Виды прокладок: виды, основные отличия, правила использования — RallySale.ru Продажа спортивных автомобилей, гоночной техники и экипировки для автоспорта. Работа. Аренда и тюнинг машин

Содержание

Виды уплотнительных материалов (прокладок) для КОФ

21 марта 2022, 10:37

Надежность и герметичность фланцевого соединения определяются несколькими факторами:

• Качество фланцев;
• Наличие и качество уплотнительных материалов;
• Правильно подобранный крепеж;
• Квалификация и умелые руки сварщика.

Про качество фланцев, о защите зеркала фланца мы уже рассказывали в другой статье, а сейчас разберем, зачем нужны прокладки, каких видов они бывают и как правильно подобрать прокладку для КОФ.

➤ Что такое уплотнительный материал?

Прокладка представляет собой кольцо, изготовленное из уплотнительного материала. Является соединительным элементом в составе фланцевого соединения. Прокладка в составе КОФ, затянутого крепежными деталями, заполняет собой пространство между двумя фланцами и обеспечивает герметичность фланцевого соединения. При подборе прокладки стоит обращать внимание на следующие характеристики: рабочая температура, рабочая среда, давление и тип уплотнительной поверхности фланцев.

Виды прокладок для фланцевого соединения

Прокладки для фланцевых соединений по типу используемого уплотнительного материала подразделяют на:

• Неметаллические (резина, паронит, фторопласт, картон)
• Металлические (линзовые, овального и восьмиугольного сечения)
• Комбинированные (графитофторлопластовые, спирально- навитые СНП и т.д.)

➤ Неметаллические прокладки

Неметаллические прокладки изготавливаются по ГОСТ 15180-86, ГОСТ 28759.6-90

Благодаря широкому применению в химической, нефтехимической, машиностроительной промышленности, металлобработке, наиболее популярным уплотнительным материалом является паронит. Прокладки из паронита используются для различных сред с давлением до 6,4Мпа и в температурном режиме от -40 до +450 °C.

Виды неметаллических прокладок

Согласно ГОСТ 481-80 (Паронит и прокладки из него) выделяют 9 марок паронита.

№	Марка паронита	Рабочая среда	Максимально допустимое давление МПа (кгс/см2)	Максимально допустимая температура °C	Тип соединения
1	ПОН (общего назначения)	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От — 50 до +450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2)
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От -40 до +200	«шип-паз» (С, L-D, M), «выступ-впадина» (E-F)
		Жидкий кислород, азот	0,25 (2,5)	-182
		Нефтепродукты (легкие и тяжелые)	2,5 (25)	200
2	ПМБ (маслобензостойкий)	Нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска	3,0 (30)	300	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2).
2	ПМБ (маслобензостойкий)	Сжиженные и газообразные углеводороды	2,0 (20)	От -40 до +100	«шип-паз», «выступ-впадина»
3	ПМБ-1	Нефтепродукты, масляные фракции	16,0 (160)	От — 40 до +250	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5Мпа (25 кгс/см2).
		Жидкость ВПС	16,0 (160)		«шип-паз», «выступ-впадина»
		Морская вода	10,0 (100)
		Хладоны 12,22,114В-2	2,5 (25)
4	ПК (кислотостойкий)	Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы	2,5 (25)	250	Неподвижные соединения «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина»
4	ПК (кислотостойкий)	Органические растворители	1,0 (10)	150	В СНП прокладках в качестве наполнителя
5	ПА (армированный)	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	1,0 (10)	450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2).
		Нейтральные инертные, сухие газы, воздух	7,5 (75)	250	«шип-паз», «выступ-впадина»
		Нефтепродукты, масляные фракции	7,5 (75)	400	«шип-паз», «выступ-впадина»
6	ПОН-А	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	4,5 (45)	450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2)
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак	2,5 (25)	От — 40 до +150
		Нефтепродукты	2,3 (23)	175	«шип-паз», «выступ-впадина»
7	ПОН-Б	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От — 50 до +450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2).
		Воздух	1,0 (10)	От — 50 до +100	«шип-паз», «выступ-впадина»
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От — 40 до +200
		Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	-182
		Нефтепродукты	2,5 (25)	200
8	ПОН-В	Минеральные масла, легкие нефтепродукты	4,0 (40)	150	Неподвижные соединения
		Топливно-воздушная смесь, воздух	1,0 (10)	130
		Вода, тосол, антифриз	4,0 (40)	130
9	ПЭ (электролизерный)	Щелочи, водород, ксилород	2,5 (25)	180	Для собираемых в батарею ячеек в электролизерах

Также к первому типу относятся:

Безасбестовый паронит (ВАТИ 22) — рабочая среда: воздух, сухие нейтральные газ, вода, насыщенный и перегретый пар, масла, бензин, температура от -40 до 200°C

Фторопласт (Ф-4, ПТФЭ, PTFE) — рабочая среда: любая вода, кислоты, растворители, щелочи, нефтепродукты, температура от -200°C до +180°C.

Картон (КП) — рабочая среда: пресная, сточная, морская, техническая вода и водные растворы солей.
• асбестовый, огнестойкий ГОСТ 2850-80 (марки КАОН-1, КАОН-2)
• асбестово-армированный ГОСТ 2198-76 (прорезиненный, прографитизированный на латунной проволоке)

Резина:

• ТМКЩ— резина общего назначения — рабочая среда: пресная, техническая, сточная вода, водные растворы солей, воздух, инертные и нейтральные газы.
• МБС— маслобензостойкая резина — рабочая среда: пресная, техническая, сточная вода с масляными примесями, масла, топливо на нефтяной основе, бензин. Марки (А и Б)
• Силиконовая резина — рабочая среда: пресная, питьевая техническая, сточная, дистиллированная, вода с масляными и органическими примесями.

Терморасширенный графит (ТРГ)- питьевая вода, вода отработанная, с волокнами, пар, нефть, нефтепродукты, температура от

-200 до +560°C

➤ Металлические (стальные) прокладки

Вид прокладок	Фланцевая пара	Условное давление
Овального сечения (кольца АРМКО)	для фланцев в исполнении 7 (J)	от 63 до 160 кгс/см2
Восьмиугольного сечения	для фланцев в исполнении 7 (J)	от 63 до 160 кгс/см2
Линзовые	для фланцев в исполнении 6 (К)	от 20 до 1000 кгс/см2
Треугольного сечения, RX, BX сечения	Встречаются реже

Их основные преимущества: высокая плотность, прочность, коэффициент линейного расширения близок к материалу других элементов КОФ (фланцев и крепежных деталей), предназначены для фланцевых соединений, работающих под высоким давлением и температурой. (раб. давление до 1000 кгс/см2, раб. темп-ра от +70 до +600°C).

Особенности стальных прокладок

Прокладки овального сечения в сечении имеют форму прямоугольника, завершенного по противоположным сторонам полукругами.

Прокладки восьмиугольного сечения имеют форму круглой детали с восемью гранями. В сравнении с прокладкой овального сечения обладает более прочной герметизацией.
Прокладки овального и восьмиугольного сечения изготавливаются по ГОСТ 28759.8-90, ОСТ 26 260 461, ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93.

