива от РДТ в бак.

Давление в топливной рампе ВАЗ 2114 перед форсунками поддерживается регулятором давления топлива. Напор топлива должен быть всегда выше давления во впускном коллекторе, потому что в противном случае топливо из форсунок не сможет быть впрыснуто для создания смеси. Причем во впускном коллекторе давление меняется в зависимости от оборотов и работы водителя с педалью газа. А в ТР этот показатель должен быть постоянным — не меньше 2,9 кг/кв.см. и не больше 3,3 кг/см.кв.

РДТ на двигателе располагается выше рампы, при этом конструктивно он устроен так, что в момент остановки силовой установки и выключения зажигания он полностью закрывается и перекрывает подачу бензина. В результате в трубке ТР долгое время сохраняется постоянно высокий напор. Поэтому, при запуске бензин в форсунки подается под давлением и запуск происходит без задержек.

Внимание! При неисправном регуляторе давления топлива в течение продолжительной стоянки давление стравливается и его оказывается недостаточным для нормального запуска. РДМ ремонтонепригоден и подлежит замене.

О возникновении неисправностей в ТС двигателя водитель может понять при появлении таких признаков, как:

  • силовая установка глохнет на холостых оборотах
  • на холостых обороты двигателя начинают гулять
  • в процессе движения ощущается нестабильная работа ДВС, которая выражается в плавающих оборотах
  • двигатель начинает троить
  • замечается повышенный расход бензина
  • при исправном ЭБУ падает мощность двигателя
  • повышенное содержание углекислого газа в выхлопе

Одно из первых действий, которое должен проделать водитель — это замерить давление в рампе ВАЗ 2114.

Как проверить давление в топливной рампе ВАЗ 2114

Для того чтобы узнать, какой уровень напора бензина поддерживается перед форсунками надо выяснить, где находится ТР, осмотреть шланги подвода топлива к РДТ и «обратки», то есть шланга, через который сливается излишек бензина в топливный бак. С этими трубками надо будет работать при замере напора бензина в ТР. Кроме того, надо подготовить необходимый инструмент и материалы:

  • манометр, для измерений лучше всего брать механический, с наименее возможными показаниями — 7-10 кг/см.кв., потому что манометр с большими показаниями будет давать большую погрешность в измерениях;
  • шланг, который может работать под большим напором, желательно топливный или кислородный, с внутренним диаметром 8 — 9 мм
  • 2 — 4 хомута для закрепления шлангов
  • отвертку и плоскогубцы
  • колпачок для скручивания ниппелей в автомобильных шинах
  • емкость, желательно широкую, для сбора топлива при его стравливании в ТР
  • ветошь

Замер давления в топливной рампе необходимо проводить в четырех режимах:

  • при включенном зажигании — в этом режиме давление должно быть не менее 2,9-3,0 кг/см.кв.
  • в режиме малых оборотов или холостого хода — напор не меньше 2,5 кг/см.кв.
  • с отсоединенным шлангом от РДТ — давление поддерживается в пределах 3,3 кг/см.кв.
  • с пережатым шлангом обратного слива излишков топлива в бак — напор вырастает до 7,0 кг/см. кв.
  • при перегазовке — скачкообразно возрастает до трех и затем падает до двух с половиной атмосфер

После того как все подготовлено, можно приступать к работе.

Внимание! Перед тем как приступить к замерам — убедиться, что в топливной системе поддерживается герметичность, нигде нет подтеканий и микротрещин. В противном случае результаты замеров будут недостоверными.

  1. В один конец приготовленного шланга вставить манометр и плотно закрепить соединение хомутом.
  2. На штуцере давления топлива, находящемся в свободном торце ТР, обратном тому, на котором расположен РДТ, открутить пластмассовый колпачок прикрывающий ниппель.
  3. Подставить пустую емкость для сбора бензина и нажатием колпачка для скручивания ниппелей стравить остаточное давление в топливной рампе;
  4. Не убирая емкости, выкрутить ниппель с помощью все того же колпачка. Запирающий ниппель абсолютно идентичен тем, которые устанавливаются в автомобильных колесах.
  5. После этого надеть на штуцер свободный конец шланга приготовленного для проверки. Перед этим на свободный конец одеть хомут.
  6. Прочно затянуть хомут на штуцере, не допуская подтеканий.
  7. С помощью бензонасоса подкачать топливо в ТР.
  8. Включить зажигание и проверить по манометру давление, создаваемое в полости топливной рампы. Оно должно быть 2,9-3,0 кг/см.кв., не меньше. Если показания падают до нуля, то значит неисправен регулятор давления топлива или обратный клапан бензонасоса.
  9. Следующий этап — это проверка на холостом ходу. Запустить двигатель машины и проверить показания манометра. Стрелка должна быть в положении не менее 2,5 кг/см.кв. Если в этом режиме происходит пульсация до 0,2 атмосфер, то значит надо почистить или заменить фильтр грубой очистки в топливном баке.
  10. Перед тем как замерить давление в топливной рампе для проверки РДТ, необходимо отсоединить от него вакуумный шланг идущий от впускного коллектора. Давление должно вырасти до 3,3 кг/см. кв., значение в 3,0 атмосферы тоже считается допустимым. Если же оно не меняется, или меняется незначительно, то, с большой долей вероятности, отказал топливный насос в топливном баке.
  11. В завершение проверяется давление при отключенной «обратке». Для этого, плоскогубцами пережимается обратный шланг идущий от РДТ к топливному баку, по которому сбрасываются излишки бензина. Напор должен вырасти максимально до 7,0 кг/см.кв. Значение в 6,0 атмосфер считается допустимым, а все что ниже, говорит о сильном износе насоса. Падение менее 4,0 кг/см.кв. говорит о забитости фильтра тонкой очистки или трубопроводов в этой магистрали.

Топливная система современного автомобиля — это важнейшая магистраль, питающая ДВС и обеспечивающая его работоспособность. От ее состояния зависит насколько эффективно и экономично он будет работать, а порой зависит и безопасность всего автомобиля. Поэтому важной задачей для автолюбителя является постоянная профилактика ТС.

Как проверить давление топлива без манометра - Rx Mechanic

Если ваш автомобиль застрял в дороге или не заводится, это неприятное занятие. Попадая в такую ​​ситуацию, приходится думать о выходе или обращаться за помощью к специалисту. Первое, что приходит в голову, когда машина не заводится, - это разряженная батарея, плохие свечи зажигания или отсутствие импульса форсунок. Однако другой причиной этой неисправности является низкое давление топлива, поступающее из топливного бака в двигатель.

Топливный бак должен быть на определенном уровне для стабильной работы автомобиля.Плохое состояние топливного насоса может помешать запуску двигателя. В этом руководстве мы узнаем больше об этой проблеме и способах ее решения. Мы также проверим, как проверить давление топлива без манометра и как проверить топливный насос.

Признаки низкого давления в топливном насосе

Прежде чем мы узнаем, как проверять давление топлива, давайте сначала разберемся с системой впрыска топлива. Основное назначение топливной системы - подача топлива из топливного бака к топливным форсункам.Затем топливо впрыскивается в камеру сгорания и для процесса сгорания.

Топливная система обычно состоит из топливного насоса, погруженного в топливный бак. Насос всасывает топливо и направляет его через топливный фильтр, чтобы избавиться от любых частиц и примесей. Затем топливо перемещается из топливного бака, расположенного в задней части автомобиля, к впрыску топлива и подготавливает его для впрыска внутрь двигателя.

У вас может возникнуть один вопрос: зачем нам нужно давление в этом процессе.Соответствующее давление топлива жизненно важно для производительности и работы двигателя, поскольку оно напрямую влияет на мощность двигателя. Есть несколько симптомов низкого давления в топливном насосе. Вот некоторые из них:

Потеря мощности двигателя: Если топливный насос слишком слабый, он не сможет выдержать высокие требования двигателя. Это особенно важно в ситуациях с высокой нагрузкой, таких как резкое ускорение, подъем на холм, когда автомобилю требуется вся его мощность.

Трудно при запуске: Для правильного запуска автомобиля топливный насос должен подавать газ в двигатель.Когда в топливном насосе низкое давление, давление, создаваемое насосом, не может заставить топливо достичь форсунок для полного сгорания прямоугольника. Таким образом, двигатель будет ВРАЩАТЬСЯ, но никогда не запускается.

Двигатель лопается на высоких скоростях: В этом случае вы заметили, что двигатель бурлит и возвращается в нормальное состояние при движении на высоких скоростях или в течение длительного времени. Это происходит, когда топливный насос не может подавать постоянный поток топлива с надлежащим давлением в течение длительного периода.

Шаги по проверке давления топлива без манометра

Если вы заметили любой из вышеперечисленных симптомов, вам необходимо немедленно проверить топливный насос.Обычно профессиональные механики всегда используют манометр, специально предназначенный для этой работы. Однако борьба состоит в том, что если я хочу проверить давление в топливном насосе, а у меня нет этого специального инструмента? Не о чем беспокоиться. Просто продолжайте читать это руководство, и вы сможете отлично справиться с этой задачей. Вы также сможете самостоятельно диагностировать проблему без использования каких-либо специальных инструментов.

Шаг 1: Самая простая и простая проверка - это услышать гудение топливного насоса при попытке завести автомобиль.Если вы поворачиваете ключ из положения OFF в положение ON и не слышите жужжание насоса, это может быть признаком того, что вам необходимо произвести замену.

Шаг 2: Что делать, если я слышу гудение топливного насоса, но у меня также есть проблемы с работой двигателя и глохнетом? В этом случае нужно проверить саму помпу. Найдите топливный насос под задним сиденьем автомобиля и снимите его. Вы увидите пластиковую крышку, закрывающую топливный насос. На этом этапе найдите ВЫХОДНОЙ порт насоса, который обычно подключен к топливному фильтру. Отсоедините шланг, идущий от насоса к фильтру, и плотно заблокируйте проход шланга пальцем. Затем вы можете завести машину. Если вы чувствуете, что топливо сильно давит на ваш палец, значит, у вас хорошее давление. Если нет, то вам необходимо заменить помпу.

