Хонингование как оно есть
НАШИ КОНТАКТЫ:
E-MAIL: [email protected]
г.Самара, Заводское шоссе 29А
Главная \ Хонингование как оно есть
Хонингование -один из методов высокоточной обработки отверстий.
Хонингование — это обработка материалов резанием, где в качестве резцов выступают зерна алмаза. Хонингование — это достаточно производительный процесс. Скорость съема припуска при хонинговании может достигать 2000 см3 в час, что соизмеримо с чистовым точением и шлифованием. При этом хонингование обеспечивает минимальную шероховатость поверхности и цилиндричность отверстия до долей микрона.
При выборе метода обработки отверстия предпочтение может быть отдано хонингованию по следующим причинам.
• Базой при хонинговании является обрабатываемое отверстие, т.е. не требуется создание в детали другой базовой поверхности и деталь не вращается.
• При хонинговании инструмент оказывает на обрабатываемую поверхность несоизмеримо меньшее удельное давление, чем при шлифовании, и поэтому структура поверхностного слоя подвержена меньшим изменениям.
Незначительное удельное давление позволяет обрабатывать тонкостенные детали с высокой точностью.
• При хонинговании в зоне резания температура неизмеримо меньше, чем при шлифовании, что также имеет меньшее влияние на структуру поверхностного слоя.
• При хонинговании происходит автоматическое исправление отклонений от- верстия от правильной геометрической формы, что позволяет получить более точное отверстие, чем при шлифовании.
• За счет более широкой номенклатуры хонинговальных брусков по сравнению со шлифовальными кругами имеется возможность точнее решить задачу по достижению технических требований.
• При хонинговании возможно создание определенного микрорельефа поверхности, а именно: необходимый угол встречи рисок, определенное соотношение опорных поверхностей и впадин (плосковершинное хонингование), вскрытие графитовых зерен в чугуне и достижение наименьшей шероховатости поверхности. Все это недостижимо при шлифовании или расточке.
Есть группы деталей, которые подлежат только хонингованию, например, цилиндры штанговых насосов, у которых соотношение длины и диаметра отверстий 100 и более. При обработке цилиндров в блоках автомобильных двигателей хонингованию также нет альтернативы, т. к. требуется создание определенного микрорельефа маслоудерживающей поверхности и вскрытие графитовых зерен.
Итак, если мы выбрали хонингование и перед нами стоит задача получить максимально возможную точность отверстия по овальности, конусности и прямолинейности, то мы должны обеспечить соответствующие нашей задаче условия.
Условие первое. Хорошо подготовленный, выхоженный инструмент. Это значит, что все части хонинговального инструмента, находящиеся в соприкосновении с поверхностью обрабатываемого отверстия, должны по всей длине прилегать к поверхности отверстия и быть максимально параллельными друг к другу. Это достигается выхаживанием хонинговального инструмента.
Условие второе. Чистая СОЖ. СОЖ или хонинговальное масло должно быть чистое, обеспечивающее максимальное вымывание из зоны резания шлама из остатков абразива, связки и материала детали. СОЖ должна обильно омывать зону резания и охлаждать деталь до комнатной температуры. СОЖ должна быть хорошо очищена. Наилучшим способом очистки СОЖ является турбосепарация с охлаждением до заданной температуры. Другие виды очистки: фильтрация через фильтратрон, магнитная сепарация или очистка бесконечной бумажной лентой все-таки пропускают твердые частицы шлама размером до 5 микрон. А наша задача — обеспечить точность отверстия в один микрон и лучше.
Условие третье. Оптимальное усилие давления бруска на обрабатываемую поверхность. Необходимо поймать режим, при котором идет удовлетворительное резание при минимальном давлении бруска на по- верхность отверстия.
Условие четвертое. Оптимальный зажим обрабатываемой детали в удерживающем приспособлении. Это условие особенно касается тонкостенных деталей. Здесь надо соблюдать правило: «Держать как воробушка, чтобы не задушить, но и не упустить». Приспособление для удержания детали от проворота и от осевого перемещения не должно деформировать деталь и одновременно должно компенсировать деформацию детали от воздействия на нее хонинговального инструмента.
- ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХОНИНГОВАНИЯ
- АЛМАЗНОЕ ХОНИНГОВАНИЕ
что это? Отвечаем на вопрос. Как выполняется хонингование цилиндров?
Те, кто работает станочником или учится по данной специальности, не раз сталкивались с таким понятием, как абразивная обработка. К данному виду работ относятся наиболее популярные операции, такие как шлифование, полирование, суперфиниширование (суперфиниш) и хонингование.