Изготавливаются из сталей: 20, 08КП, 08Х13, 08х18н10, 08х18н10т, 12х18н10т, 10х17н13м2т
Линзовые прокладки (они же стальные линзы) – представляют собой кольцо со сферической формой уплотнительных поверхностей. Изготавливаются по ГОСТ10493-81.
Изготавливаются из сталей: 20,35, 15х5м, 12х18н10т, 10х17н13м2т, 08х18н15м3т, 14хгс, 18Х3МВ, 08х18н10т, 08х13н10т,08КП, 30ХМ, 20Х13и т. д.

➤ Комбинированные прокладки

Представляют собой уплотнительное изделие круглой формы, изготовленное на основе нескольких материалов (металл + резина, металл + графит, асбест, фторопласт, графитовая фольга, фторопластовая пленка и т.д.). Упругость сердцевины обеспечивается полимерным материалом (резиной), а прочность и химическая стойкость внешней оболочки – металлическим покрытием.

Типы комбинированных уплотнителей

Спирально-навитые прокладки СНП. ГОСТ Р 52376-2005, ОСТ 26.260.454-99.

Применяются для фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина». Состоит из чередующихся слоев металлической ленты и наполнителя. Могут иметь наружное ограничительное кольцо из металла. Внутренние ограничительные кольца изготавливаются из нержавеющих сталей: 08х18н10т, 12х18н10т, 10х17н13м2т и т.п. Наружные ограничительные кольца из углеродистых сталей: 20, 35, 40 и т.д. Используются при условном давлении от 0,1 до 20Мпа (от 1до 200 кгс/см2), температуре раб. Среды от -253 до +600°C, c DN от 10 до 3000мм.

Спирально-навитые прокладки существуют 4-х типов:

А — без ограничительных колец;
B — с внутренним ограничительным кольцом;
Г — с наружным ограничительным кольцом;
Д — с внутренним и наружным ограничительными кольцами.

Прокладки из терморасширенного графита типа «Графлекс». ТУ 3799-001-48948122-98.

Изготавливаются из или на основе графитовой фольги. Применяются при температуре рабочей среды от -200 до +560 °C, давлении до 25Мпа (250 кгс/см2), для жидких сред, воздуха пара, минеральных, органических кислот, газов с высокой проникающей способностью, спиртов, альдегидов, эфиров, хлорорганических, хлор-неорганических и органических и продуктов.

Лента «Графлекс» имеет гофрированную структуру, что позволяет придавать ей нужный радиус кривизны и использовать в труднодоступных местах. Верхний слой из экспандированного фторопласта повышает устойчивость ленты «Грфлекс» к агрессивным средам.

Прокладки на стальном основании «Графлекс- ПОГФ».

Применяются в химической, нефтехимической, газовой, тепловой, ядерной, нефтеперерабатывающей промышленности, при температуре от -190 до +800 °C.

Бывают 2-х типов:

1. На зубчатом основании. Применяются для фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина», а также с плоской уплотнительной поверхностью.
2. На стальном основании с буртами. Применяются для фланцевых соединений типов «плоская уплотнительная поверхность», «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые прокладки.

Применяют при температуре от -60 до +260°C, давлении до 25Мпа (250 кгс/см2).

Чтобы приобрести металлические, неметаллические и комбинированные прокладки, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.

➥ 8 (499) 673-38-38 Москва
➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург
➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург
➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ

— Мягкова Мария, руководитель отдела закупок «ОНИКС»

Сантехнические прокладки — виды, материалы и размеры: tvin270584 — LiveJournal

Причиной неполадок в работе сантехнических приборов часто становится такая банальная мелочь, как неправильно установленная или износившаяся прокладка. Устранить эту неполадку своими силами может любой хозяин, даже не имеющий особого опыта работы с сантехникой. Но прежде чем приступать к замене, необходимо подобрать новое уплотнительное изделие, а для этого нужно хотя бы немного ориентироваться в их ассортименте. В этой статье мастер сантехник расскажет, какими бывают прокладки для сантехники, и какие лучше использовать в каждой конкретной ситуации.

Классификация уплотнительных прокладок

Прокладки-уплотнители отличаются материалом, из которого они изготовлены. Кроме популярных изделий из резины, современный рынок предлагает потребителям фторопластовые, паронитовые, силиконовые кольца, а также прокладки из фибры.

Вместе с этим прокладки могут иметь и разное назначение:

Для полотенцесушителей;
Для диверторов;
Для смесителей;
Для радиаторов отопления;
Для керамической или классической кран-буксы и т. д.

Соответственно, первое, что нужно сделать перед походом в магазин – это определиться с материалом изделия.

Резиновые сантехнические прокладки

Сегодня эти изделия считаются самыми распространенными, поэтому производством резиновых прокладок оптом занимаются многие компании. Для этого они применяют монолитную резину твердых или полутвердых сортов.

Данный материал имеет целый ряд преимуществ:

Несущественная газо- и водопроницаемость;
Повышенная устойчивость к износу;
Непроводимость электрической энергии;
Стойкость к истиранию;
Доступная цена.

К «минусам» изделий из резины можно отнести лишь относительно небольшой срок их службы. Как отмечают производители, такие кольца могут прослужить в течение 1-2 лет. Именно этим объясняется и то, что резиновые уплотнители не могут использоваться вторично. Таким образом, если в ходе починки сантехнического оборудования нужно будет поджать гайку с таким кольцом, то его обязательно заменяют, а старое изделие выбрасывают. То есть резиновое колечко – стандартный расходный материал.

Обратите внимание! Уплотнительные элементы из резины можно использовать на участках водопроводной системы, в которых давление не более 10 бар, а температура теплоносителя не превышает 100 °C. Если эти значения будут превышены, то уплотнительный элемент повредится и приведет к нарушению герметичности соединения

Силиконовые прокладки для сантехники

Кольца из силикона имеют практически такие же технические и эксплуатационные свойства, что и резиновые аналоги, поэтому силиконовые прокладкисегодня тоже очень популярны. Однако между этими видами есть ряд отличий.

По сравнению с резиновыми уплотнителями, силиконовые модели имеют следующие отличия:

Универсальность;
Более выраженная эластичность;
Отсутствие специфического запаха;
Отсутствие серы в составе;
Более высокая стоимость.

Учитывая тот факт, что производство силиконовых прокладок обходится дороже, некоторые недобросовестные компании начали выпускать на рынок аналоги из поливинилхлорида. С виду данные материалы практически неотличимы друг от друга. Чтобы удостовериться в качестве, изделие нужно подпалить. Силикон не горит, а тлеет, в отличие от ПВХ, который сразу же воспламеняется.

Прокладки из силикона применяют в сантехнических магистралях с давлением до 500 бар, температура в которых варьирует от 100 до 350⁰С. При этом стоит учитывать, что на участках, где большую часть времени поддерживается температура более 150⁰С, срок службы силиконового элемента будет ниже, чем на холодных магистралях водопровода. Также на сохранность свойств силикона сильно влияет наличие вокруг него воздуха. В закрытых системах этот материал теряет свою твердость, становится более пористым и, как следствие, хуже обеспечивает герметичность.