Шаг 3: Проблема может быть не в самом топливном насосе. Возможно, вам потребуется заменить топливный фильтр. Когда топливный фильтр полон частиц и примесей, он блокирует топливный канал, что приводит к проблемам с низким давлением.

Шаг 4: Попробуйте проверить топливные магистрали, выходящие из топливного насоса, и подать топливо к двигателю. Эти трубы изготовлены из материалов для топливопроводов, специально разработанных для этой цели. Эти трубы проходят под автомобилем. Когда автомобиль подвергается воздействию суровых условий окружающей среды, таких как уличные неровности или выбоины, эти трубы подвергаются воздействию. Чтобы вернуть его в нормальное состояние, вам потребуются такие инструменты, как инструмент для развальцовки топливопровода и изгибы топливопровода.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q.Как проверить давление топлива с помощью манометра?

Использование манометра для проверки давления топлива - простой и точный способ получить реальные результаты. В каждом автомобиле есть точка измерения давления топлива, обычно расположенная рядом с топливными форсунками на капоте автомобиля. Начните с отсоединения шланга или трубы, которые подошли к рейке инжектора. Подключите манометр в этой трубе к определенному порту, чтобы убедиться в отсутствии утечки давления.

Попросите помощника завести машину и разогнать ее, пока вы проверяете показания датчиков.Ознакомьтесь со спецификациями значений в руководстве по ремонту автомобиля. Проверьте давление на холостом ходу или под нагрузкой и сравните его с заданными значениями. Если у вас есть проблемы с доступом к сложному манометру топлива, вы можете проверить давление топлива с помощью манометра.

В. Каким должно быть давление топлива?

Каждый двигатель рассчитан на разное давление топлива. Это определяется объемом двигателя, мощностью и крутящим моментом. Все эти параметры требуют определенного давления в разных ситуациях эксплуатации.Например, проверка давления топлива Toyota rav4 показывает, что давление должно находиться в диапазоне 44-50 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, диапазон давления топлива большинства транспортных средств составляет 40–80 фунтов на квадратный дюйм.

В. Каковы симптомы неисправного регулятора давления топлива?

Регулятор давления топлива отвечает за регулирование давления, которое поступает от топливного насоса к двигателю. Постарайтесь, чтобы он всегда был как можно более стабильным. Если по какой-либо причине регулятор выходит из строя, есть несколько общих признаков, указывающих на то, что он нуждается в замене.Один из этих признаков - ваш автомобиль излучает черный дым. Это означает, что машина сжигает слишком много топлива, чем следовало бы. Это первый признак плохого топливного регулятора.

В. Какое должно быть давление топлива на холостом ходу?

Давление топлива всегда меняется в зависимости от нагрузки двигателя. Чем больше нагрузка на двигатель, тем выше расход топлива, что снижает давление топлива на холостом ходу. Давление топлива варьируется от машины к машине, но всегда около 40 фунтов на квадратный дюйм.

Заключительные слова

Давление топлива - один из наиболее важных факторов в управлении производительностью и работой вашего автомобиля.Следовательно, вам следует уделять ему достаточно внимания, выполняя периодическое техническое обслуживание. Вам также необходимо менять топливный фильтр в предварительно указанные интервалы, рекомендованные производителями. Крайне важно знать, что измерение давления в топливном насосе может быть рискованным процессом, поскольку в нем участвует топливо, которое легко воспламеняется. Всегда будьте осторожны при обращении с топливом. Если вы заметили какие-либо симптомы неисправного топливного насоса, рекомендуется получить консультацию специалиста перед выполнением любого ненужного ремонта.

Подробнее:

4 шага по проверке давления и расхода топлива

Замена топливного насоса может стать дорогостоящей ошибкой, если не является истинной причиной проблемы, связанной с топливом. Топливная система должна быть тщательно проверена на предмет давления, объема и электрической целостности, прежде чем отказываться от топливного насоса.

Шаг 1. Безопасность прежде всего

Давайте посмотрим на давление и расход топлива в системе обратной подачи топлива. Прежде чем приступить к выполнению каких-либо диагностических тестов, важно помнить, что выпуск топлива под давлением может привести к пожару и травмам. Поэтому ставьте безопасность превыше всего. Надевайте защитные очки и перчатки, работайте в хорошо проветриваемом помещении, не курите и не храните ничего, что может вызвать искру.

Шаг 2: Давление топлива

Сначала проверьте давление топлива. Заведите машину и дайте ей поработать. Установите манометр давления топлива, запустите насос и обратите внимание на показания давления. Затем сравните его со спецификацией производителя. Если давление низкое, вам следует решить эту проблему. Если топливный насос подает достаточное давление, выполните проверку объема топлива, чтобы определить, подается ли надлежащее количество топлива в топливные форсунки.

Шаг 3. Используйте расходомер или стеклянную мерную емкость

Самый точный способ проверить подачу топлива - использовать расходомер.Но хотя в некоторых ремонтных мастерских это может быть, у вас может не быть. Итак, вот довольно надежный способ выполнить проверку подачи топлива по времени. Будьте осторожны и используйте подходящую мерную емкость. Стекло - хороший выбор, потому что топливо может разъедать пластик или запотевать.

Шаг 4: Тест

Запуск двигателя сигнализирует насосу о запуске, поэтому заведите автомобиль и дайте ему поработать на холостом ходу. Вам нужно будет собрать пробу топлива в течение пяти секунд при работающем насосе. Насос должен подавать определенное количество топлива в течение этого периода времени - проверьте спецификации вашего производителя, чтобы убедиться, что ваш насос подает нужное количество и ваша система работает должным образом. Возможно, вам придется преобразовать миллилитры в секунду в галлоны в час, чтобы это выяснить.

Как проверить давление топлива

Проверка давления топлива очень важна для диагностики проблем с производительностью двигателя. В зависимости от области применения, подключение манометра может занять от нескольких секунд до нескольких минут. Большинство систем вы можете вкрутить прямо в топливную рампу через порт для проверки давления, в то время как другие вам придется врезаться в линию, отсоединив топливную магистраль от рейки или даже линию от фильтра и установив манометр топлива между ними. для получения точных показаний.Нажмите здесь, чтобы поговорить с живым механиком, если вам понадобится помощь.

Проверка давления топлива

Некоторые топливные системы работают под давлением от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм, а другие - от 50 до 60 фунтов на квадратный дюйм или более. Как только вы узнаете, какое у вас давление топлива, вы захотите пойти и посмотреть правильные спецификации для вашего автомобиля, чтобы увидеть, находится ли ваше давление топлива в пределах заводских спецификаций. Вы можете перейти на сайт alldataDIY или другой источник, чтобы узнать характеристики вашего автомобиля. Если давление низкое, необходимо убедиться, что фильтр и линия высокого давления не защемлены и не забиты.Кроме того, перед заменой насоса убедитесь, что аккумулятор полностью заряжен и имеет хорошее заземление.

Типы топливных систем.

Есть два типа топливных систем. Системы с обратным топливопроводом в топливный бак и системы, в которых не используется возвратный топливопровод (безвозвратная топливная система). Топливные системы, в которых используется регулятор давления топлива, расположенный на топливной рампе, будут иметь обратную линию в топливный бак. Те, у которых не используется регулятор давления топлива на топливной рампе, не будут иметь обратную топливную магистраль, идущую обратно в топливный бак.

В некоторых безвозвратных системах давления топлива используется модуль привода топливного насоса или блок управления топливным насосом. Это сигнал с широтно-импульсной модуляцией, который отправляется в топливный насос из модуля привода топливного насоса и компьютера двигателя для управления скоростью топливного насоса, который, в свою очередь, будет контролировать давление топлива. Чем выше сигнал ширины импульса, тем выше давление топлива.

Давление топлива между двумя топливными системами будет разным, поэтому при проверке давления топлива обязательно знайте правильные характеристики.

Ниже приведены несколько изображений манометра, установленного на топливной рампе грузовика Chevy 1500 1997 года выпуска с двигателем 5,7 л. Отверстие для проверки давления топлива находится на топливной рампе со стороны водителя двигателя. Просто прикрепите манометр к топливной рампе и включите ключ (вы можете запустить двигатель, если он работает), чтобы снять показания давления топлива.

А вот и давление топлива после включения ключа и заливки системы.

Какой тестер давления топлива мне использовать?

Существует несколько различных типов измерителей давления топлива. Если вам нужен качественный комплект для проверки давления топлива, который сделает практически все и прослужит всю жизнь, я бы порекомендовал использовать комплект OTC или мастер-комплект Snap On для измерения давления топлива. Комплект OTC Master Fuel Injection Kit будет работать нормально, и вы сэкономите 200 долларов по сравнению с комплектом Snap on Master давления топлива.

Более дешевой альтернативой был бы один из манометров давления топлива Actron. Они кажутся точными, но у них есть свои причуды. Уплотнения и уплотнительные кольца необходимо регулярно заменять, чтобы предотвратить утечку топлива.Так что просто осторожно. Хорошая новость в том, что он дешев и прост в использовании. Тестер давления топлива Actron - хороший выбор, поскольку он поставляется с базовыми переходниками. Вы можете забрать это примерно за 44 доллара.

Вот видео замены топливного насоса на Chevy Tahoe 2005 года выпуска. Этот попал на крючок, потому что отказал топливный насос. Мы подтвердили это, проверив давление топлива с помощью манометра, а затем проверив питание и заземление, идущие к топливному насосу.