Хонингование – это специфическая форма тонкой обработки. Ее редко применяют в машиностроении, так как есть иные механические операции, с помощью которых можно достичь лучших результатов. Поэтому мало кто знает о том, как выполняется хонингование цилиндров, что это такое, для чего и в каких случаях используется.
Хонингование: понятие и определения
Хонингование – это механическая операция по обработке материала резанием, где в качестве резального инструмента используются алмазные зерна. Данная операция считается очень производительной и эффективной по отношению к отверстиям. Снимать припуск при данной обработке можно до 2 млн мм3 в час. Это соответствует чистовому точению резцом при токарной обработке или черновому шлифованию абразивным кругом. Поэтому можно сказать, что хонингование – это еще и финишная обработка, так как во время операции получают окончательную поверхность, то есть готовую деталь.
Хонинговальный инструмент
Инструмент, который используется при хонинговании, называется хоном, или хонинговальной головкой. Хон представляет собой металлорежущий инструмент, состоящий из трех и более абразивных брусков (камней), расположенных по периметру.
Во многих хонах камни являются съемными. То есть при изнашивании или поломке их можно с легкостью заменить.
Хонинговальные станки
В производстве хонингование выполняют на специальных станках, которые бывают двух видов: горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные хонинговальные станки выполняют с горизонтальным расположением шпинделя. Вертикальные, соответственно, имеют вертикальное расположение шпинделя. Первые используются для длинных деталей, а также для наружных операций. Вертикальные станки – для коротких деталей и преимущественно для внутренней обработки, т. е. отверстий.
Известные модели станков: 3Г833, 3К833, 3Н-86, М4215-1. А также новые модели: Sunnen HTS-124-020, LEV125 СОМЕС, LEV250 СОМЕС, ТН170 и ТМ806 (807).
Зачастую новые модели хонинговальных станков делают специализированными, а не универсальными, в отличие от станков советского производства. То есть они пригодны лишь для какой-то одной операции, к примеру, для хонингования цилиндров. Также есть и новые модели станков небольшого размера. Как правило, такие станки разрабатываются для проведения хонингования в домашних условиях.
Когда применяется хонингование?
Как и говорилось ранее, зачастую такая механическая операция, как хонингование, применяется для финишной обработки отверстий и других круглых труднодоступных поверхностей в тех случаях, когда остальные методы абразивной обработки применить нельзя или их применение будет нецелесообразно. Кроме того, хонингование отверстий применяется в тех случаях, когда необходимо достигнуть минимальной шероховатости и цилиндричности поверхности, вплоть до микронов. Именно поэтому наибольшую популярность данный вид обработки получил при изготовлении цилиндров. Последние широко используются в технике, строительстве и автомобилестроении.
Преимущества хонингования
Хоть шлифование, полирование и притирка считаются наиболее популярными и распространенными методами обработки цилиндров, в большинстве случаев предпочтение отдают хонингованию, так как оно является более эффективным и точным. Помимо этого, при хонинговании можно столкнуться и с другими преимуществами, среди которых:
- Повышение устойчивости к износу. Это, в свою очередь, позитивно влияет на дальнейшую работу двигателя и позволяет максимально повысить его срок эксплуатации.
- Отсутствие брачных деталей. Дело в том, что при обрабатывании цилиндров хоном поверхность подвергается меньшему давлению, чем, например, при шлифовании. То есть шансы на получение брачного цилиндра значительно уменьшаются.
- Достижение технических требований. За счет того, что хонинговальные бруски имеют более широкую номенклатуру в сравнении с теми же абразивными кругами, достичь технических требований, предъявляемых к детали, в несколько раз проще.
- Изготовление точного отверстия. За счет своей конструкции хон во время обработки может автоматически исправить отклонения отверстия от допустимых значений, которые остались от предыдущих операций, например, после сверления.
- Уменьшение времени, отведенного на обработку. Как известно, существует не одно приспособление для хонингования цилиндров. Есть и такие приспособления, которые позволяют выполнять хонингование блока деталей. За счет обработки нескольких отверстий одновременно и уменьшается время, отведенное на операцию. Это особенно важно в массовом производстве, когда в день необходимо изготавливать тысячи цилиндров.
Хонингование блока цилиндров
Как и говорилось ранее, чтобы выполнить хонингование нескольких цилиндров за одну операцию, на многих предприятиях используется специальное приспособление для хонингования. Зачастую это зажимные приспособления, которые помогают закрепить цилиндровый блок на станине станка для последующей обработки.