Прокладки для сантехники из паронита

Паронит является уникальным синтетическим материалом, состоящим из каучука, асбеста и иных добавок. Уникальный состав позволяет использовать изделия из него при температуре до 2000 градусов Цельсия. Поэтому паронитовые прокладки оптом часто приобретают промышленные предприятия, заводы, фабрики и т.д.

Существует 2 разновидности колец-уплотнителей из паронита:

Армированные;
Неармированные.

Для первой категории характерна высокая прочность, что позволяет использовать относящиеся к ней изделия в системах с давлением до 64 бар. Для неармированных прокладок верхний предел рабочего давления составляет 40 бар. При превышении этих показателей прокладки могут прийти в негодность, а соединение потеряет герметичность.

Обратите внимание! Чаще всего уплотнительные элементы из паронита применяют для герметизации фланцевых соединений. В сантехнике данный материал используется для уплотнения элементов смесителя, дивертора, душа и т. п

Фторопластовые уплотнительные элементы для сантехники

Изделия из фторопласта встречаются на рынке довольно редко. Благодаря химической нейтральности данного материала, уплотнительные элементы из него чаще используют в химической и пищевой промышленности, а также на нефтепроводах. В сантехнике применение фторопластовых прокладок началось с герметизации алюминиевых отопительных радиаторов. Для иных целей данные элементы до сих пор используются нечасто.

В числе преимуществ прокладок из фторопласта стоит упомянуть:

Экологичность;
Устойчивость к агрессивным средам;
Низкую скорость старения;
Устойчивость к возгоранию;
Высокую эластичность;
Хорошие антифрикционные свойства.

Последние два пункта объясняют интересную особенность, возникающую при работе с фторопластовыми уплотнительными элементами: они не деформируются и не выдавливаются даже при сильной скрутке сантехнического соединения. Несмотря на механическое воздействие, уплотнитель будет сохранять свою форму и герметизирующие свойства. При демонтаже такого соединения прокладка довольно легко вынется из места установки.

Обратите внимание! Изделия из фторопласта допускается использовать на участках водопровода с температурой от 120 до 150⁰С и давлением до 160 бар

Сантехнические прокладки из Фибры

Прокладки из фибры применяются для герметизации трубопроводов с керосином, бензином, смазочным материалом и кислородом. Фибра – спрессованная бумажная масса, применяющаяся в качестве изоляционного материала пропитанная специальным составом. Данные прокладки считаются одноразовыми.

Как выбрать сантехническую прокладку

Для того, чтобы определиться с необходимым для вас материалом, используйте следующую таблицу. Знаком ++ отмечено предпочтительное применение для каждого материала.

Как правило, новая сантехника продается вместе с набором всех необходимых прокладок. Однако и в этой ситуации часто приходится дополнительно покупать уплотнители, к примеру, если в комплектации есть брак, либо стандартные элементы уже износились. В таком случае нужно учитывать то, что диаметр приобретаемой уплотнительной шайбы не должен отличаться от диаметра износившейся или бракованной шайбы. Важно помнить, что значение имеет не только внешний диаметр уплотнительной прокладки, но и внутренний!

Для обозначения размеров сантехнических колец, на них или на их упаковку нанесена специальная маркировка, которая позволяет упростить выбор нового изделия. Поэтому при ремонте сантехники необходимо заглянуть в руководство по ее эксплуатации и найти раздел, в котором прописан оптимальный диаметр шайб-уплотнителей.

В том случае, если инструкция потерялась, лучше взять кольцо с собой в магазин, чтобы продавец-консультант помог подобрать подходящий вариант. Если же нет ни руководства, ни кольца-уплотнителя, ни знаний об оптимальном диаметре, то можно приобрести комплект шайб-уплотнителей и подобрать из него подходящее изделие.

Видео

В сюжете — Набор резиновых прокладок для сантехники и кондиционеров из Aliexpress

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Разновидности трубопроводной арматуры

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/08/Santekhnicheskiye-prokladki.html

Прокладки в трубопроводной арматуре

Что такое прокладка, и какие функции она выполняет в трубопроводной арматуре

Словари определяют прокладку как деталь, изолирующую друг от друга разъемные части технических устройств, или как вспомогательную деталь, размещенную в промежутке между сопрягаемыми фрагментами конструкции (устройства). В трубопроводной арматуре прокладкой называют элемент, обжатием которого обеспечивается герметичность соединений неподвижных деталей и узлов. В этом отличие уплотнительной прокладки от сальникового уплотнения, герметизирующего подвижные соединения.

Прокладки, будучи элементами крепления трубопровода, наряду с опорами, подвесками, болтами, гайками и шайбами, играют важную роль в трубопроводных системах в целом, и в трубопроводной арматуре в частности. Например, их устанавливают между корпусными деталями ─ корпусом и крышкой. От уплотнительной способности прокладок, как и деформации фланца, зависит герметичность фланцевых соединений. Используют прокладки и для уплотнения бесфланцевых соединений, каковым может быть упомянутое выше соединение крышки арматуры и корпуса.

Использование прокладок не только помогает обеспечить высокую герметичность трубопроводной арматуры, но и упрощает ее обслуживание, поскольку замена прокладки ─ сравнительно простая и не требующая значительных трудозатрат технологическая операция. А своевременная замена прокладок помогает предупредить утечки рабочей среды через фланцевые и резьбовые соединения. Утечки, которые не только способны привести к материальным потерям, но и создать предпосылки для аварий, пожаров (если рабочая среда является пожароопасной) и даже экологических катастроф.

Требования к прокладкам, используемым в трубопроводной арматуре

Гарантом герметичности фланцевых и других уплотняемых с помощью прокладок соединений являются:

правильный расчет усилия обжатия, который производят, исходя из параметров материала прокладки и площади обжатия, а также с учетом таких, дающих знать о себе в процессе эксплуатации, факторов, как релаксация напряжений в прокладке и болтах (шпильках), нестабильность свойств материала прокладки (т. н. «старение»), вибрации, колебания температуры;
высокое качество прокладок, отсутствие у них повреждений;
правильный монтаж. Гайки (шпильки) соединений, уплотненных мягкими прокладками, следует затягивать, равномерно подтягивая крепежные элементы, расположенные друг против друга в крестообразном порядке. Сначала одну пару противоположно расположенных болтов (шпилек), затем ─ ту, что находится к ней под углом 90° и т. д. При использовании металлических прокладок болты, гайки или шпильки затягивают, последовательно двигаясь по окружности. Но, не заворачивая каждую резьбу сразу, от начала до конца, а, совершив, по меньшей мере, три-четыре круговых обхода;
полный контакт прокладки и уплотняемых поверхностей в месте монтажа;
и, наконец, важнейший фактор ─ правильный выбор соответствующего особенностям рабочей среды материала прокладок.

Конструкция прокладок

Прокладки бывают разные. Мягкие неметаллические и твердые металлические. Они отличаются по форме, принимая вид колец, шнуров, лент и т. д. Кольца могут быть плоскими прямоугольного или фасонного сечения. Фасонное сечение тоже бывает разным: прокладки ─ овальные, линзовые, восьмиугольного сечения, гребенчатые с выступами треугольной формы. Навивая в виде спирали тонкие ленты из стали и терморасширенного графита (ТРГ), изготавливают имеющие форму кольца спирально-навитые прокладки (СПН).