Проверка тока топливного насоса

Еще один хороший способ проверить, неисправен ли ваш топливный насос, - это проверить, какой ток потребляет ваш насос.Вы бы измерили ток в амперах. Вам понадобится либо вольтметр с настройкой усилителя, либо вольтметр, который работает с зажимом усилителя, или лабораторным осциллографом. Мне нравится использовать для этой работы Fluke 87 с зажимом усилителя. Это фантастический и чрезвычайно надежный вольтметр. Просто обхватите силовой провод, идущий к самому насосу, и заведите автомобиль. На некоторых автомобилях вы можете снять реле топливного насоса и перемыть провод, идущий к реле, и насос должен работать. Величина ампер / тока, потребляемая вашим насосом, будет зависеть от того, какое давление ваш топливный насос должен подавать на рейку.Хорошее практическое правило для этого теста: от 14 до 15 фунтов на квадратный дюйм от 3 до 4 ампер, от 30 до 45 фунтов на квадратный дюйм от 4 до 7 ампер, от 45 до 50 фунтов на квадратный дюйм от 7 до 8 ампер, от 50 до 70 фунтов на квадратный дюйм от 8 до 12 ампер. Щелкните здесь, если хотите поговорить с живым автомехаником.

Как проверить давление топлива

Понравилась статья?

Контроль давления в системе впрыска Common Rail

Контроль давления в системе впрыска Common Rail

Ханну Яэскеляйнен, Алессандро Феррари

Это предварительный просмотр статьи, ограниченный некоторым исходным содержанием.Для полного доступа требуется подписка DieselNet.
Пожалуйста, войдите в систему , чтобы просмотреть полную версию этого документа.

Реферат : Существует несколько подходов к контролю давления в общей магистрали. Один из первых методов подхода заключался в том, чтобы подавать больше топлива, чем необходимо, в общую топливную рампу и использовать клапан регулирования давления, чтобы слить излишки топлива обратно в топливный бак. Более предпочтительный подход состоит в том, чтобы дозировать топливо в насосе высокого давления, чтобы минимизировать количество топлива под давлением до давления в рампе. Для последующего использования можно использовать различные виды учета топлива. Некоторые практические реализации Common Rail используют оба подхода со стратегией управления в зависимости от условий работы двигателя.

Введение

Серийные топливные системы Common Rail оснащены замкнутой системой управления высоким давлением, которая стабилизирует давление в рампе с относительно небольшим запасом до номинального значения, указанного электронным блоком управления для данного рабочего состояния двигателя.Насос поддерживает давление в рампе за счет непрерывной подачи топлива в общую рампу. Это давление контролируется датчиком давления, и разница между номинальным значением давления в рампе и измеренным является входным сигналом для контроллера. В терминологии управления, давление в рампе - это системный выход , а положение исполнительного механизма, используемого для управления давлением в рампе, - это системный вход .

Существует ряд подходов к контролю давления в общей рампе. Один из способов - подать больше топлива, чем требуется, в общую топливную рампу и использовать регулятор высокого давления - обычно называемый клапаном регулирования давления - в контуре высокого давления, чтобы слить излишки топлива обратно в топливный бак. При таком подходе положение клапана регулирования давления является входом системы управления. Хотя этот подход использовался исключительно в некоторых ранних системах впрыска топлива, таких как системы с насосами Bosch CP1 (Рисунок 1 и Рисунок 2), это может привести к низкой эффективности и чрезмерно высоким температурам возврата топлива.

Другой подход заключается в дозировании топлива в насосе высокого давления, чтобы гарантировать, что только количество топлива, необходимое для форсунок, подается в общую топливную рампу. Возможны несколько подходов к насосному дозированию. Одним из распространенных подходов является дозирование топлива, всасываемого в насос (дозирование на входе), с помощью определенного типа впускного дозирующего клапана (IMV), который иногда также называют просто дозирующим клапаном топлива (FMV). Другой подход состоит в том, чтобы позволить насосу всасывать неконтролируемое количество топлива и измерять поток нагнетания насоса (измерение на выходе) с помощью клапана, такого как выпускной дозирующий клапан (OMV).Другой способ - изменить эффективный рабочий объем насоса высокого давления. Тщательно контролируя количество топлива, поступающего в насос, и избегая сжатия избыточного топлива до высокого давления, можно повысить гидравлический КПД системы впрыска топлива и избежать образования чрезмерно высоких температур топлива. Однако следует отметить, что дозирование топлива на ТНВД не может избавить от необходимости в регуляторе высокого давления. Регулятор давления по-прежнему может использоваться для некоторого снижения давления в рампе.

Клапан регулировки давления

Клапан регулирования давления (PCV) для управления давлением в рампе может быть расположен на одном конце рампы (PCV с внешним насосом), Рис. 1, или на выходе насоса (PCV, интегрированный в насос), Рис. 2. PCV с внешним насосом ведет к более низкие затраты на производство насоса, но близость регулятора к форсункам может внести дополнительные нарушения в динамику форсунок. В решении PCV со встроенным насосом топливо, дросселируемое регулирующим клапаном, присоединяется к потоку утечки из насосных камер, а также к топливу, протекающему в контурах охлаждения и смазки насоса.Этот комбинированный поток выходит из насоса и возвращается в топливный бак.

Рисунок 1 . Система впрыска дизельного топлива Common Rail с клапаном регулировки давления, расположенным на рампе

(Источник: Bosch)

Рисунок 2 . Насос Bosch CP1 со встроенным клапаном регулировки давления

(Источник: Bosch)

Управление давлением в рампе с помощью PCV по своей сути является быстрым из-за близости входа системы (PCV) и выхода системы (датчик давления в рампе). Другими словами, система не включает задержку, возникающую из-за прохождения топлива через насос высокого давления, как это было бы в случае некоторых подходов к насосному дозированию.

###

Диагностика дизельного двигателя

Sprinter | Система впрыска топлива Oregon


2007– 2009 Sprinter OM642 Диагностика
PDF: 2007-2009 Sprinter Van OM642 Диагностика

Для проведения надлежащей диагностики вам понадобится сканирующий прибор и некоторые специальные инструменты, доступные в Mopar Special Tools https://mopar.snapon.com.
Если у вас нет информации об услугах, вы можете приобрести подписку на сайте alldatadiy.com или eAutorepair.net.

Пьезоэлектрический насос высокого давления Common Rail Основная информация
Насос высокого давления создает давление в рампе и подает его в коллектор топливной рампы, где оно течет по линиям форсунок к форсункам.Регулятор давления топлива в ТНВД и клапан регулирования давления в рампе регулируют давление в рампе. Форсунки имеют пьезоэлектрический блок вместо электромагнитного соленоида. При подаче питания пьезокристаллы расширяются, поднимая регулирующий клапан с его гнезда через гидравлическую муфту (соединительный плунжер ниже), чтобы начать впрыск. Если седло клапана в форсунке протекает или клапан регулирования давления протекает, тогда давление в рампе не будет достаточно для запуска двигателя.
Изображение
ВНИМАНИЕ!
Топливная система содержит топливо под высоким давлением до 23 500 фунтов на квадратный дюйм. Не пытайтесь найти утечки пальцами! Попадание топлива под высоким давлением в кровоток может привести к ампутации или смерти.

Предварительные проверки

  1. Запишите и устраните все активные коды неисправности, они могут быть связаны с жалобой.
  2. Убедитесь, что у вас есть хорошее чистое топливо.
  3. Убедитесь, что напряжение аккумулятора выше 12,0 В.
  4. Убедитесь, что частота вращения коленчатого вала превышает 200 об / мин
Нет запуска или жесткий запуск
  1. Сначала проверьте давление в рампе при проворачивании коленчатого вала.Если давление в рампе совпадает с желаемым и двигатель не запускается, есть еще одна проблема, вызывающая отсутствие запуска. Если давление в рампе не достигает желаемого, продолжите диагностику топливной системы.
  2. Отсутствует или низкое давление подачи топлива к ТНВД. См. «Подача топлива» ниже.
  3. Форсунки; Следите за давлением в рампе и посмотрите, есть ли у вас более 3600 фунтов на квадратный дюйм или 1,0 вольт во время запуска. В противном случае одна или несколько негерметичных форсунок могут вызвать затрудненный запуск. См. Раздел форсунок для дальнейшей диагностики.Отсутствие дыма из выхлопной трубы примерно через 10 секунд запуска означает, что топливо не попадает в цилиндры. Купить оригинальные форсунки Bosch OE
  4. Утечка в соленоиде давления топлива (в топливной рампе). При проворачивании коленчатого вала из соленоида не должно выходить топливо. Выполните проверку количества утечек соленоида давления в топливной рампе, чтобы определить, неисправен ли он. Если форсунки исправны, соленоид давления топлива должен удерживать 870-1450 фунтов на квадратный дюйм при отключении от сети во время проворачивания. См. «Электромагнитный клапан давления топлива или клапан управления потоком» ниже для получения дополнительной информации.Купить соленоид давления топлива OE
  5. Если вышеуказанные тесты пройдены, а давление в рампе по-прежнему ниже указанного, попробуйте отсоединить клапан контроля количества топлива (FCA) в насосе CP и посмотреть, поднимется ли давление. В противном случае насос может быть неисправен.
Черный дым

* Дым может не быть видимым на фургонах с сажевым фильтром. Возможно, потребуется отсоединить выхлопную трубу или временно установить испытательную трубку для диагностики проблем с курением. Проблемы, связанные с черным дымом, часто вызывают частую регенерацию и преждевременную загрузку сажевого фильтра.