Таким образом, после закрепления узла в приспособление на станке хонингование блока цилиндров выполняется в два этапа:
- Черновое хонингование. На этом этапе обработки применяется хон с крупнозернистыми брусками. С помощью такого инструмента можно обеспечить первоначальную, круглую форму отверстия цилиндра, которая еще не будет отвечать техническим требованиям.
- Чистовое хонингование. Вместо хона с крупнозернистыми брусками теперь используется мелкозернистый абразив. Это могут быть алмазные либо керамические бруски. Суть второго этапа заключается в устранении окончательных припусков и создании готовой формы отверстия, которая будет отвечать техническим требованиям, предъявляемым к детали.
Хонингование в домашних условиях
Немногие знают о том, что хонингование цилиндров можно проводить не только в заводских условиях, но и дома. Зачастую такая операция может понадобиться в тех случаях, когда старый цилиндровый блок утратил свое свойство устойчивости к износу или его необходимо очистить от накопившейся накипи.
В домашних условиях хонингование – это все та же тонкая обработка, но не с использованием СОЖ и хона, а керосина (или хонинговального масла) и специальной хонинговальной головки, которая с легкостью крепится на обычную электродрель. Подобные головки можно приобрести в любом автомобильном или строительном магазине (по виду они смахивают на ершики для мытья посуды). Как и в случае с хонами для станков, хонинговальные головки для дрели продаются также для черновой и чистовой обработки. Отличаются они между собой допустимыми диаметрами и материалом.
Для проведения подобной операции и для более комфортной обработки цилиндровый блок можно закрепить в любом зажимном устройстве или, на крайний случай, на такой поверхности, которую можно удерживать ногами. После того как деталь надежно закреплена, можно проводить само хонингование. Рекомендуется два раза обработать отверстие при черновой обработке и один раз при чистовой.
Очистка поверхности цилиндров
После выполнения операции хонингования, как правило, следует очистить деталь от стружки металла и абразива. Эффективно выполнить очищение позволит теплая мыльная вода и мягкая щетка. Таким образом, можно избавить деталь не только от стружки, но и отполировать ее.
После всех вышеперечисленных действий цилиндры обычно дополнительно обрабатывают специальной абразивной пастой. Она позволяет очистить поверхность от оставшейся мелкой стружки, которую сложно заметить невооруженным глазом.
Использование мыльной воды, щетки и пасты для очистки позволяет восстановить прежний вид блока цилиндров, избавиться от всяких заусенцев, накипи и т. д.
В заключение
Узнав, как выполняется повторное хонингование цилиндров, что это такое, когда его необходимо использовать, многие могут подумать о том, что это довольно простая процедура и, может быть, даже не совсем необходимая. Но, несмотря на простоту, эффект от проведения повторной обработки цилиндров хонингованием не заставит себя долго ждать.
Такая обработка поможет продлить срок эксплуатации как самого узла, так и автомобиля. Кроме того, повторное хонингование в домашних условиях поможет повысить ремонтопригодность без необходимости обращения к соответствующим специалистам.
Что такое хонингование? Хонинговальные станки с ЧПУ, процесс, работа и определение
▲
Разработано
- Главная страница /
- Технология /
- Что такое хонингование
Хонингование отверстий и поверхностей — это лишь одно из многих современных решений для прецизионной обработки поверхностей, предлагаемых PSS Group.
Что такое точильные камни и инструменты? Это горизонтальные и вертикальные процессы хонингования, которые в основном используются для финишной обработки. Производитель плоского хонингования и однопроходного хонингования.
Горизонтальные и вертикальные хонинговальные станки представляют собой инструменты для шлифовки металла и процесс хонингования с использованием твердых инструментов или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных брусков для исправления
- Диаметр или внутренний диаметр honong
- Фасонное хонингование
- Поверхность для плоского хонингования
- Позиционные допуски отверстий
Процесс горизонтального и вертикального хонингования , в основном используемый для чистовой обработки, был разработан, чтобы обеспечить совершенство внутреннего диаметра отверстия, контроль размера диаметра, желаемую чистоту поверхности и структурирование поверхности.