Форма прокладки оказывает непосредственное влияние на ее свойства. Так, например, металлическим гребенчатым прокладкам достаточного меньшего по сравнению с плоскими прокладками удельного давления, для того, чтобы обеспечить аналогичную степень уплотнения. Но для надежной работы требуется максимально тщательная обработка уплотнительных поверхностей фланцев и предельно аккуратный без перекосов монтаж.

Прокладки плоские эластичные

В соответствии с «ГОСТ 15180-86. Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры» существует пять исполнений этого вида прокладок ─ А, Б, В, Г, Д. И еще больше исполнений уплотнительных поверхностей (по ГОСТ 12815-80).

У прокладок исполнения А минимальный наружный диаметр составляет 38 мм, минимальный внутренний (он же ─ диаметр отверстия) ─ 14 мм; максимальные значения наружного и внутреннего диаметра ─ 3119 и 3020 мм.

Минимальные наружный и внутренний диаметр прокладок исполнения Б ─ 29 и 14 мм. Максимальные наружный и внутренний диаметры существенно меньше, чем аналогичные размеры у прокладок исполнения А ─ 877 и 820 мм, соответственно.

Точно такой же диапазон размеров наружного диаметра у прокладок исполнения В (877 и 29 мм). А вот наибольший и наименьший внутренний диаметры другие ─ 851 и 19 мм. Т. е. лента кольца несколько уже, а отверстие, напротив, больше.

Самый узкий диапазон размеров наружного и внутреннего диаметров у прокладок исполнения Г: наружный диаметр ─ от 30 до 576 мм, внутренний диаметр ─ от 18 до 548 мм; толщина прокладки в зависимости от наружного и внутреннего диаметра ─ от 1,0 до 3,0 мм.

У прокладок исполнения Д минимальный и максимальный наружный диаметр составляет 58 и 878 мм, а минимальный и максимальный внутренний ─ 48 и 860 мм.

Необходимая толщина картонных прокладок обеспечивается склеиванием или набором нескольких более тонких прокладок. Прокладки исполнений А, Б, В диаметром свыше 500 мм допускается изготавливать составными.

Традиционным материалом для изготовления прокладок трубопроводной арматуры является паронит. Размеры и свойства паронитовых прокладок регламентированы в «ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него. Технические условия». В трубопроводной арматуре используются прокладки, изготовленные из паронита общего назначения марок ПОН, ПОН-А, ПОН-Б; паронита маслобензостойкого ПМБ, ПМБ-1; паронита кислотостойкого ПК; армированного сеткой паронита ПА. Перечень рабочих сред, с которыми способны справляться паронитовые прокладки, очень широк ─ перегретая пресная вода, насыщенный перегретый пар, воздух, сухие нейтральные инертные газы, нефтепродукты, кислоты, щелочи, органические растворители и т. д.

Спирально-навитые прокладки

Для уплотнения трубопроводных систем широко применяют спирально-навитые прокладки (СНП) ─ уплотнительные кольца из навитых в виде спирали V-образных чередующихся лент из нержавеющей стали и терморасширенного графита (ТРГ). В зависимости от исполнения конструкция СНП может не содержать ограничительных колец вообще или включать одно либо два ограничительных кольца ─ только снаружи, только внутри, изнутри и снаружи.

Уплотнение соединения происходит благодаря тому, что при обжатии терморасширенный графит (ТРГ) заполняет все неровности уплотняемых поверхностей. Металлическая лента исполняет роль упругого каркаса. Ограничительные кольца защищают спирально-навитую часть от воздействия рабочего давления и механических повреждений в процессе монтажа, а также помогают лучшему центрированию прокладки. Благодаря уникальным характеристикам терморасширенного графита СНП не теряют уплотнительных свойств даже при воздействии таких неблагоприятных факторов, как колебания давления и температуры, вибрации, ослабление затяжки болтов.

В соответствии с «ГОСТ Р 52376-2005. Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры» выпускаются следующие типы СНП ─ А, В, Г, Д.

Тип А ─ без ограничительных колец.

Плотность ленты терморасширенного графита ─ 0,85-1,00 г/см³, толщина ─ 0,6-0,7 мм. Содержание углерода (а, как известно, чем больше в ТРГ углерода, тем лучше его параметры) ─ не менее 99%. Для изготовления стальной ленты толщиной 0,2-0,25 мм используют сталь 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н9 или других марок, обладающих не худшими, чем у перечисленных сталей, свойствами.

Тип В ─ с внутренним ограничительным кольцом. Кольца изготавливают из коррозионно-стойких сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Н9 или иных, не уступающих им по свойствам.

Тип Г ─ с наружным ограничительным кольцом. Наружное ограничительное кольцо может быть выполнено не только из коррозионно-стойкой стали марок 08Х18Н10Т и 08Х18Н9, но и углеродистой стали марок 20, 35, 40.

Тип Д ─ с наружным и внутренним ограничительными кольцами.

Внутреннее ограничительное кольцо изготавливают из тех же сталей, что и для прокладок исполнения В, а наружное ─ как в прокладках исполнения Г.

Спирально-навитые термостойкие прокладки рекомендуется эксплуатировать при давлении рабочей среды, не превышающей 20 МПа (200 кгс/см²). При этом допустимая температура таких неагрессивных рабочих сред как вода, пар, тяжелые нефтепродукты, сухие газы может составлять до +600°C. Почти столь же высокую (до +550°C) температуру допустимо иметь воздуху, и до +500°C ─ таким агрессивным средам, как кислоты, щелочи, растворители, продукты переработки нефти и газа. Спирально-навитые термостойкие прокладки можно устанавливать в трубопроводной арматуре, управляющей движением потоков кислорода с температурой до +350°C, хромовой кислоты с массовой концентрацией 0-100 г/дм³ ─ до +250°C и азотной кислоты с такой же концентрацией, только до +85°C.

Прокладки стальные

В «ГОСТ Р 53561-2009. Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования» предусмотрено три типа прокладок: прокладки овального сечения (тип 1), прокладки восьмиугольного сечения (тип 2), линзовые прокладки (тип 3).

Диапазон размеров стальных прокладок овального и восьмиугольного сечения, используемых для фланцев, изготовленных по ГОСТ 12815-80, составляет: наружный диаметр ─ от 43 до 496 мм, внутренний ─ от 27 до 464 мм. Ряд значений толщины (высоты) прокладки ─ 14, 18, 22, 30 мм. У прокладок типа 3 для фланцев, изготовленных по ГОСТ 12815-80, наружный диаметр составляет от 20 до 475 мм; внутренний ─ от 10 до 400 мм; толщина (высота) ─ 14 мм.