  1. Грязный воздушный фильтр
  2. Утечки выхлопных газов или утечки в режиме Boost, под нагрузкой обычно можно услышать утечку в виде пронзительного визга.
  3. VGT turbo заедает и / или работает неправильно.
  4. Неисправность системы рециркуляции ОГ. Обычно это устанавливает код.
  5. Загрязнен или поврежден датчик массового расхода воздуха
  6. Забиты впускные коллекторы и / или неисправны вихревые клапаны
Промах, неровная работа, детонация
  1. Плохой или неправильный крутящий момент на форсунке, отсутствующая или поврежденная прокладка камеры, низкая компрессия, чрезмерный зазор клапана, плоские выступы на распределительных валах - все это может стать причиной промаха.
  2. Прижимные болты форсунки необходимо заменить, если они были сняты, они являются крутящим моментом для ослабления болта. В противном случае они могут растянуться и позволить дымовым газам пройти мимо форсунки, что может привести к ее перегреву и поломке.
  3. Существует тест на относительное сжатие, доступный с помощью сканирующего прибора wiTECH. Допустимые значения между двумя цилиндрами должны быть равны или меньше 15 об / мин.
Скачок на холостом ходу
  1. Подача топлива в насос высокого давления ограничена или по воздуху.
  2. Фактическое и желаемое слишком большое расстояние, нанесите на карту график давления топлива, если у вас есть колебание более 500 фунтов на квадратный дюйм, это может вызвать помпаж. Это может быть неисправный электромагнитный клапан количества топлива (FCA) в насосе CP. Перед заменой соленоида подачи топлива в насосе высокого давления проверьте работу соленоида давления топлива (в рампе, см. Ниже). Купить OE топливный регулирующий клапан для Sprinter
Сине-белый дым на холостом ходу при низких температурах


* Дым может не быть видимым на фургонах с сажевым фильтром.Возможно, потребуется отсоединить выхлопную трубу или временно установить испытательную трубку для диагностики проблем с курением.
Если дым рассеялся менее чем за 1 минуту, это может быть нормальным явлением в зависимости от температуры и высоты. Сине-белый дым, который жжет вам глаза, - это топливо, сгоревшее ООН. Низкие температуры, большая высота и чрезмерное время простоя - все это означает неполное сгорание.

  1. Возможна неисправность форсунки, утечка через наконечник форсунки.
  2. Температура воздуха на впуске, температура охлаждающей жидкости, температура воздуха на впуске и температура аккумулятора должны соответствовать нормальной температуре окружающей среды в холодном состоянии.Если нет, отремонтируйте при необходимости.
  3. Проверить работу системы свечей накаливания в холодном состоянии.
  4. Проверьте давление в рампе при выключенном двигателе, оно должно быть 0 фунтов на квадратный дюйм (+/- 500 фунтов на квадратный дюйм).
  5. Газированная или ограниченная подача топлива.
  6. Чрезмерное время простоя может вызвать появление белого дыма на холоде из-за скопления нагара на наконечниках форсунок. Время простоя более 20% является чрезмерным.
Подача топлива


Модели 2007-2009 годов используют электрический питающий насос в баке для питания насоса CP при давлении 59 + -2 PSI.Измерьте до и после топливного фильтра, чтобы проверить возможные ограничения фильтра. Предохранительный клапан давления топлива (каскадный перепускной клапан) в насосе CP ограничивает давление подачи топлива на клапан управления количеством топлива (FPR, FCA, MPROP). Система подачи топлива также обеспечивает давление на стороне возврата или обратной утечки форсунок. См. «Форсунки» для получения дополнительной информации.
Соленоид давления топлива в топливной рампе Купить соленоид давления топлива Sprinter
⦁ Электромагнитный клапан давления топлива прикреплен к задней части топливной рампы.Наконечник соленоида давления топлива имеет острую кромку для уплотнения металл к металлу. Режущая кромка фактически деформирует металл в топливной рампе, чтобы герметизировать поверхности. Соленоид необходимо заменить, если он снят с рейки. Соленоид контролирует и поддерживает давление в рампе в соответствии с командой ECM.
⦁ В состоянии DE под напряжением соленоид давления топлива удерживается закрытым за счет силы пружины, как предохранительный клапан. Во время запуска соленоид давления топлива удерживается закрытым магнитной силой, чтобы давление было достаточным для запуска. При подключении соленоида давления топлива не должно происходить утечки топлива из обратной магистрали во время проворачивания.
⦁ В отключенном состоянии он должен удерживать 870–1450 фунтов на квадратный дюйм во время проворачивания коленчатого вала и должен возвращать немного топлива. Если он не держит давление, а форсунки в порядке, значит, соленоид давления топлива неисправен.
⦁ Во время движения соленоид давления топлива постоянно несколько открыт, давление жидкости противодействует магнитной силе катушки и небольшой силе пружины, помогая поддерживать желаемое давление в рампе.
⦁ Если фактическое давление топлива по сравнению с заданным значением давления топлива постепенно падает, а затем резко превышает заданное значение, то соленоид давления топлива заедает и обычно требует замены.

* Чтобы выполнить проверку количества утечек соленоида давления в топливной рампе, выполните следующие действия:

  1. Есть два типа проводов, идущих к соленоиду. Одна резиновая леска и одна плетеная стальная леска. Отсоедините резиновый возвратный топливопровод от топливной рампы. Закройте резиновый возвратный патрубок для топлива, чтобы предотвратить утечку.Используйте короткий отрезок шланга, чтобы перенаправить топливо из направляющей в подходящую емкость.
  2. Для плетеной лески отсоедините большой возвратный шланг топливной рампы от банджо-фитинга и зажмите его. Присоедините шланг к банджо-фитингу и направьте шланг в подходящую емкость.
  3. Провернуть двигатель на 10 секунд. Не должно быть утечки из соленоида.
  4. Если есть, проверьте сигнал с широтно-импульсной модуляцией от контроллера ЭСУД. Обычно это значение составляет от 18% до 24% при запуске двигателя или на холостом ходу.
  5. Если она есть и есть утечка, замените соленоид давления топлива.
Впрыскивающий насос высокого давления (насос CP) Купить восстановленные насосы высокого давления Bosch


Насос высокого давления приводится в действие распределительным валом и не требует синхронизации. Топливо, которое поступает в насос высокого давления, находится под давлением 200–1600 бар (2900–23205 фунтов на кв. Дюйм). Затем топливо под давлением подается в топливную рампу. Насос высокого давления и фланец, расположенный за насосом, поставляются в сборе.Топливные каналы и элементы управления во фланце регулируют подачу топлива в камеры насоса высокого давления и регулируют смазку насоса.

  1. Большинство проблем с запуском из-за низкого давления в рампе вызвано неисправными форсунками или соленоидом давления топлива в топливной рампе. Если в системе впрыска есть утечка, насос не создаст достаточного давления. Если возникла серьезная проблема загрязнения грязью или водой, очень вероятно, что насос высокого давления потребуется заменить.Форсунки обычно сначала повреждаются, но любое загрязнение, попавшее в форсунки, также прошло через насос CP.
  2. Вы можете отключить клапан контроля количества топлива в CP3, и давление должно по умолчанию быть максимальным (23 200 фунтов на квадратный дюйм).
  3. Если каскадный перепускной клапан неисправен, это может привести к подаче топлива из возвратной линии, а не в зарядный контур насоса CP. Форсунки
Купить форсунки Bosch OE для Sprinter Diesel

* Прижимные болты форсунки затянуты до предела текучести.При снятии их необходимо заменить, они предназначены только для одноразового использования! Если их не заменить, это, скорее всего, приведет к расшатыванию форсунок во время работы и возможному повреждению головки блока цилиндров.
Форсунки содержат пьезоэлектрические приводы, необходимые для высокоскоростной активации. Более высокая скорость переключения позволяет сокращать интервалы между отдельными впрысками топлива и более точно контролировать их. Эта функция способствует более тихой и более эффективной работе двигателя.
Двигатель требует большого количества впрысков при нормальной работе.Например, при частоте вращения двигателя 1000 об / мин ECM может активировать форсунки до 250 раз в секунду. Необходимо быстро накопить достаточно энергии, чтобы активировать форсунки в эти временные рамки. Пьезоэлектрические приводы также требуют высокого напряжения (150+ вольт) для правильной работы.
Требуется давление в рампе около 3000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы форсунки подали топливо для запуска. Для работы форсунок также требуется низкое давление подачи топлива на обратной стороне. Без противодавления гидравлическая муфта (соединительный плунжер) будет иметь чрезмерный зазор, и пьезопривод не будет работать правильно.

  1. Чрезмерная утечка в форсунке обычно приводит к проблемам с запуском, которые могут возникнуть в горячем или холодном состоянии, но обычно возникают горячими, потому что в горячем топливе тоньше. Избыточная утечка из форсунки возвращается в бак, это не внешняя утечка топлива.
  2. Если давление в рампе ниже указанного в спецификации и подача топлива к насосу СР в порядке, проверьте объем возврата форсунки. Снимите крышки двигателя. Отсоедините шланги возврата топлива в верхней части форсунок. Установите отдельные шланги и поместите в отдельные емкости, чтобы измерить объем возврата. Пережмите возвратный топливопровод, чтобы топливо под давлением из подающего насоса не выходило из возвратного трубопровода при проворачивании коленчатого вала. У каждой форсунки должно быть мало или вообще не должно быть обратного топлива при проворачивании, и не должно превышать 2,5 мл за 10 секунд.
  3. Иногда бывает очень трудно снять форсунки из-за скопления нагара вокруг корпуса форсунки в головке цилиндров. Обычно это происходит из-за негерметичных прокладок камеры.Прижимные болты в лучшем случае являются крайними, и при повторном использовании после снятия они не будут удерживать крутящий момент. Болты поддаются податливому моменту, их необходимо заменять каждый раз при снятии. Купить Прижимные болты форсунки
Турбокомпрессор


Турбокомпрессоры на этих двигателях представляют собой турбокомпрессоры с изменяемой геометрией. В них используется электрический привод, управляемый широтно-импульсным модулированным сигналом от контроллера ЭСУД, для изменения положения лопасти в зависимости от нагрузки и положения дроссельной заслонки. Как и любые другие турбины типа VGT, эти турбины подвержены накоплению углерода, что приводит к заеданию лопаток, что приводит к нескольким проблемам с управляемостью.Чаще всего эти жалобы включают плохой отклик, низкую мощность, загрузку сажевого фильтра и низкую экономию топлива. Турбокомпрессор, охладитель наддувочного воздуха и система рециркуляции отработавших газов взаимодействуют друг с другом и должны испытываться как единая система. Купить Sprinter OE Turbos

  1. Проверьте привод заслонки на предмет движения при включении ключа, а затем при запуске двигателя. При запуске двигателя он должен иметь полный ход.
  2. Привод можно заменить отдельно от турбонагнетателя, но состояние лопаток турбонагнетателя также может повлиять на движение привода.При замене привода необходимо проверить свободный и полный ход.