Хонингование в основном используется для финишной обработки. Хонингование – это расширяющийся абразивный алмаз или шламовый камень. В этих хонинговальных брусках используется подходящая зернистость и класс по отношению к рабочей поверхности. Камни вращаются с определенной скоростью и силой, совершают возвратно-поступательные движения в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Питер Уолтерс обладает десятилетиями знаний, сочетающих вращение и возвратно-поступательное движение для создания идеального рисунка штриховки на поверхности хонингуемой детали.
Зачем использовать хонинговальные станки PSS, Barnes и Peter Wolters?
Precision Surface / Питер Уолтерс может предоставить и помочь вам:
- Используйте хонинговальные станки, способные удалять ложе
- Создание определяющих точных спецификаций
- Определение размеров допусков диаметра алмазного отверстия
- Отверстия и автополировщики
- Финишная обработка и полировка отверстий практически любого материала, например: полировка напыляемых покрытий, CGI, керамики и т. д.
Определение процесса хонингования в:
Процесс хонингования в производстве обеспечивает окончательный размер и желаемый рисунок на внутреннем диаметре металлической трубы и отверстия металлического цилиндра. Обработка металла и поверхности часто достигается за счет надлежащего давления на алмазные абразивные камни, которые имеют правильную зернистость и класс по отношению к рабочей поверхности. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательные движения в детали с шлифовальным абразивом под контролируемым давлением. Сочетание вращения и возвратно-поступательного движения создает на поверхности хонингуемой детали узор в виде крестообразной штриховки.
Прецизионные хонинговальные станки PSS и Barnes для обработки поверхностей Выполняют 3 операции
Во-первых, вертикальное хонингование позволяет удалить припуск до разрушенного металла и доходит до основного металла.
Во-вторых, создается схема окончательного хонингования, чтобы обеспечить наилучшую возможную поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.
В-третьих, точильные бруски обеспечивают чрезвычайно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.
Что такое однопроходный хонинговальный станок?
Однопроходное хонингование производится алмазными абразивными изделиями и порошками. Хонинговальный инструмент типа расточной оправки. Этот тип хонинговального инструмента создает круглое и прямое неконическое отверстие при первом проходе инструмента через деталь. Однопроходное хонингование идеально подходит для хонингования коленчатого вала двигателя и распредвала. Форма и размер достигаются за один проход, в готовой детали рисунок отсутствует. Однопроходный инструмент расширяет хонинговальные бруски, регулируя форму конуса, подобно стандартному инструменту. Однопроходные хонинговальные бруски не расширяются и не втягиваются, как при обычном хонинговании. Однопроходные камни расширяются только для достижения окончательного размера. Обратите внимание, что однопроходный хонинговальный инструмент намного длиннее стандартного хонинговального инструмента. Суперабразивное покрытие по всей длине и суженной части около 4,5 дюймов и имеет конечный размер сечения 2,5 дюйма. Однопроходный инструмент не имеет расширения хона в процессе обработки, станок должен быть остановлен для регулировки инструмента.
Когда следует выбирать прецизионные инструменты для однопроходного хонингования отверстий?
Однопроходные хонинговальные станки, также называемые чистовой обработкой отверстий, используются для различных операций, связанных с особыми потребностями, связанными с хонингованием полостей:
- Хонинговальный станок малого диаметра (обычно в пределах 2 дюймов)
- Хонинговальные инструменты для больших объемов производства
- Надлежащие инструменты для хонингования отверстий могут снизить стоимость детали
- Сокращение времени простоя при смене хонинговального инструмента с ЧПУ
- Воспроизводимая точность для допусков на размеры, таких как размер отверстия, круглость, качество поверхности
- Для однопроходной обработки используются только суперабразивные материалы (алмаз и эльбор).
- Для постоянного удаления стружки из зоны хонингования требуется высокая скорость/объем охлаждающей жидкости
- Охлаждающие жидкости на масляной или водной основе могут использоваться для однопроходного хонингования, хотя масло является наиболее распространенным
Процесс однопроходного хонингования ограничен типами и объемами удаляемого материала. В частности, размер и объем удаляемой стружки не должны превышать зазор между суперабразивными зернами на втулке инструмента. Таким образом, процесс однопроходного хонингования лучше всего подходит для операций хонингования, при которых образуется относительно небольшое количество стружки, например, для прерывистых или коротких отверстий. Он наиболее эффективен (но не ограничивается) при хонинговании чугуна и порошковых металлов.
Области применения, в которых используется большая длина хонингуемого материала, небольшие количества и/или требуется удаление большого количества материала, не являются лучшими деталями для однопроходного хонингования. Скорее, их лучше всего обслуживать с помощью обычного хонингования штрихов. Во многих случаях обычное хонингование ходом также может обеспечить превосходную геометрию размеров для таких применений.