Прокладки для резьбовых соединений

В «ГОСТ 23357-78. Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные для радиального монтажа. Конструкция» регламентированы размеры и параметры уплотнительных прокладок, используемых для уплотнения мест соединения корпусной детали с нажимным кольцом резьбовых соединений трубопроводов с радиальным монтажом. Материалом изготовления таких прокладок служат паронит, алюминий марок А, А0, АД0, АД00 и медь марок М1, М3. Наружный диаметр составляет от 15,9 мм, внутренний от 8 мм.

В «ГОСТ 23358-87. Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные. Конструкция» содержится информация о плоских прокладках, предназначенных для уплотнения ввертных концов корпусных деталей переборочных и поворотных штуцеров.

Наружный диаметр таких прокладок составляет от 12,0 мм, внутренний от 8 мм, толщина (высота) металлических прокладок ─ 1,0, 1,5, 2,0 мм; неметаллических (из паронита, картона, фибры) ─ 1,5, 2,0, 2,5 мм.

Выше были приведены ссылки на целый ряд нормативных документов довольно почтенного возраста. Но все они, тем не менее, остаются действующими. Правда, в отличие от хорошо известного ранее принципа «Несоблюдение ГОСТа преследуется по закону», сегодня эти нормативные документы за редким исключением имеют рекомендательное значение. Некоторые из них должны были утратить силу уже не одно десятилетие назад, но их действие было продлено. Например, «ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него. Технические условия», введенный в действие еще в 1981 году, должен был потерять силу с 1 января 1996 года. Но ограничение срока его действия было снято согласно Протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.

Особенности конструкции во многом определяют функциональность прокладок. Но нисколько не меньшее влияние на нее оказывают свойства материалов, из которых они выполнены. Более подробно об этом можно прочитать в статье «Материалы для изготовления прокладок».

6 советов по выбору лучшей прокладки — материалы, типы, применение

Размещено Питером Тараборелли на 29 июня 2020 г. , 12:00 | КОММЕНТАРИИ ОТКЛЮЧЕНЫ

Все, от размера прокладки до ее способности противостоять разрушению и повреждению, играет роль в том, насколько хорошо она может остановить утечку воздуха, газа, воды или других жидкостей. Прокладки размещаются между двумя стыковыми поверхностями, имеющими канал для движения жидкости. Поскольку две поверхности могут быть не идеально ровными или прямыми, у них будут зазоры, через которые может проходить жидкость. Прокладки исправляют эти зазоры, сжимаясь между двумя поверхностями, чтобы эффективно устранить любой путь утечки.

Ключевые факторы выбора прокладок — материалы, типы и использование прокладок

Некоторые факторы , которые покупатели должны учитывать при покупке прокладок, включают:

Величина силы, которую две поверхности будут оказывать на прокладку
Степень неровности поверхности (которая определяет толщину прокладки)
Жидкости и любые окружающие загрязнители
Сжимаемость прокладочного материала

Если вы знаете все детали среды приложения, вы можете выбрать прокладочные материалы , которые выдерживают воздействие воды, кислотных или щелочных химикатов, окисления и других факторов, если это необходимо. Вы также можете выбрать прокладки с нужной толщиной , долговечностью и пластичностью .

Правильный выбор характеристик предотвращает выход из строя прокладки. Эти детали могут выйти из строя, если на них воздействуют химические вещества, разрушающие материал, или если силы, действующие на прокладку, слишком велики. В этом руководстве основное внимание уделяется шести наиболее важным советам по выбору идеальной прокладки для ваших нужд:

1. Выбор подходящего материала прокладки
- Металлические прокладки
- Неметаллические/мягкие прокладки
- Полуметаллические/композитные прокладки
- Другие типы материалов
2. Оценка температуры жидкости, коррозионных свойств и давления
3. Выбор лучших типов прокладок
- Прокладки с рубашкой
- Твердые прокладки
- Спиральные прокладки
- Прокладки Kammprofile
4. Разговор с инженером-проектировщиком прокладок
5. Проверка работоспособности прокладок
6. Выбор подходящего производителя прокладок

1. Выбор подходящего материала прокладки

. Металлические прокладки

Металлические прокладки

лучше всего работают в условиях чрезвычайно высокого давления. Они создают первоначальный линейный контакт или удерживают жидкость за счет заклинивания, как только две плоские соединительные поверхности соприкасаются. Металлические прокладки также известны как кольцевые прокладки и имеют овальное или восьмиугольное поперечное сечение. Восьмиугольное поперечное сечение обеспечивает большую прочность при высоком давлении, например, тип BX, который может выдерживать давление 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Металлические прокладки обычно используются в нефтяных и газовых промышленных системах и крепятся болтами высокого напряжения.

Популярные материалы для металлической прокладки включают:

Инконель
Низкоуглеродистая сталь
Монель
Нержавеющая сталь

.

Неметаллические/мягкие прокладки

Неметаллические или мягкие прокладки, сжимаемые между двумя поверхностями с небольшим натяжением или давлением. Это делает их идеальными для применений, где содержимое жидкости имеет низкий уровень давления и не может вызвать утечку через прокладку. Мягкие прокладки доступны по цене, их легко найти из различных материалов и спецификаций, и их можно использовать при низких температурах.

Один из распространенных неметаллических материалов, графит, также можно использовать в высокотемпературных применениях до 500°C. Эти прокладки бывают полнопрофильными, которые покрывают всю поверхность соединительной поверхности, и прокладки внутри болтового кольца, которые покрывают меньшее кольцо площади поверхности на поверхности; Одним из распространенных применений полнолицевых уплотнителей является временное соединение инженерных коммуникаций.

Популярные материалы для неметаллических прокладок включают:

Сжатое безасбестовое волокно (CNAF)
Графит
Политетрафторэтилен (ПТФЭ)
Резина
Тефлон

.

Полуметаллические/композитные прокладки

В композитных прокладках используются как металлические, так и неметаллические материалы, что дает им возможность обеспечивать надежное уплотнение в различных средах с различными факторами давления и температуры. Они обычно используются во фланцах с наружной и внутренней резьбой, с выступом и фланцами с пазами и шпунтами. Поскольку они содержат меньше металла, они часто более доступны по цене.

Три популярных типа композитных прокладок :

Каммпрофиль
Металлическая оболочка
Спиральная намотка

Другие типы материалов

Эластомер: Эластомеры представляют собой полимеры с такой же эластичностью и гибкостью, что и резина. Эластомерные прокладки обычно используются в коммунальных службах наряду с неметаллическими прокладками. Хотя эти прокладки эластичны и могут деформироваться, они несжимаемы и не могут уменьшаться в объеме.
Волокнистые: Волокнистые прокладки представляют собой еще один специализированный тип неметаллических прокладок. В эту категорию входят такие материалы, как арамидные, углеродные и стеклянные волокна, пробка, слюда и другие. Каждый материал обладает очень разными свойствами.

2. Оценка температуры жидкости, коррозионных свойств и давления

Когда прокладки не выровнены должным образом с температурой окружающей среды, материалами или давлением , они находятся в увеличенном риск отказа . Материал каждой прокладки лучше всего подходит для определенного диапазона жидкости или температуры окружающей среды; силикон, например, имеет гораздо более широкий температурный диапазон (от -30°F до 350°F), чем неопрен, который жизнеспособен только при температуре от 30°F до 180°F. Одним из первых соображений при выборе материала прокладки является знание минимальной и максимальной рабочих температур жидкости.