Вихревые клапаны
Двигатель объемом 3,0 л в Sprinter обладает уникальной особенностью. Вихревые клапаны помогают улучшить реакцию на низкой скорости и снизить выбросы. Per Chrysler:
«Впускные коллекторы оснащены вихревыми впускными отверстиями для уменьшения количества твердых частиц на низких оборотах двигателя. Каждый цилиндр имеет один вихревой порт и один зарядный порт. Вихревые порты могут быть закрыты вихревыми клапанами. Клапаны подключаются через рычажный механизм, который приводится в действие приводом вихревого клапана.
Вихревые клапаны обычно открываются за счет натяжения пружины. Пружина встроена в привод вихревого клапана. При более низких оборотах двигателя и диапазоне нагрузок вихревые клапаны закрываются приводом вихревых клапанов. Вся воздушная масса проходит только через зарядные отверстия, что приводит к большему завихрению. Увеличенное завихрение обеспечивает равномерное сгорание для улучшения характеристик двигателя и уменьшения количества твердых частиц. По мере увеличения скорости вращения и нагрузки вихревые клапаны открываются, так что обеспечивается оптимальное завихрение и необходимая масса воздуха для текущих условий эксплуатации.”
Эти вихревые клапаны склонны к заеданию из-за накопления углерода во впускных отверстиях системы рециркуляции отработавших газов. Связи также подвержены разрыву или иным причинам. Когда вихревые клапаны выходят из строя или заедают, двигатель будет иметь очень низкую мощность и коды, связанные с вихревыми клапанами. Некоторые коды обычно не встречаются в служебной информации. См. Список кодов неисправности ниже для получения дополнительной информации.

Дизельный сажевый фильтр


Дизельный сажевый фильтр улавливает сажу из выхлопных газов, снижая выбросы твердых частиц.В определенных условиях движения двигатель будет выполнять цикл регенерации, в котором будут использоваться дополнительные впрыски топлива и катализатор для нагрева выхлопных газов до точки, при которой сажа выгорит и образует золу. Со временем DPF станет «загруженным золой», и его потребуется заменить или очистить.
Любые проблемы с управляемостью двигателя или отказы топливной системы вызовут преждевременное засорение или выход из строя DPF. Если DPF часто забивается или требует чрезмерных циклов регенерации, вероятно, существует другая проблема с двигателем, топливной системой или системой рециркуляции отработавших газов.

  1. НЕ сбрасывайте таймер DPF, если DPF не был заменен или очищен (снят и очищен, а не регенерирован в автомобиле). Контроллер ЭСУД отслеживает количество использованного топлива, сажи и золы. Если таймер сбросить без замены или очистки DPF, это приведет к чрезмерному содержанию сажи и золы.
  2. Забитый сажевый фильтр может вызвать отказ турбины из-за выброса выхлопных газов под избыточным давлением вокруг уплотнений вала турбины. Жалобы на низкий наддув / низкую мощность должны быть тщательно и полностью диагностированы перед ремонтом!
  3. Чрезмерное время простоя также вызовет ограничение сажевого фильтра из-за скопления твердых частиц на холостом ходу.Это приведет к плохому пробегу (нулевой расход топлива на холостом ходу) из-за более частых событий регенерации. Избыточное время простоя можно определить как оставление транспортного средства включенным при подсоединении прицепа или погрузке / разгрузке.
  4. Использование топливной присадки Stanadyne Performance Formula, улучшающей цетановое число, снизит количество случаев регенерации и увеличит пробег по городу. Это происходит из-за лучшего горения в холодном состоянии и меньшего количества частиц, попадающих в сажевый фильтр. Купить Stanadyne Performance Formula. Используйте следующую информацию, касающуюся диагностических кодов неисправностей, в дополнение к обычным диагностическим процедурам, описанным в руководстве по обслуживанию или бюллетенях технического обслуживания.
    * OEM-коды Sprinter начинаются не с буквы «P», а только с четырех цифр, например «2626». Однако большинство сайтов с сервисной информацией используют букву P из-за стандартного протокола OBD. При поиске кодов попробуйте обе конфигурации, например «P2626» и «2626». Кроме того, многие коды Sprinter будут иметь стандартизированную альтернативу OBD, например «P0299» вместо «2359». Не все коды имеют аналог OBD, что создает некоторую путаницу в отношении того, какие коды необходимо адресовать. По этим причинам предлагается сервисная информация OEM и инструменты сканирования.

DTC P0087 Неисправность давления в топливной рампе - слишком низкое давление
* Этот код не указан в сервисной литературе Chrysler для Sprinter, но может быть установлен или отображен с помощью некоторых диагностических приборов.

  1. Ограниченная или аэрированная подача топлива к насосу CP3
  2. Чрезмерная утечка из топливных форсунок
  3. Электромагнитный клапан давления топлива в топливной рампе не работает должным образом

DTC P0201 - P0206 Цепь управления форсункой: короткое замыкание на массу / напряжение или «общая ошибка»

  1. Повреждена проводка форсунки
  2. Проверьте сопротивление форсунки.Оно должно быть 185 кОм +/- 10%.

DTC P0299 Turbo при условии наддува
* Этот код не указан в сервисной информации Chrysler для Sprinter, но это код OBD2 / Global, который может храниться в ECM Sprinter и будет отображаться с помощью некоторых инструментов сканирования. часто вместе с P2359 или вместо.

  1. Треснувший и / или негерметичный пластмассовый резонатор турбокомпрессора
  2. Утечка в трубках, шлангах или уплотнениях охладителя наддувочного воздуха из турбонагнетателя, промежуточного охладителя или впуска
  3. Грязный или поврежденный датчик массового расхода воздуха
  4. Другие утечки наддува и / или выхлопные газы (до турбокомпрессора)
  5. Сбой системы турбонаддува и / или VGT - привод VGT застрял в открытом положении
  6. Залипание клапана рециркуляции ОГ или другой отказ системы рециркуляции ОГ
  7. Забит воздушный фильтр
  8. Засорен DPF

DTC P0300 Обнаружен пропуск воспламенения

  1. Ограниченная или аэрированная подача топлива
  2. Неисправные форсунки
  3. Топливная форсунка потеряла крутящий момент, протекает прокладка камеры
  4. Используйте диагностический прибор для изоляции каждого цилиндра
  5. Выполните тест коррекции уровня топлива с помощью диагностического прибора, чтобы изолировать цилиндры
  6. Повреждены кулачки и / или подъемники

DTC P2025 Достоверность датчика давления на впуске

  1. В основном датчик атмосферного давления / ограничения всасывания.Устанавливается на воздушной коробке и часто повреждается во время обслуживания или другого ремонта.

DTC P02043 Цепь датчика положения распределительного вала - обрыв цепи

  1. Обычно неисправный датчик кулачка, однако иногда неисправный датчик кривошипа может установить этот код.
  2. Часто устанавливается вместе с P2045 цепь датчика положения коленчатого вала потерян сигнал

DTC P02045 цепь датчика положения коленчатого вала потерян сигнал

  1. Обычно неисправный датчик кулачка, однако иногда неисправный датчик кривошипа может установить этот код.
  2. Часто устанавливается вместе с P2043 цепи датчика положения распределительного вала - обрыв цепи

DTC's P2133 Цилиндр 1, P2134 Цилиндр 2, P2135 Цилиндр 3, P2136 Цилиндр 4, P2137 Цилиндр 5, P2138 Цилиндр 6 Обрыв свечи накаливания, короткое замыкание , или превышение температуры
(может также отображаться как P0671, P0672, P0673, P0674, P0675, P0676)
⦁ Проверьте систему свечей накаливания, как указано в сервисной информации. Почти всегда из-за неисправных свечей накаливания и / или модуля.

DTC P2359 Давление наддува слишком высокое / слишком низкое
⦁ Многие диагностические приборы показывают код P0299 вместо этого кода.2359 - это код, указанный в литературе Chrysler.

  1. Чаще всего срабатывает из-за треснувшего и / или протекающего узла резонатора турбонагнетателя.
  2. Другие утечки наддува в промежуточном охладителе, трубопроводах / шлангах промежуточного охладителя и т. Д.
  3. Заедание привода VGT
  4. Забит воздушный фильтр
  5. Засоренный воздушный фильтр
  6. Неисправен турбокомпрессор

DTC P2510 Рабочие характеристики регулятора давления наддува Характеристики цепи (Jeep)
⦁ Этот код указывает на то, что привод VGT работает за пределами нормального диапазона положений и обычно связан с серьезной нехваткой мощности.Утечки на впуске наддува или турбонагнетателя часто являются виновниками, однако неисправные турбины и приводы не являются редкостью.