Зачем использовать прецизионные станки/системы для поверхностного хонингования?
Precision Surface / Barnes Stroke Хонинговальные станки и системы финишной обработки предлагают полную линейку продуктов для всех требований к хонингованию. Мы можем предложить полностью интегрированные системы и машины для крупносерийного производства и оборудование для мелкосерийного производства. Precision Surface / Lapmaster также предлагает бывшие в употреблении услуги по хонингованию (восстановлению) и модернизации существующих станков. Мы предоставляем нашим клиентам полностью разработанные комплексные индивидуальные решения и предлагаем полную линейку аксессуаров и расходных материалов в дополнение к комплексным услугам по обучению и ремонту.
Наша обширная линейка хонинговальных станков/систем позволяет хонинговать отверстия диаметром от 0,25 до 30 дюймов и длиной до 75 футов. Мы предлагаем системы как для среднего и крупного серийного производства, так и для мелкосерийного производства; эти системы могут управляться вручную или быть полностью автоматизированными. Barnes Stroke Honing & Finishing Systems ставит своей главной целью инновации и обслуживание клиентов, постоянно исследуя и разрабатывая новые технологии и оборудование. Постоянно следя за последними разработками на рынке, мы гарантируем, что наши клиенты будут обеспечены самым современным производством и контролем.
Почему однопроходные хонинговальные станки/системы?
Precision Surface / Barnes Линия однопроходных хонинговальных/чистовых станков подходит для различных однопроходных хонинговальных работ. Гибкая конструкция станка может быть сконфигурирована с одним шпинделем для небольших объемов производства в самых маленьких механических цехах. Он также может быть оснащен несколькими шпинделями, чтобы удовлетворить требования больших объемов производства для самых требовательных компаний.
Семейство торговых марок Precision Surfacing Solutions
PRECISION SURFACING SOLUTIONS
PRECISION SURFACING SOLUTIONS поддерживает производителей в самых разных отраслях промышленности, в которых обычно используется прецизионное шлифование, притирка, полировка, удаление заусенцев и современное оборудование для обработки материалов. Все они нуждаются в высококачественных, высокоточных, стабильных и хорошо спроектированных станках для производства высококачественных заготовок.
Посетите сайтLapmaster Wolters
Основанная в Чикаго в 1948 году как производитель притирочных и полировальных станков для рынка механических уплотнений, компания Lapmaster выросла до мирового поставщика решений для более чем 20 отраслей, таких как прецизионная оптика и передовые материалы.
Посетите сайтBarnes Honing
С 1907 года компания Barnes считается мировым лидером в разработке инновационных технологий и процессов хонингования и чистовой обработки отверстий. Самые ранние хонинговальные станки Barnes были первыми, которые сделали хонингование практичным и эффективным средством отделки отверстий автомобильных цилиндров в производственных условиях.
Посетите сайтISOG
С мая 2020 года бренд ISOG принадлежит всемирно активной группе Precision Surfacing Solutions Group. С добавлением ISOG к уже существующим сильным брендам в рамках Группы PSS еще больше укрепляет свои позиции в качестве ведущего поставщика высококачественных, лучших в своем классе технологий на рынке решений для повышения качества поверхности.
Посетите сайтELB-Schliff
ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH уже более 70 лет производит плоскошлифовальные и профильные шлифовальные станки. Компания была основана Эдмундом Лангом в городе Бабенхаузен, что привело к названию «ELB-Schliff».
Посетите сайтaba Шлифование
Компания aba была основана в 1898 году под названием Messwerkzeugfabrik Alig & Baumgärtel Aschaffenburg, отсюда и инициалы aba. Сегодня aba Grinding Technologies занимается исключительно разработкой и производством прецизионных плоскошлифовальных и профильных шлифовальных станков.
Посетите сайтREFORM
REFORM Grinding Technology GmbH специализируется на продаже, разработке и производстве шлифовальных станков для различных областей применения в г. Фульда (Германия).
Посетите сайтKEHREN
Компания KEHREN, основанная в 1934 году, является хорошо зарекомендовавшим себя разработчиком и производителем высокоточных шлифовальных станков и систем следующих категорий: вертикальные шлифовальные центры, вертикальные шлифовальные центры с портальной конструкцией, плоскошлифовальные станки с поворотными столами и горизонтальные шлифовальные станки. шпиндели и плоскошлифовальные станки с двойным поворотным столом и вертикальным шпинделем.
Посетите сайтМикрон
Станки MICRON, производимые в Германии с 2009 года, представляют собой компактные и динамически жесткие шлифовальные станки, специально разработанные для глубинного и профильного шлифования. MICRON является лидером в области шлифования гидравлических компонентов, таких как статоры, роторы и насосы для грузовиков.
Посетите сайтPeter Wolters
Компания Peter Wolters, основанная в Германии в 1804 году г-ном Петером Вольтерсом, с 1936 года производит оборудование для притирки, полировки и тонкого шлифования. В 2019 годуPrecision Surfacing Solutions приобрела подразделение по производству вафель и сервисное обслуживание фотогальванических и специальных материалов Meyer Burger. Дополнительную информацию можно найти на сайте www.precision-surface.ch
Посетите сайт
Хонингование — Как это работает
Опубликовано 18 сентября 2015 г.
В результате нового критерия качества процесс хонингования постоянно совершенствуется. Таким образом, появились многочисленные переменные процесса, такие как хонингование по форме, хонингование по плато, хонингование по ленте или хонингование по винтовым скольжениям. Поэтому мы рассматриваем наших клиентов как партнеров в отношении развития инновационных и прогрессивных технологических идей.
Цель хонингования
Хонингование – это процесс механической обработки, который обеспечивает функциональную поверхность чистовую обработку отверстий. Помимо достигаемой размерной и геометрической точности, все большее значение приобретает топографическая форма шероховатости поверхности. Это может быть как гладкая поверхность, так и шероховатая поверхность с определенными масляными карманами. Структура поперечных канавок имеет решающее трибологическое значение. Функция отточенных поверхностей всегда заключается в допуске, скольжении или уплотнении и направлении. Из этого мы можем видеть конечное применение хонингования. Типичными деталями, подвергаемыми процессам хонингования, являются поршни двигателей внутреннего сгорания, гильзы, коленчатые валы из чугуна, алюминия или сплавов железа с различной микроструктурой.
Ваши заготовки, НАШИ МАШИНЫ
К отверстиям клапанов гидравлических, пневматических систем и систем впрыска топлива предъявляются особенно высокие геометрические требования. Шестерни, шатуны, гидравлические цилиндры, цилиндры подвески и керамические компоненты также являются прецизионными деталями, которые оттачиваются партиями разного размера. Мы можем предложить хонинговальные станки с различной площадью обработки (диаметр отверстия, длина хонингования) и степенью автоматизации. Отверстия диаметром от 0,8 мм до 200 мм и длиной до 24 метров можно обрабатывать на Заточные станки Геринга. Общим для всех конфигураций является угол хонингования, под которым пересекаются хонингованные канавки (штриховка). Достигаемая точность в отношении допусков на размеры, цилиндрической формы и шероховатости соответствует функциональным требованиям для энергоэффективного заполнителя.
Здесь вы найдете некоторые типичные заготовки для процесса хонингования, а также короткий фильм о нашем процессе хонингования.
Это лишь небольшая часть деталей, которые можно обрабатывать. Если у вас есть вопрос или вы хотите узнать, можем ли мы обработать вашу заготовку, пожалуйста, свяжитесь с нами!
- Цилиндровые бури
- КОВЛЕТАЯ ЦИЛИНДЕНИЯ
- СПАСПОЛЖЕНИЯ
- Шечатые колеса, планетарные шестерни
- Впрыскивания, управляющие корпус
. процесс хонингования — это процесс кинематики. Он выполняется инструментом и включает в себя движения подъема, поворота и подачи.
Эта кинематика придает этому процессу типичный угол хонингования. Движение подачи вызывает радиальное расширение инструмента, в результате чего абразив входит в контакт со стенками отверстия. Это достигается за счет электромеханической системы подачи, благодаря которой усилие подачи можно регулировать в регулируемых пределах.Соосность
В дополнение к кинематике соосность является важной характеристикой процесса хонингования. Как уже упоминалось, хонинговальные бруски можно перемещать к стенке отверстия с помощью радиальной подачи. Благодаря движению подачи инструмент центрируется в отверстии. Ось отверстия и ось инструмента идентичны. Это обеспечивает достаточную степень свободы по отношению к инструментальному узлу. Для этого инструмент прикрепляется к хонинговальному шпинделю двойным шарниром. Такое расположение позволяет инструменту регулировать положение и угол отверстия. Точность определения местоположения не может быть исправлена затачиванием.