Химический состав содержащихся жидкостей также должен определять, из какого материала изготовлена ваша прокладка. Такие факторы, как уровень pH, содержание масла или воды, способность к окислению и многое другое, могут разъедать или разрушать различные материалы при регулярном или нерегулярном воздействии.

Прокладки

также работают по-разному в зависимости от уровня давления. Неметаллические прокладки, которые могут обеспечить сжатое уплотнение при относительно низких давлениях, не могут обеспечить достаточное сопротивление, если содержащаяся жидкость находится под слишком высоким давлением; жидкость может проникнуть через уплотнение прокладки. Синтетические каучуки, например, часто имеют предел давления 60 фунтов на квадратный дюйм для надежной работы. Металлические прокладки, с другой стороны, хорошо приспособлены к чрезвычайно высоким давлениям на нефте- и газоперерабатывающих заводах.

3. Выбор лучших типов прокладок

Как только вы узнаете, какой материал лучше всего подходит для конечного применения, вы можете выбрать правильный тип или структуру прокладки. Некоторые популярные сорта включают:

Прокладки с рубашкой: Они имеют мягкую неметаллическую внутреннюю часть и металлическое покрытие. Прокладки с рубашкой доступны во многих вариантах, таких как одиночные или двойные рубашки (с покрытием с одной или обеих сторон), гофрированные рубашки и многое другое. Металлическое покрытие придает неметаллическим прокладкам большую устойчивость к повреждениям.
Твердые прокладки: Эти цельнометаллические прокладки чрезвычайно прочны, но требуют большого усилия сжатия для создания уплотнения.
Прокладки со спиральной навивкой: Прокладки этого типа имеют витки из металлических материалов в мягких неметаллических прокладках, которые сочетают в себе устойчивость к повреждениям и гибкость. В трубопроводных и насосных системах часто используются спирально-навитые прокладки из-за надежного уплотнения.
Прокладки Kammprofile: Имеют металлический сердечник, окруженный неметаллическим материалом сверху и снизу. Это может создать герметичное уплотнение по краю прокладки с дополнительным усилением. Их также легче ремонтировать, чем аналогичные композитные прокладки.

4. Разговор с инженером-проектировщиком прокладок

Работа с инженером-проектировщиком прокладок — отличный выбор для создания индивидуальной прокладки для уникальных применений или для экспертной помощи в выборе функций, необходимых вашей системе. Если вы выберете неправильные материалы, стиль дизайна и тип, вы можете сократить срок службы окружающей системы. Кроме того, массовое производство прокладок с дефектами может привести к провалу проекта или чрезмерным расходам. Поговорите с инженером-проектировщиком прокладок о ваших проектных спецификациях и факторах окружающей среды, которые должны формировать конечный продукт.

5. Проверка работоспособности прокладок

Существует множество факторов, которые необходимо проверить на новой конструкции прокладки, чтобы убедиться, что материалы, технические характеристики и стиль создают адекватное и экономичное уплотнение . Регулирующие или стандартизирующие организации, такие как Underwriters Laboratories, устанавливают объективные стандарты, которым должны соответствовать промышленные и коммерческие детали, чтобы быть безопасными для продажи или использования. Одни и те же организации часто устанавливают, какие тесты или условия тестирования необходимы для подтверждения безопасности продукта. Эти тесты оценивают способность прокладки выдерживать температуру, химические вещества, давление и сжатие для сохранения герметичности.

6. Выбор подходящего производителя прокладок

Правильный производитель необходим для обеспечения материального успеха вашего проекта. Ищите производителей, которые имеют опыт создания прокладок для отраслей или рынков, которые вы обслуживаете. Также важно выбрать производителя с установленными возможностями проектирования, тестирования и контроля, чтобы конечный продукт был высококачественным и надежным.

Почему прокладка и прокладка Mercer?

Компания Mercer Gasket специализируется на изготовлении прокладок по индивидуальному заказу, отвечающих потребностям наших клиентов. Наша команда технических специалистов, инженеров-конструкторов и промышленных экспертов создала индивидуальные прокладки для нефтеперерабатывающей и энергетической промышленности. Мы ISO 9001:2015 сертифицированная компания, и наш стандарт — 100% своевременная и 100% бездефектная продукция.

Свяжитесь с нами, если вам нужна нестандартная прокладка!

Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и запросить расценки. Кроме того, загрузите нашу электронную книгу по выбору прокладок, чтобы получить более подробное руководство по созданию подходящей прокладки для ваших нужд.

Последние сообщения:

Силиконовая резиновая прокладка 101 | Материалы, свойства, приложения
Прокладка и уплотнительное кольцо: различия и общие области применения
6 советов по выбору лучшей прокладки — материалы, типы, применение
Прокладки для пищевых продуктов • Руководство по выбору материалов | Одобрено FDA
Материал продукта: пробка и резиновая прокладка

Архивы:

июль 2021
октябрь 2020 г.
июнь 2020 г.
Май 2016
Апрель 2016

Типы прокладок и их применение

Содержание

Какие существуют типы прокладок?
Типы прокладок
Выбор прокладок

Какие существуют типы прокладок?

A Прокладка – тип механического уплотнения, заполняющего пространство между сопрягаемыми поверхностями. Различные типы прокладок устраняют неровности, чтобы предотвратить утечку (газа или жидкости) в соединении в сжатом состоянии.

В этой статье рассматриваются различные типы прокладок и их применение в различных отраслях промышленности. Мы предлагаем вам также прочитать эту статью о типах обратных клапанов, их работе и применении.

Применимый стандарт

Прокладки доступны в качестве стандартных и нестандартных деталей. Они доступны на рынке согласно следующим стандартам.

ASME B 16.20 — Металлические прокладки для фланцев труб
BS 3381 – Спирально-навитые прокладки для стальных фланцев по BS 1560

Типы прокладок

На рынке доступны следующие типы прокладок. Каждый тип прокладок имеет различное применение:

В соответствии с производственным процессом
Штампованные прокладки
Прессованная прокладка
Формованная прокладка
Формовочные и вулканизируемые прокладки
В зависимости от типа материала
Неметаллическая прокладка
Металлическая прокладка
Прокладка из композитного материала
В соответствии с конструкцией прокладки
Круглая прокладка
Спиральная прокладка
Прокладка с постоянным напряжением посадки
Прокладки типа «фишбон»
Фланцевые прокладки
Прокладки Kammprofile
Прокладки с двойной оболочкой

Типы прокладок в зависимости от производственного процесса

Доступны следующие типы прокладок в зависимости от производственного процесса.

1. Штампованная прокладка

Штампованные прокладки представляют собой плоские прокладки одинаковой толщины. Мы можем вырезать эти прокладки различных размеров и форм из плоских листов. В некоторых конструкциях инженеры используют двухсторонние ленты для сборки плоских прокладок.

Штампованные прокладки применяются там, где сопрягаемая поверхность плоская.

2. Прессованная прокладка

Эти прокладки недороги и доступны в различных формах из силикона и каучука. У экструдированных прокладок есть приложения, в которых у нас есть специальная канавка.