  1. Проверьте герметичность наддува в промежуточном охладителе, трубопроводах / шлангах промежуточного охладителя, уплотнениях и т. Д.
  2. Осмотрите впускной трубопровод турбонагнетателя на предмет ослабления зажимов и / или соединений.
  3. Проверить работу привода VGT с помощью диагностического прибора
  4. Неисправный турбокомпрессор

DTC P2513 Ошибка положения электродвигателя вихревого клапана, P1270 Рабочие характеристики рабочего колеса впускного коллектора (Jeep)
⦁ Для диагностических инструментов не редкость отсутствие описания или правильное описание для этого кода.(Спринтер)

  1. Проверьте тягу вихревого клапана на предмет диапазона движения. Его можно активировать с помощью некоторых диагностических приборов, и он должен перемещать ключ при выключенном двигателе. Клапаны обычно заедают и не допускают движения.
  2. Осмотрите тягу вихревого клапана и датчики. Если связь ослаблена или сломана, или датчики ослаблены / не в своем положении, этот код может быть установлен.
  3. Замена узлов вихревых клапанов рекомендуется, если клапаны заедают / заедают, рычажный механизм изношен / сломан или если двигатель неисправен.Чистка воздухозаборников и клапанов обычно носит временный характер.

DTC P2621 Дизельный сажевый фильтр, высокий уровень накопления золы
⦁ Может также отображаться как « P242F », что является альтернативой кода OBD2
⦁ Этот код обычно соответствует описанию - DPF с ограничениями. DPF может быть ограничен рядом вещей, в том числе: привычками вождения, отказами топливной системы / двигателя, отказами датчиков.
⦁ Для очистки сажевого фильтра DPF может просто потребоваться движение на постоянной скорости по шоссе в течение 45–90 минут.

  1. Проверьте наличие других кодов, связанных с двигателем, и сначала отремонтируйте, если необходимо.
  2. Осмотрите всю выхлопную систему, чтобы убедиться в отсутствии повреждений, утечек или модификаций.
  3. Если система выпуска отработавших газов в порядке, попробуйте выполнить регенерацию вручную. Для полного сгорания сажевого фильтра может потребоваться несколько попыток. В некоторых случаях DPF может потребоваться снять для очистки в сервисном центре или замены.
  4. Если регенерация прошла успешно, выполните пробную поездку на автомобиле, чтобы убедиться, что неисправность возвращается.Если это так, проверьте датчик дифференциального давления DPF на предмет искажения показаний и при необходимости замените, а затем повторите проверку.

DTC P2626 Дизельный сажевый фильтр - слишком высокое содержание сажи
⦁ Обычно этот код соответствует описанию - DPF с ограничениями. DPF может быть ограничен рядом вещей, включая привычки вождения, отказы топливной системы / двигателя, отказы датчиков.
⦁ Для очистки сажевого фильтра DPF может просто потребоваться движение на постоянной скорости по шоссе в течение 45–90 минут.

  1. Проверьте наличие других кодов, связанных с двигателем, и сначала отремонтируйте, если необходимо.
  2. Осмотрите всю выхлопную систему, чтобы убедиться в отсутствии повреждений, утечек или модификаций.
  3. Если система выпуска отработавших газов в порядке, попробуйте выполнить регенерацию вручную. Для полного сгорания сажевого фильтра может потребоваться несколько попыток. В некоторых случаях DPF может потребоваться снять для очистки в сервисном центре или замены.
  4. Если регенерация прошла успешно, выполните пробную поездку на автомобиле, чтобы убедиться, что неисправность возвращается.Если это так, проверьте датчик дифференциального давления DPF на предмет искажения показаний и при необходимости замените, а затем повторите проверку.

DTC P2952 Неисправность датчика положения левого вихревого клапана, P2953 Неисправность датчика положения правого вихревого клапана
⦁ Сканирующие приборы нередко не имеют описания или правильного описания для этих кодов.

  1. Проверьте тягу вихревого клапана на предмет диапазона движения. Его можно активировать с помощью некоторых диагностических приборов, и он должен перемещать ключ при выключенном двигателе.Клапаны обычно заедают и не допускают движения.
  2. Осмотрите тягу вихревого клапана и датчики. Если связь ослаблена или сломана, или датчики ослаблены / не в своем положении, этот код может быть установлен.
  3. Замена узлов вихревых клапанов рекомендуется, если клапаны заедают / заедают, рычажный механизм изношен / сломан или если двигатель неисправен. Чистка воздухозаборников и клапанов обычно носит временный характер.


2001–2006 Dodge-Mercedes: Freightliner Sprinter Diagnostics

PDF: Диагностика Freightliner Sprinter

Для проведения надлежащей диагностики вам понадобится диагностический прибор и некоторые специальные инструменты, доступные в компании Mopar Special Tools.

Если у вас нет информации об услугах, вы можете приобрести подписку на сайте alldatadiy.com или eAutorepair.net.

Основная информация Common Rail высокого давления

Насос высокого давления создает высокое давление и подает его в коллектор топливной рампы, который компенсирует колебания давления и распределяет топливо по отдельным форсункам. Клапан количества топлива (исполнительный механизм управления подачей топлива, M-Prop) в насосе высокого давления регулирует выходное давление насоса.Электромагнитный клапан давления топлива (клапан регулирования давления) в топливной рампе окончательно контролирует давление в топливной рампе и предотвращает избыточное давление в системе. Форсунки имеют полый контрольный шар, который удерживает давление в рампе до тех пор, пока топливный соленоид не приводится в действие контроллером ЭСУД, это позволяет контрольному шарику подняться со своего седла и произвести впрыск. Если контрольный шарик в форсунке протекает или соленоид давления топлива неисправен, тогда давление в рампе не будет достаточно для запуска двигателя.

ВНИМАНИЕ

Топливная система содержит топливо под высоким давлением до 23 500 фунтов на квадратный дюйм.Не пытайтесь найти утечки пальцами! Попадание топлива под высоким давлением в кровоток может привести к ампутации или смерти.

Предварительные проверки

  1. Запишите и устраните все активные коды неисправности, они могут быть связаны с жалобой.
  2. Убедитесь, что у вас есть хорошее чистое топливо.
  3. Убедитесь, что напряжение аккумулятора выше 12,0 В.
  4. Убедитесь, что частота вращения коленчатого вала превышает 200 об / мин
Нет запуска или жесткий запуск
  1. Отсутствует или низкое давление подачи топлива к ТНВД.
  2. Форсунки; Следите за давлением в рампе и посмотрите, есть ли у вас более 3600 фунтов на квадратный дюйм во время запуска, если нет, одна или несколько форсунок могут вызвать затрудненный запуск, см. раздел форсунок для дальнейшей диагностики. Отсутствие дыма из выхлопной трубы примерно через 10 секунд запуска означает, что топливо не попадает в цилиндры. Купить оригинальные форсунки Bosch OE
  3. Засоренный топливный фильтр
  4. Утечка в соленоиде давления топлива (в топливной рампе). При проворачивании коленчатого вала из соленоида не должно выходить топливо. Выполните проверку количества утечек соленоида давления в топливной рампе, чтобы определить, неисправен ли он.Если форсунки исправны, соленоид давления топлива должен удерживать 870-1450 фунтов на квадратный дюйм при отключении от сети во время проворачивания. Купить Соленоид давления топлива OE
  5. Датчики CMP и CKP должны быть синхронизированы.
Черный дым
  1. Грязный воздушный фильтр
  2. Утечки выхлопных газов или утечки в режиме Boost, вы обычно можете услышать утечку в виде пронзительного визга под нагрузкой.
  3. VGT turbo заедает и / или работает неправильно.
  4. Неисправность системы рециркуляции ОГ. Обычно это устанавливает код.
  5. Грязный или поврежденный датчик массового расхода воздуха
Промах, неровный ход, детонация
  1. Плохой или неправильный крутящий момент на форсунке, отсутствующая или поврежденная прокладка камеры, низкая компрессия, чрезмерный зазор клапана, плоские выступы на распределительных валах - все это может стать причиной промаха.
  2. Прижимные болты форсунки необходимо заменить, если они были сняты, они являются крутящим моментом для ослабления болта. В противном случае они могут растянуться и вызвать сжатие, распространяющееся мимо инжектора, что может вызвать перегрев инжектора и привести к его выходу из строя.
  3. Существует тест на относительное сжатие, доступный с использованием сканирующих приборов DRB3 или wiTECH. Допустимые значения между двумя цилиндрами должны быть равны или меньше 15 об / мин.
  4. Возникли некоторые проблемы с гармоническим балансиром, которые могут вызвать грубую работу на разных оборотах, протечку уплотнений кривошипа, некоторые проблемы с датчиком. 01-05 года выпуска.
Скачок на холостом ходу
  1. Подача топлива в насос высокого давления ограничена или по воздуху.
  2. Фактическое и желаемое слишком большое расстояние, нанесите на карту график давления топлива, если у вас есть колебание более 500 фунтов на квадратный дюйм, это может вызвать помпаж.Это может быть неисправный электромагнитный клапан количества топлива (FCA) в насосе CP. Перед заменой соленоида подачи топлива в насосе высокого давления проверьте работу соленоида давления топлива (в рампе). Купить клапан управления потоком OE для Sprinter
Slow Deceleration
  1. Если двигатель зависает на более высоких оборотах или медленно замедляется, износ форсунки обычно вызывает эту проблему из-за чрезмерного возврата. Форсунки нужно будет заменить. Купить форсунки Bosch OE для Sprinter 2.7
Сине-белый дым на холостом ходу в холодную погоду

Если дым рассеялся менее чем за 1 минуту, это может быть нормальным явлением в зависимости от температуры и высоты. Сине-белый дым, который жжет вам глаза, - это топливо, сгоревшее ООН. Низкие температуры, большая высота и чрезмерное время простоя - все это означает неполное сгорание.