Для любого применения экструдированные прокладки нарезаются до заданной длины, а затем помещаются в специальный паз внутри детали.

3. Формованная прокладка

Мы можем изготовить формованные прокладки сложной трехмерной формы и размеров. Это дает преимущество надлежащего уплотнения между сопрягаемыми частями и простоты сборки.

Но формованная прокладка требует разработки инструмента, что требует времени и денег. Формованные прокладки применяются там, где сопрягаемые детали имеют сложные трехмерные поверхности, где плоские, круглые или экструдированные прокладки трудно собрать.

4. Прокладки, формируемые и отверждаемые на месте

Прокладки, формируемые и отверждаемые на месте, используют жидкий материал и отверждают его для изготовления прокладки.

Жидкий материал дозируется вручную или с помощью 3-осевого робота на сопрягаемую поверхность во время дозирования жидкого герметика. После этого нанесенный материал отверждается с помощью УФ-лучей, воздуха или тепла.

В результате сопрягаемая поверхность склеивается прокладочным материалом и не требует ручной сборки прокладки.

Прокладки в зависимости от типа материала

1. Неметаллические

Неметаллическая или мягкая прокладка является наиболее часто используемым типом прокладки с высокой степенью сжатия. Эти прокладки доступны из каучука (силикон, нитрил, неопрен, бутил, хайпалон, EPDM и SBR), тефлона и ПТФЭ.

2. Металлические

Металлические прокладки также известны как кольцевые прокладки или прокладки RTJ. Они доступны из мягких металлов, таких как нержавеющая сталь, монель, инконель и мягкое железо. Они применяются там, где требуется высокое усилие зажима между сопрягаемыми деталями.

3. Прокладка из композитного материала

Прокладки из композитного материала представляют собой сочетание металлических и неметаллических материалов. Спирально-навитые, с металлической оболочкой и кампрофили являются примерами прокладок из композитных материалов.

Типы прокладок в соответствии с их конструкцией

1. Спирально-навитые прокладки

Спирально-навитые прокладки представляют собой тип прокладок из композитного материала, состоящий из внутреннего и наружного колец, наполнителя (графит или ПТФЭ) и обмотки. материал (нержавеющая сталь). Материал обмотки – тонкий лист металла. Внутреннее кольцо прокладки поддерживает его.

3. Прокладка с постоянным усилием посадки

Прокладки с постоянным напряжением посадки состоят из цельного несжимаемого несущего кольца (обычная сталь) с каналами с обеих сторон. Эти каналы несущего кольца имеют сжимаемый уплотнительный материал, такой как ПТФЭ или расширенный графит. Прокладки с постоянным напряжением прилегания применяются:

Там, где требуется равномерное напряжение уплотнения.
Во избежание проблем с неравномерной загрузкой.
Применения в условиях высокого давления, где могут возникнуть проблемы с тепловой нагрузкой.

4. Прокладка Fishbond

Прокладки Fishbone представляют собой тип металлических прокладок. Они являются заменой спирально-навитых прокладок Kamm-профиля с самой низкой скоростью утечки.

Кости в прокладке из рыбьей кости остаются пластичными даже в условиях сжатия. Он удерживает сопрягаемые детали в сжатом состоянии во время термоциклирования.

5.

Фланцевая прокладка
Фланцевые прокладки представляют собой простейший тип прокладок, предназначенных для использования между сопрягаемыми поверхностями фланцев. Предлагаем вам также прочитать эту статью о различных типах фланцев в трубопроводах.
6. Прокладки Kammprofile
Прокладки Kammprofile имеют металлический сердечник (нержавеющая сталь) с концентрическими канавками, окруженными неметаллическими наполнителями, такими как графит или ПТФЭ. Они находят применение в теплообменниках, нефтяной и газовой промышленности.
7. Прокладки с рубашкой
Прокладки с рубашкой имеют мягкую неметаллическую внутреннюю часть с металлическим покрытием. Они могут быть однотонными или двубортными.
Прокладки с одинарной оболочкой состоят из мягкого наполнителя, заключенного в одинарную оболочку, тогда как прокладки с двойной оболочкой состоят из мягкого наполнителя, заключенного в металлическую оболочку и вставку. Они имеют применение в условиях высоких температур и давлений.
Выбор прокладок
При выборе прокладок для применения следует учитывать следующие моменты.
Материал прокладки
Совместимость материала прокладки с жидкостью
Релаксация напряжения или сопротивление ползучести для прокладки Материал
Формованная прокладка
Пористость в прокладке Материал
Конструкция и тип прокладки
Степень сжатия
Структура сопрягаемых поверхностей
Компрессионный набор
Внутреннее давление и температура жидкости
Срок службы прокладки
Часто задаваемые вопросы о прокладках: FAQ
Какова роль прокладки?
Прокладки используются для заполнения пространства и устранения неровностей между сопрягаемыми поверхностями для предотвращения утечки (газа или жидкости) в соединении.
Каково рекомендуемое значение степени сжатия прокладки?
Значение коэффициента сжатия зависит от конструкции вашего продукта. Но рекомендуемое значение степени сжатия для неметаллической прокладки варьируется от «40» до «50».
Какова степень сжатия прокладки?
Степень сжатия прокладки определяет сжатие прокладки. Например, прокладка толщиной 1 мм при степени сжатия 40 может быть сжата до 0,4 мм.
Что такое компрессионный набор?
Остаточная деформация играет ключевую роль при выборе прокладки. Он измеряет способность резины возвращаться к своей первоначальной толщине после длительных сжимающих напряжений при заданной температуре и деформации.
Мы будем продолжать добавлять дополнительную информацию о различных типах прокладок . Пожалуйста, добавьте свои предложения, комментарии или вопросы по Что такое прокладка и их типы в поле для комментариев. Предлагаем вам также прочитать эту статью о различных типах механических муфт.
Что такое прокладки? Типы прокладок, назначение, качество и выбор [Полное руководство]
Типы прокладок
Что такое прокладки?
Типы прокладок: металлические прокладки, неметаллические прокладки и композитные прокладки:- Прокладки, иногда также известные как уплотнения, представляют собой материалы, которые используются для герметизации двух круглых сопрягаемых частей и обеспечения их герметичности. Обычно они применяются на фланцах сопрягаемых трубопроводов различных жидкостей или сосудов под давлением, чтобы создать статическое уплотнение и сделать его полностью герметичным во всех рабочих и погодных условиях.
Функция прокладки
Основной функцией прокладки является герметизация любых утечек между двумя сопрягаемыми частями. Для этой цели прокладка должна быть сжата в достаточной степени, чтобы создать барьер, который образует герметичное уплотнение и защищает внутренние жидкости от утечки. Кроме того, прокладка также защищает движущиеся части механической системы, предотвращая их трение о твердые поверхности и возникновение трения.
Качество прокладки
О качестве прокладки судят по некоторым параметрам, которые приведены ниже: –
1. Упругость
Сопрягаемые детали или фланцы узла обычно стабильны. Но из-за приложения давления и температуры узел начинает вибрировать или находится в состоянии усталости. Прокладки должны быть достаточно упругими, чтобы легко справляться с такими движениями.
2. Устойчивость к коррозии
Через узел могут протекать различные жидкости, которые могут контактировать с прокладкой. Прокладка должна быть коррозионностойкой, чтобы избежать коррозии не только на себя, но и на фланцы.
3. Устойчивость к ползучести
Прокладка может подвергаться воздействию высоких температур. При такой высокой температуре прокладка не должна со временем терять свою прочность.
4. Сжимаемость
Прокладка должна быть сжимаемой, чтобы она могла удерживать поверхность сопряженных фланцев и обеспечивать герметичность.
5. Герметичность
Прокладка должна быть непроницаемой, чтобы жидкость, протекающая через приложение, не могла вытекать через прокладку.
Типы прокладок
В основном существует три типа прокладок, используемых для обеспечения герметичности сопрягаемой части контейнера:
1. Неметаллическая прокладка
2. Металлическая прокладка
3. Композитная прокладка
1. Неметаллическая прокладка : (Типы прокладок)
Это наиболее часто используемые прокладки, которые обычно изготавливаются из резины, графита, полимеров (таких как тефлон, ПТФЭ и т. д.), прессованного безасбестового волокна (CNAF). ) и т. д. Эти виды прокладок, как правило, мягкие и могут легко сжиматься с помощью болтового соединения с низким натяжением.
Некоторые характеристики неметаллических прокладок: –
Дешево и доступно.
Резиновые или эластомерные прокладки легко адаптируются к неровностям поверхности и должным образом ее герметизируют. Но они не могут быть использованы в углеводородных услугах.
Неметаллические прокладки используются с фланцами низкого давления и низкой температуры. Тем не менее, графитовые прокладки могут сохранять свои свойства до температуры 500 ^o C. Стандарт
ASME B 16.21 используется для выбора и конфигурации неметаллических прокладок.
Неметаллические прокладки бывают двух типов; анфас, тип и , внутренний круг болта, тип . Полнолицевые прокладки подходят для плоских фланцев и обычно используются для временных соединений в инженерных сетях, тогда как прокладки с внутренней окружностью болтов подходят для фланцев с выступающей поверхностью и в большинстве случаев используются для постоянных соединений.
2. Металлическая прокладка : (Типы прокладок)
Металлические прокладки также известны как кольцевые прокладки . Эти прокладки обычно изготавливаются из мягкого железа, баббита, низкоуглеродистой стали, суперсплавов, монеля и т. д.
Некоторые характеристики металлических прокладок: –
Металлические прокладки обычно используются для фланцев высокого давления и высокой температуры. . Суперсплавы могут поддерживать свою прочность до температуры 1200 ^o C.
Металлические прокладки требуют высокопрочных болтовых соединений для эффективного уплотнения.
Металлические прокладки очень прочны и обычно дороги.
Стандарт ASME B 16.20 используется для выбора и конфигурации металлических прокладок.
Металлические прокладки обычно входят в канавку, выполненную на поверхности фланца двух сопрягаемых частей. Доступны в основном два вида металлических прокладок; один имеет поперечное сечение восьмиугольного типа, а другой — эллиптического (овального) типа поперечного сечения.
3. Композитная прокладка : (Типы прокладок)
Композитная прокладка также известна как полуметаллическая прокладка, поскольку она состоит из комбинации металла и неметалла. Различное количество комбинаций может быть выполнено в зависимости от требований к производству композитных прокладок.
Некоторые характеристики композитных прокладок: –
Эти прокладки можно использовать при больших перепадах давления и температуры.
Эти прокладки очень экономичны по сравнению с металлическими прокладками. Но, из-за большого свойства ломкости, обращаться с ним следует осторожно.
Композитные прокладки обычно используются на фланцах с выступом, фланцах типа «папа-мама» и фланцах типа «шип-паз».
Существует в основном три типа композитных прокладок , которые хорошо известны технократам; спирально-навитые прокладки, прокладки с металлической оболочкой и прокладки с кулачковым профилем.
1. Спирально-навитые прокладки
Спирально-навитые прокладки являются наиболее широко используемыми композитными прокладками. Эти прокладки хорошо справляются с неровностями поверхности фланцев и восстанавливаются. При сжатии прокладки уплотнение обеспечивается совместным действием металла и мягкого наполнителя. Эти виды прокладок используются для применений, которые подвергаются тепловым или усталостным нагрузкам, ударам или вибрации.
Спиральные прокладки состоят из трех компонентов; Внутреннее и внешнее кольцо, материал наполнителя и материал обмотки. Как правило, в качестве наполнителя используется тефлоновое, графитовое или арамидное волокно, а в качестве материала обмотки используется нержавеющая сталь. Внутреннее и внешнее кольца, изготовленные из металлов, обеспечивают необходимую прочность для применения. Материал наполнителя обеспечивает герметизирующий эффект, а материал обмотки обеспечивает упругость прокладки.
Наружное кольцо обмотки имеет на внешней периферии канавку V-образного или W-образного типа, поверх которой плотно наматываются наполнитель и материал обмотки, что обеспечивает его скольжение во время работы. Стандарт BS 3381 используется для выбора спирально-навитых прокладок.
2. Прокладки с металлической оболочкой
Вместо послойной намотки мягкого и твердого материала, как в спиральной прокладке, прокладка с металлической оболочкой заключает мягкий наполнитель в тонкий лист металла. В качестве наполнителя обычно используются тефлон, арамидные волокна и т. д., тогда как для защиты металлической оболочки от коррозии в качестве материала оболочки обычно используется нержавеющая сталь. Есть много способов покрыть мягкий материал тонким металлическим листом.
3. Прокладки кулачкового профиля
В прокладках кулачкового профиля используется металлический сердечник из гофрированного профиля на обеих поверхностях. Поверх этой металлической сердцевины наносится слой мягкого уплотняющего материала, такого как графит, ПТФЭ и т. д. Эти типы конфигураций позволяют использовать прокладки профиля кулачка как в умеренных, так и в экстремальных условиях.
Выбор прокладки
Несмотря на то, что доступны различные типы прокладок, выбор прокладки для применения является утомительной работой. Любое неправильное управление может привести к катастрофическим последствиям, поскольку утечка ядовитой жидкости из узла может привести к гибели людей и материальному ущербу. Выбор прокладки может основываться на следующих параметрах:-
Температура: – Прокладки следует выбирать на основе их устойчивого температурного диапазона. Прокладка должна выдерживать температуру жидкости, которая в ней содержится.
Давление: – прокладку следует выбирать таким образом, чтобы она выдерживала давление содержащейся в ней жидкости во время работы.
Упругость: — прокладка должна быть достаточно упругой, чтобы выдерживать вибрацию и колебания нагрузки во время работы.
Тип жидкости : – Прокладку следует выбирать на основе типа жидкости, которая будет соприкасаться с прокладкой. В зависимости от жидкости определяется коррозионная стойкость материала прокладки, после чего следует выбрать тип прокладки.
Наличие: – Прокладка должна быть легко доступна на рынке.
Стоимость : – Прокладка должна быть достаточно дешевой для требуемого применения.