  1. Возможна неисправность форсунки, утечка через наконечник форсунки.
  2. Температура воздуха на впуске, температура охлаждающей жидкости, температура воздуха на впуске и температура аккумулятора должны соответствовать нормальной температуре окружающей среды в холодном состоянии.Если нет, отремонтируйте при необходимости.
  3. Проверить работу системы свечей накаливания в холодном состоянии.
  4. Проверьте давление в рампе при выключенном двигателе, оно должно быть 0 фунтов на квадратный дюйм (+/- 500 фунтов на квадратный дюйм).
  5. Газированная или ограниченная подача топлива.
  6. Чрезмерное время простоя может вызвать появление белого дыма на холоде из-за скопления нагара на наконечниках форсунок. Время простоя более 20% является чрезмерным.
Подача топлива
  • 2001-2003, используйте механический подающий насос на передней части головки для подачи топлива к насосу CP3.Пусковое давление топлива 6–22 фунта на квадратный дюйм, холостой ход 29–36 фунтов на квадратный дюйм, максимальное давление 51 +/- 7 фунтов на квадратный дюйм.
  • 2004-2006 модельных годов используют электрический питающий насос в резервуаре для подпитки насоса CP под давлением от 58 до 80 фунтов на квадратный дюйм. Минимальное давление составляет 58 фунтов на квадратный дюйм, измерьте до и после топливного фильтра, чтобы проверить возможные ограничения фильтра. Предохранительный клапан давления топлива (каскадный перепускной клапан) в насосе CP ограничивает давление подачи топлива на клапан регулирования количества топлива. Клапан сброса давления должен открываться при давлении 72,5 фунта на квадратный дюйм.
Соленоид давления топлива в топливной рампе Купить соленоид давления топлива Sprinter
  1. Электромагнитный клапан давления топлива прикреплен к задней части топливной рампы. Наконечник соленоида давления топлива имеет острую кромку для уплотнения металл к металлу. Режущая кромка фактически деформирует металл в топливной рампе, чтобы герметизировать поверхности. Соленоид необходимо заменить, если он снят с рейки. Соленоид контролирует и поддерживает давление в рампе в соответствии с командой ECM.
  2. В состоянии DE под напряжением соленоид давления топлива удерживается закрытым за счет силы пружины, как предохранительный клапан. Во время запуска соленоид давления топлива удерживается закрытым магнитной силой, чтобы давление было достаточным для запуска. При проверке соленоида давления топлива топливо не должно выходить из обратной магистрали во время проворачивания, и он должен удерживать давление 870–1450 фунтов на квадратный дюйм при отключении во время проворачивания. Если этого не происходит и форсунки в порядке, значит, соленоид давления топлива неисправен.
  3. Во время движения соленоид давления топлива постоянно несколько открыт, давление жидкости противодействует магнитной силе катушки и небольшой силе пружины, помогая поддерживать желаемое давление в рампе.
  4. Если фактическое давление топлива относительно заданного значения давления топлива постепенно падает, а затем резко превышает заданное значение, то соленоид давления топлива заедает и обычно требует замены.
Впрыскивающий насос высокого давления (насос CP) Купить восстановленные насосы высокого давления Bosch
  1. Большинство проблем с запуском из-за низкого давления в рампе вызвано неисправными форсунками (посадочное место шара) или соленоидом давления топлива в топливной рампе. Вы можете отключить клапан управления количеством топлива в CP3, и давление должно по умолчанию быть максимальным (23 500 фунтов на квадратный дюйм).Однако, если в системе впрыска есть утечка, насос не создаст достаточного давления. Если возникла серьезная проблема загрязнения грязью или водой, очень вероятно, что насос высокого давления потребуется заменить. Форсунки обычно сначала повреждаются, но любое загрязнение, попавшее в форсунки, также прошло через насос CP.
  2. Если каскадный перепускной клапан неисправен, это может привести к выбросу топлива из возвратной линии, а не в зарядный контур насоса CP.
  3. Если двигатель работает, с помощью DRB3 доступен «Тест на создание давления в насосе». Давление в рампе должно увеличиться с примерно 5800 фунтов на квадратный дюйм до примерно 20 305 фунтов на квадратный дюйм примерно за две секунды. В противном случае, вероятно, проблема в топливном насосе высокого давления, при условии, что форсунки и соленоид давления топлива были проверены и исправны. Форсунки
Купить форсунки Bosch OE для Sprinter Diesel

* Прижимные болты форсунки затянуты до предела текучести.При снятии их необходимо заменить, они предназначены только для одноразового использования! Если их не заменить, это, скорее всего, приведет к расшатыванию форсунок во время работы и возможному повреждению головки блока цилиндров.
Требуется давление в рампе около 3600 фунтов на квадратный дюйм, чтобы форсунки подали топливо для запуска.

  1. Чрезмерная утечка в форсунке обычно приводит к проблемам с запуском, которые могут возникнуть в горячем или холодном состоянии, но обычно возникают горячими, потому что в горячем топливе тоньше. Избыточная утечка из форсунки возвращается в бак, это не внешняя утечка топлива.
  2. Per Chrysler, отсоедините датчик кулачка и соленоид давления в топливной рампе и подключите возврат отдельных форсунок к градуированным пузырькам. Выполните проверку количества топлива при проворачивании с помощью диагностического прибора. За 10 секунд прокрутки возврат должен быть не более 2,5 мл на инжектор. Если объем превышает 2,5 мл, замените инжектор, очистите память с помощью диагностического прибора и повторите тест. Возможны множественные отказы, потому что гидравлический поток пойдет по пути наименьшего сопротивления.
  3. Вы также можете выполнить проверку количества топлива при работающем двигателе.Через 10 секунд разрешается использовать максимум 40 мл. Если больше, замените неисправный инжектор, очистите память и повторите тест. См. Руководство по обслуживанию для получения дополнительной информации.
  4. Иногда бывает очень трудно снять форсунки из-за скопления нагара вокруг корпуса форсунки в головке цилиндров. Обычно это происходит из-за негерметичных прокладок камеры. Прижимные болты в лучшем случае являются крайними, и при повторном использовании после снятия они не будут удерживать крутящий момент. Болты поддаются податливому моменту, их необходимо заменять каждый раз при снятии.Купить Прижимные болты форсунки
Турбокомпрессор

Турбокомпрессоры этих двигателей представляют собой турбонагнетатели с изменяемой геометрией. В них используется электрический привод, управляемый широтно-импульсным модулированным сигналом от контроллера ЭСУД, для изменения положения лопасти в зависимости от нагрузки и положения дроссельной заслонки. Как и любые другие турбины типа VGT, эти турбины подвержены накоплению углерода, что приводит к заеданию лопаток, что приводит к нескольким проблемам с управляемостью. Чаще всего эти жалобы включают в себя, среди прочего, плохую реакцию, низкую мощность, черный дым и плохую экономию топлива.Турбокомпрессор, охладитель наддувочного воздуха и система рециркуляции отработавших газов взаимодействуют друг с другом и должны испытываться как единая система. Купить Sprinter OE Turbos

  1. Запустите тест привода турбины с DRB3. Если шток привода не движется вообще или движется неравномерно, проверьте шарнир, где шток соединяется с рычагом лопасти. Они имеют свойство разъедать и ограничивать движение. Очистите ось и шток, нанесите высокотемпературную смазку и повторите попытку. Если он по-прежнему не двигается правильно, а электрическое питание и проверка заземления в порядке, то турбо-двигатель необходимо заменить.Электропривод нельзя заменить отдельно от турбо.
  2. Примечание: Не пытайтесь перемещать шток привода извне, толкая или потянув за него. К штоку привода прикреплена червячная заклепочная передача, которая не допускает движения со стороны выхода.

Используйте следующую информацию, касающуюся диагностических кодов неисправностей, в дополнение к обычным диагностическим процедурам, описанным в руководстве по обслуживанию или бюллетенях технического обслуживания.

DTC P0087 Неисправность давления в топливной рампе - слишком низкое давление
* Этот код не указан в сервисной литературе Chrysler для Sprinter, но может быть установлен или отображен с помощью некоторых диагностических приборов.

  1. Ограниченная или аэрированная подача топлива к насосу CP3
  2. Чрезмерная утечка из топливных форсунок
  3. Электромагнитный клапан давления топлива в топливной рампе не работает должным образом

DTC P0201 - P0205 Цепь управления форсункой

  1. Повреждена проводка форсунки
  2. Проверьте сопротивление форсунки, оно должно быть меньше 1 Ом и больше нуля Ом (перед проверкой провода измерителя нулевого сопротивления).

DTC P0299 Turbo при условии наддува
Этот код не указан в сервисной информации Chrysler для Sprinter, но это код OBD2 / Global, который может храниться в ECM Sprinter и часто отображается некоторыми сканирующими приборами совместно с P2359.

  1. Треснувший и / или негерметичный пластмассовый резонатор турбонагнетателя
  2. Трещина и / или утечка в трубке охладителя наддувочного воздуха от промежуточного охладителя до впуска
  3. Грязный или поврежденный датчик массового расхода воздуха
  4. Другие утечки наддува и / или утечки выхлопных газов (перед турбонагнетателем)
  5. Турбо и или неисправность системы VGT - привод VGT застрял в открытом положении
  6. Заедание клапана рециркуляции отработавших газов или другой отказ системы рециркуляции ОГ
  7. Забит воздушный фильтр, к воздушным фильтрам 2004-2006 гг. не должно быть приклеено пенопластовая прокладка.
  8. Каталитический нейтрализатор засорен

DTC P0300 Обнаружены пропуски воспламенения

  1. Ограниченная или аэрированная подача топлива
  2. Неисправные форсунки
  3. Топливная форсунка потеряла крутящий момент, протекает прокладка камеры
  4. Используйте диагностический прибор для изоляции каждого цилиндра
  5. Выполните тест коррекции уровня топлива с помощью диагностического прибора, чтобы изолировать цилиндры
  6. Повреждены кулачки и / или подъемники

DTC P2025 Достоверность датчика давления на впуске

  • В основном датчик атмосферного давления / ограничения всасывания.Устанавливается на воздушной коробке и часто повреждается во время обслуживания или другого ремонта.

DTC P02043 Цепь датчика положения распределительного вала - обрыв цепи

  1. Обычно неисправный датчик кулачка, однако иногда неисправный датчик кривошипа может установить этот код.
  2. Часто устанавливается вместе с P2045 цепь датчика положения коленчатого вала потерян сигнал

DTC P02045 цепь датчика положения коленчатого вала потерян сигнал

  1. Обычно неисправный датчик кулачка, однако иногда неисправный датчик кривошипа может установить этот код.
  2. Часто устанавливается вместе с P2043 цепь датчика положения распределительного вала - обрыв цепи

DTC P2359 Слишком высокое / слишком низкое давление наддува

  1. Чаще всего возникает из-за треснувшего и / или негерметичного узла резонатора турбонагнетателя.
  2. Другие утечки наддува в промежуточном охладителе, трубопроводах промежуточного охладителя и т. Д.
  3. Заедание привода VGT
  4. Забит воздушный фильтр, к воздушным фильтрам 2004-2006 гг. Не должно быть приклеено пенопластовая прокладка.
  5. Ограниченный выхлоп
  6. Неисправный турбокомпрессор

Диагностика CRD - Общие неисправности дизельного топлива - с помощью цифрового измерителя давления

Одним из результатов увеличения доли рынка дизельных транспортных средств является то, что мы видим все больше и больше кодов неисправностей, связанных с давлением, Учитывая высокую стоимость замены компонентов CRD, важно поставить эффективный точный диагноз.Как всегда, первым шагом в любой диагностике является запись, очистка и эксплуатация автомобиля до сброса кодов неисправностей. Для регистрации симптомов и неисправностей, указывающих на неисправность в топливной системе, перед заменой компонентов необходимо провести испытания контура низкого и высокого давления. Эти тесты оказываются полезными в большинстве случаев, даже если в ЭБУ вообще нет записей о неисправностях, несмотря на плохую работу двигателя. Определение того, какая часть системы проверяется в первую очередь - контур высокого или низкого давления - зависит от характера проблемы и доступности топливной системы.


  • Считывание давления с помощью цифрового измерителя давления при просмотре данных двигателя в реальном времени с помощью диагностического прибора - бесценный процесс, поскольку он позволяет быстро устранять и устранять неисправности гидравлической / электрической системы.


CRD Низкое давление / предварительная подача


Низкое давление (предварительная подача) подает отфильтрованное топливо к насосу форсунки. Подъемный насос (перекачивающий насос) обычно расположен в топливном баке (погружной электронасос), на задней стороне инжекторного насоса (шестеренчатый насос) или как в баке, так и на инжекторном насосе.Испытание стороны низкого давления является обязательным, поскольку неисправности в каскаде стороны низкого давления переходят в сторону высокого давления. Проверка давления топлива после топливного фильтра перед насосом форсунки позволит исключить / исключить неисправности. Обратитесь к техническим характеристикам производителя или позвоните нам. Также рекомендуется (если позволяет время) проверить давление до и после топливного фильтра, чтобы исключить поток / засоры.

Система высокого давления (прямая подача) подает топливо под давлением в рампу инжектора, как правило, с максимальным давлением 1600-2000 бар (23520-28400 фунтов на кв. Дюйм) и на холостом ходу 300-400 бар (4410-5880 фунтов на квадратный дюйм). насос форсунки и / или на топливной рампе.

Тест только насоса высокого давления. Лучше всего снимать показания непосредственно с помпы. Полностью удалите рельс. У некоторых производителей есть механические или электронные клапаны сброса давления в рампе, выход из строя которых может вызвать низкие показания давления в насосе.

Проверить давление между возвратным сборным трубопроводом и топливным баком.

Выполнение сравнительного испытания количества утечки топлива выполняется путем отсоединения обратной линии от топливных форсунок и установки трубопровода (для пьезо-форсунок требуется дополнительная специальная адаптация с клапанами удержания давления, которые поддерживают давление в десять бар в возвратных линиях).Устройство для измерения количества подключается непосредственно к обратному патрубку форсунок. При снятии обратной линии с инжектора будьте осторожны, чтобы не повредить соединение. Для отсоединения линии от топливной форсунки также требуются соответствующие средства, чтобы не повредить ее. После подключения устройства измерения количества возвращаемого топлива двигатель запускается, и количество возвращаемого топлива измеряется во всех цилиндрах. Здесь важно, чтобы количество отдельных цилиндров увеличивалось с одинаковой скоростью.Если разница превышает указанную, необходимо отремонтировать или заменить форсунки с наибольшим объемом возврата.

Проверка давления топлива BMW - топливная рампа / метод клапана Шредера

Время проверки давления топлива BMW - 30 минут

Руководство по ремонту BMW использовало этот 325ci 2003 года для следующей статьи.

Краткое описание ремонта
В следующей статье приведены подробные инструкции по выполнению проверки давления топлива на автомобиле BMW E46 3 серии.Несмотря на то, что для проведения этого теста мы использовали BMW 325ci 2004 года выпуска, эта статья может быть применена к любому автомобилю BMW с небольшими изменениями.

Если ваш BMW испытывает недостаток мощности, колебания во время ускорения или плохую экономию топлива, возможно, у вас проблема с давлением топлива в вашем автомобиле. Проверка давления топлива BMW - это стандартная диагностическая процедура, которую легко и недорого выполнить.

Какими бы сложными ни казались наши топливные системы BMW, на самом деле они работают на очень простых принципах.Топливо перекачивается из бензобака по сети трубопроводов и шлангов в топливную рампу двигателя, где оно подается в цилиндры через топливные форсунки. Как и в случае с обычным садовым шлангом, топливные форсунки распыляют топливо под давлением в виде мелкодисперсного тумана в цилиндры, обеспечивая полный и эффективный процесс зажигания.

BMW имеет очень строгие требования к давлению топлива, подаваемому в топливные форсунки. Любые колебания давления топлива могут вызвать множество симптомов, включая недостаток мощности, колебания при ускорении и низкую экономию топлива.Если ваш автомобиль испытывает какие-либо из этих проблем, сделайте себе одолжение и проведите быструю проверку давления топлива BMW, прежде чем запускать любую другую диагностику.

Для проверки давления топлива BMW необходимо прикрепить простой манометр к клапану Шредера, расположенному на топливной рампе двигателя. Запуск автомобиля (или несколько оборотов двигателя, если автомобиль не работает) немедленно создаст давление в топливной рампе и даст вам показания на вашем манометре. Для большинства двигателей BMW требуется давление топлива 3.5 бар (51 фунт / кв. Дюйм) с допустимым отклонением плюс-минус 0,2 бара (3 фунта / кв. Дюйм). Высокопроизводительные двигатели M требуют более высокого давления топлива, обычно 5 бар (73 фунта на квадратный дюйм) с допустимым отклонением плюс или минус 0,2 бара (3 фунта на квадратный дюйм).

Раскрытие партнерской ссылки - Руководство по ремонту BMW использует партнерские ссылки на своем сайте. Для получения дополнительной информации о партнерских ссылках щелкните здесь.

Никаких деталей не требуется

Раздел 1. Установка и использование манометра BMW для проверки давления топлива

На следующих этапах ремонта мы используем BMW 325ci 2003 года выпуска, чтобы продемонстрировать, как выполнить простую проверку давления топлива с помощью клапана Шредера. на топливной рампе.Этот тест одинаков для всех моделей BMW ... просто процедура подачи топлива к топливной рампе может немного отличаться от той, что мы проиллюстрировали ниже. Практически на каждом выпускаемом BMW топливная рампа расположена в верхней части двигателя под его защитной крышкой. Обычно вам необходимо снять узел фильтра салона, чтобы добраться до болтов крепления крышки двигателя.

  1. Снимите корпус воздушного фильтра салона в задней части двигателя, сняв его крышку и отвернув четыре винта Torx T27, которые крепят его к брандмауэру.
  2. С помощью металлического инструмента снимите две небольшие пластиковые защелки, закрывающие крепежные болты на правой крышке двигателя.
  3. Снимите два 10-миллиметровых болта, крепящие правую крышку двигателя, открывая топливную рампу двигателя и клапан Шредера.
  4. Снимите колпачок с клапана Шредера.
  5. Перед установкой манометра топлива в топливной рампе необходимо сбросить давление топлива. Самый простой способ сделать это - использовать небольшую отвертку с плоским лезвием, чтобы надавить на шток клапана внутри клапана Шредера (точно так же, как вы выпустите воздух из клапана Шредера на велосипедной шине).Другой рукой плотно оберните большую тряпку вокруг клапана при нажатии на шток, чтобы собрать топливо, которое будет разбрызгиваться под давлением. На этом этапе не нужно паниковать ... топливо будет брызгать только на пару секунд ... только не забудьте вытереть все, что выскользнет из вашей тряпки.
  6. Присоедините манометр к клапану Шредера. Используйте плоскогубцы для скользящих шарниров, чтобы убедиться, что соединение плотное.
  7. Убедитесь, что на манометре нет движущихся частей двигателя, и заведите автомобиль.Дайте двигателю поработать на холостом ходу примерно 15 секунд, затем выключите автомобиль и проверьте показания манометра. Как вы можете видеть, наше значение для 325ci 2003 года немного ниже - 2,9 бара. У нас должно быть 3,5 бара (плюс-минус 0,2 бара). Скорее всего, виноват грязный топливный фильтр / регулятор давления топлива.

    При чтении результатов тестирования диагностического оборудования, такого как манометры и манометры, рекомендуется всегда иметь под рукой телефон или фотоаппарат. Сфотографируйте результаты вместо того, чтобы записывать их или пытаться сохранить в памяти.Вы никогда не спросите себя, когда у вас будет фотография данных!
  8. Сбросьте давление в топливной рампе, обернув полотенцем плоскогубцы и слегка ослабив соединение.
  9. Снимите манометр топлива, замените колпачок клапана Шредера и соберите автомобиль, выполнив шаги 1-3 в обратном порядке.

Проверка давления топлива BMW завершена

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *