Химические реагенты HeatGUARDEX | Терма-МСК
Реагент для очистки систем отопления HeatGuardex
Современные отопительные системы представляют собой сложную инженерную конструкцию, позволяющую эффективно обогревать помещения любой площади. Для того, чтобы КПД был стабильно высоким, а срок эксплуатации максимально большим, системе отопления необходимо качественное и своевременное обслуживание.
Выполнять очистку можно используя «народные» рецепты, но их эффективность невысока и высок риск нанесения вреда. Поэтому единственным верным решением будет специальный реагент для очистки систем отопления HeatGuardex, гарантирующий превосходный результат на 100%.
Реагент HeatGuardex предельно прост в применении — Вам необходимо лишь рассчитать точный объем, воспользовавшись инструкцией или консультацией наших специалистов, приготовить раствор и залить его в систему так, чтобы циркуляция продолжалась несколько дней. После чего систему промывают и она вновь готова к эксплуатации.
Виды продукции HeatGuardex для инженерных систем
Компания HeatGuardex выпускает широкую линейку химических средств для инженерных систем, в которую входят:
- реагент для очистки систем отопления HeatGuardex Cleaner;
- средство для защиты отопительных систем Protector;
- герметизатор протечек Blockseal;
- реагент HeatGuardex Plumber для очистки канализационных систем.
Ассортимент средств полностью обеспечит обслуживание системы — эффективно очистив ее и защитив от коррозии и воздействия агрессивных сред.
Сортировка: Без сортировкиПопулярныеНовинкиСначала дешевлеСначала дорожеПо размеру скидкиВысокий рейтингНазванию, по возрастаниюНазванию, по убыванию
Всего найдено: 18
Для формирования защитной пленки против накипи и образования газа внутри систем отопления
Применение — закрытые системы отопления
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Применение — закрытые системы отопления с контуром теплого пола
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для формирования защитной пленки продуктов гликолевого распада
Применение — перед началом эксплуатации систем отопления
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для промывки сильно загрязнённых систем отопления на воде
Применение — промывка систем отопления, сервисное обслуживание которых не проводилось более 3 лет.
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для промывки новых систем отопления на воде
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для промывки систем отопления на воде
Применение — ежегодное сервисное обслуживание с показателем жёсткости ≤ 5
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Применение — ежегодное сервисное обслуживание систем отопления с показателем жёсткости ? 5
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для промывки систем отопления с контуром теплого пола на воде
Применение — ежегодная промывка систем отопления с контуром теплого пола на воде.
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Для промывки систем отопления на антифризе с солнечными коллекторами
Применение — для сервисного обслуживания солнечных коллекторов перед плановой заменой антифриза
Концентрат (1:30)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Применение — для удаления шлама и гликолевых остатков, образовавшихся в результате разложения теплоносителя
Концентрат (1:30)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для промывки систем отопления на антифризе на основе пропиленгликоля
Применение — для удаления шлама и гликолевых остатков, образовавшихся в результате разложения теплоносителя
Концентрат (1:30)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для промывки систем отопления на антифризе на основе глицерина
Применение — для удаления шлама и глицериновых остатков, образовавшихся в результате разложения теплоносителя
Концентрат (1:30)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для очистки стоков, канализаций и труб от органических отложений.
Концентрат (не более 6 использований)
Упаковка — 0,75 л (1500 г)
Производитель — Италия
Для очистки стоков, канализаций и труб от органических отложений.
Допустимые материалы — свинец, медь, пластик, ПВХ, чугун
Концентрат (не более 6 использований)
Упаковка — 0,75 л
Производитель — Италия
Применение — закрытые системы отопления
Тип котла — газовый
Теплоноситель — вода
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для герметизации и устранения протечек воды, вызванных микротрещинами
Применение — закрытые системы отопления
Тип котла — жидкотопливный, электрический, твердотопливный
Теплоноситель — вода
Концентрат (1:100)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для герметизации и устранения протечек воды, вызванных микротрещинами
Применение — закрытые системы отопления
Тип котла — газовый
Теплоноситель — антифриз
Концентрат (1:50)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Для герметизации и устранения протечек воды, вызванных микротрещинами
Применение — закрытые системы отопления
Тип котла — жидкотопливный, электрический, твердотопливный
Теплоноситель — антифриз
Концентрат (1:50)
Упаковка — 1 л
Производитель — Италия
Преимущества торговой марки
Современные реалии таковы, что на рынке химических средств огромное количество подделок, которые абсолютно бесполезны, а иногда и наносят вред. Поэтому доверять можно лишь известным брендам, которые многократно доказали качество своей продукции и подтверждают ее всеми необходимыми сертификатами.
Говоря об отопительных системах и средствах для их прочистки можно выделить один бренд, являющийся безоговорочным лидером, — это HeatGuardex. Мы предлагаем своим клиентам только лучшую химию, по наиболее привлекательным ценам и можем с уверенностью утверждать, что средства HeatGuardex являются лучшим выбором на сегодняшний день. Купить их и получить все необходимые консультации Вы сможете у менеджеров нашей компании.
Жидкости и средства для химической промывки системы отопления
Средства и жидкости для промывки систем отопления выполняют восстановительную функцию, помогая вернуть изначальные характеристики по производительности и теплопередаче трубопроводу, котлу и батареям.
Подоплека проблемы
Причина снижения эффективности отопительного оборудования банальна и проста: вода, циркулирующая в трубах и радиаторах, содержит посторонние примеси. Потому на стенках полых изделий, элементах котельного оборудования после продолжительного срока эксплуатации оседают различные плотные отложения, снижающие теплопроводность системы в несколько раз. Как следствие — падение температуры в жилых помещениях.
Фото 1: Только с помощью новейшего оборудования и эффективной химии можно освободить систему отопления от образовавшихся внутри отложений
Чтобы в зимний период отопление работало как полагается и в обогреваемом доме было тепло и уютно, до начала отопительного сезона следует позаботиться об очистке систем. Эти меры также помогут сэкономить средства, предназначенные на отопление.
Наиболее действенным методом ликвидации накипи в трубах является обработка специальными реактивами.
Как выбрать жидкость для промывки системы отопления
Профессионалы при выборе промывочного продукта призывают руководствоваться рядом критериев.
- Жидкость для промывки системы отопления может содержать либо кислотные компоненты, либо щелочные. Первые активизируются максимально быстро, однако взаимодействие с ними предписывает соблюдать чрезвычайную осторожность — есть опасность повреждения промываемых предметов и нанесения урона здоровью. Вторые безопаснее, но не столь оперативны в работе. Для достижения положительного результата придется потратить немало времени.
Фото 2: К обслуживанию и работе с оборудованием по промывке системы допускается только квалифицированный персонал
- Предпочтительнее выбирать средство с антикоррозийным эффектом. Если промывочная жидкость этой функцией не обеспечена, придется дополнительно обрабатывать систему специальным веществом с ингибиторами и пассиваторами, предотвращающими запуск процесса коррозии.
- Перед использованием, а лучше перед приобретением выбранного средства стоит удостовериться, что оно подходит для того материала, из которого изготовлены трубы и другие элементы отопительной системы. Если этим пренебречь, можно повредить оборудование и потратить немало денег на его замену.
В каком виде представлены реагенты при продаже
Промывка отопления с применением химических реактивов поможет содержать систему в порядке. Эксперты говорят, что подобного рода профилактику нужно стараться организовывать ежегодно. Химические реагенты для промывки отопительного оборудования выпускаются в трех видах:
- концентрат — перед применением разводится водой в пропорциях по инструкции производителя;
- порошок — точно так же подлежит разведению водой;
- готовый состав.
Правила утилизации продуктов промывки
За счет добавления в препараты специальных компонентов отработку после промывки разрешается спускать в общую канализацию. Эта жидкость способна к биологическому разложению. Если в реагенте нет биоразлагаемых добавок, то в него необходимо добавить нейтрализатор.
Фото 3: Используйте для промывки систем отопления только безопасные реагенты
Популярные средства для промывки системы отопления
Чтобы предотвратить засорение труб и батарей, специалисты в этой области рекомендуют использовать безопасную промывочную химию. Сегодня на отечественном рынке реализуются такие растворы и концентраты, которые способны промыть отопительные системы любых конфигураций.
- «Медеск» и «Медеск плюс» — профессиональная серия для промывки. Препараты справляются с работой практически идеально: устраняют отложения и при этом безопасны для трубопроводов и котлов. Их допускается использовать в производственных и бытовых условиях. Не нарушают целостность прокладок и уплотнителей из резины. Отличаются средней степенью пенообразования, очищают поверхности при температуре раствора в 20 градусов. Средство для промывки системы отопления «Медеск» или «Медеск плюс» может применяться при механическом, химическом и комбинированном способах. Действие состава нейтрализуется чистой водой с многократным заполнением трубопровода и последующим сливом отработки в дренаж. При контактировании с препаратом персонал должен обезопасить себя с помощью индивидуальных средств защиты — перчаток и очков.
Фото 4: Отличное средство для промывки теплообменного оборудования «Медеск-плюс»
- Docker Thermo — вещество кислотного типа для промывки отопления и теплообменных устройств. Не вредит структуре металла, не содержит в себе вредных примесей и компонентов. Можно использовать при операциях как с металлическими трубопроводами, так и с полимерными. Не разъедает резиновые элементы оборудования. Заливается в систему и циркулирует по ней под воздействием насоса в течение 2–4 часов. Фасуется в 11-литровую тару в концентрированном виде. Запрещено взаимодействие с деталями из алюминия.
- «Металин Т» — средство, изготовленное на основе соляной кислоты. Удаляет мощные известковые отложения, продукты ржавления и органику в системах отопления из стали или цветных металлов. Представляет собой негорючее вещество. После добавления щелочного нейтрализатора разрешается слив отработки в канализацию. Фасуется в концентрированном виде в емкости от 1 до 30 литров.
- Master Boiler Power — эффективный очиститель отложений внутри трубопроводов. Служит для промывки котельного и теплообменного оборудования, изготовленного из металлов различных видов. Идеально удаляет органику и плотные наслоения. Раствор готовится из концентрата в пропорции 1:17. Препарат фасуется в тару емкостью 0,6 и 30 килограммов. Не нуждается в дополнительной нейтрализации. Не огнеопасен, не токсичен, биологически разлагаем. Не требует индивидуальных средств защиты при проведении рабочего сеанса.
- «Дезоксил-3» — средство кислотного типа для химочистки трубопроводов в системах отопления и водоснабжения. Фасуется в виде концентрата в тару по 20 литров. Жидкость не огнеопасна, принадлежит к 3-му классу токсичности. Для большего эффекта очистки желательно вместе с препаратом использовать присадку «Дезоксил НО». Пенообразование нейтрализуется присадкой «Форал ПГ». Жидкость довольно агрессивная, поэтому в процессе работы с ней рекомендуется предохранять кожные покровы и органы дыхания средствами защиты. Использовать строго в соответствии с инструкцией на этикетке.
Статья: Жидкость для промывки котлов хорошо удаляет накипь от
Пока система отопления новая, она работает четко и с заданной производительностью. Но спустя некоторое время становится заметно, что производительность ее падает и требуется обслуживание котлов, труб, радиаторов. Лучше всего использовать жидкость для промывки котлов — она хорошо справляется с поставленной задачей и удаляет все отложения. Примечательно, что промывочная жидкость воздействует даже на старые окаменевшие отложения — те размягчаются и становятся рыхлыми, после чего попросту вымываются из системы.
Промывка котлов с помощью химических жидкостей возможна как для крупных предприятий, так и для частных домов и квартир, где установлено индивидуальное отопление, а в качестве теплоносителя используется вода. Основная проблема — образование накипи, так что рекомендуется устанавливать перед входом в котел фильтры-умягчители, удаляющие соли магния, кальция, прочих тяжелых металлов, которые и являются основной причиной образования накипи.
Решения BWT для очистки теплообменников:
Оборудование и средства для промывки котлов
Процесс промывки труб, радиаторов, котлов можно значительно облегчить, если использовать специальные жидкости и оборудование — промывочные растворы и циркуляционные насосы. Делается все просто — агрегат для промывки подключается к отопительной системе, в него заливается промывочная жидкость и под действием насоса начинает циркулировать внутри, размягчая и удаляя известковые отложения.
Использование различных реагентов для промывки теплообменников гораздо лучше, чем механическая очистка. Ведь при последней котел придется разбирать, после чего использовать абразивные материалы для удаления накипи. При этом велика вероятность повреждения некоторых детали котла, так как выполнены они из тонкого металла. Кроме того, такая очистка может не принести желаемого результата, так как не всегда можно добраться до труднодоступных мест.
Значит, использование жидкости для промывки котлов — самый лучший вариант. Сам процесс промывки сложностей не представляет, но здесь все зависит от конструкции котла и сложности всей системы.
Периодичность промывки
Периодичность промывки теплообменников и котлов химическими жидкостями зависит от уровня загрязнения. Но, как правило, делать ее рекомендуется ежегодно — после окончания отопительного периода или перед ним. Хотя, если система отопления используется не слишком интенсивно, делать промывку можно раз в два года.
Определить необходимость обслуживания можно самостоятельно — если вы заметили, что температура в помещении снизилась, а котел работает в обычном режиме и погода на улице не изменилась, значит, на стенках теплообменника и радиаторов образовался слой накипи. Подсчитано, что толщина накипи всего в один миллиметр снижает теплопроводность почти на 10 процентов.
Современные химические реагенты для приготовления промывочной жидкости в состоянии удалять из котлов любые виды отложений. В продаже имеется несколько видов таких реагентов — готовые жидкости и сухие порошковые концентраты. Применение готовых жидкостей трудностей не вызывает — достаточно залить их в емкость устройства и запустить циркуляционный насос. Если же используются порошковые концентраты, следует быть осторожным и внимательно следить за приготовлением промывочного раствора. Если его концентрация будет слишком высокой, можно повредить уплотнительные элементы котла, что вызовет протечку.
Лучше использовать готовую жидкость для промывки котлов— это гораздо удобнее, да и риск повредить отопительное оборудование минимальный.
Статья: Жидкость для промывки теплообменников продлевает срок их службы от
Жидкость для промывки теплообменников в состоянии обеспечить качественную промывку от:
- Первичной накипи и отложений, которые образуются самых теплонапряженных элементах и поверхностях теплообменников и с самой высокой температурой. То есть, именно на тех участках водонагревательного оборудования, где в процессе работы наиболее интенсивно происходит концентрирование солей, образующих накипь.
- Вторичной накипи — частиц шлама, которые прикипели к металлическим поверхностям теплообменников и образовались в процессе выпадения из жидкости, либо были занесены в систему из питательной емкости. В основном такие отложения образуются вследствие невысокой скорости движения жидкости, а также при низкой температуре.
- Последствий коррозии металлических элементов отопительного оборудования. Продукты коррозии могут являться частью вторичных отложений, либо могут сами образовывать первичную медную или железоокисную накипь.
Решения BWT для очистки теплообменников:
Первичные отложения в своем составе содержат сульфат кальция, карбонат кальция, силикат кальция, гидрат оксида магния. В составе железоокисных накипей содержится магнетит и гематит, фосфаты и силикаты магния и кальция.
И если регулярно применять жидкость для промывки теплообменников, то практически всегда можно избежать образования вредных известковых отложений. Они отрицательно сказываются на работе отопительного оборудования, приводят к ухудшению теплопередачи, что влечет за собой увеличение расхода энергоносителей и перегрев металлических деталей. Если толщина накипи слишком большая, то жидкость для промывки теплообменников вряд ли справится с ее удалением, и придется применять разборный метод промывки. Но не следует допускать образования большого слоя накипи, потому что в этом случае уменьшается внутренний диаметр трубопроводов, сопротивление движению воды увеличивается, циркуляция нарушается. Как следствие — возникает пережог металла. Шлам, который со временем накапливается в нижних секциях теплообменников, также зачастую приводит к нарушению циркуляции жидкости. И особенно опасно образование известковых отложений на самых теплонапряженных нагревательных поверхностях.
Хорошо (то есть, сравнительно быстро, при более высоком уровне рН, при меньшем количестве используемых химических реагентов, а также при меньшей температуре) растворяются под воздействием жидкости для промывки теплообменников карбонатные отложения, в состав которых входят гидроксид магния и карбонат кальция. Немного хуже поддаются воздействию жидкости продукты коррозии(в частности, ржавчина), а также наносные шламы, куда входят оксиды железа.
Ну и, наконец, самые труднорастворимые соединения — в которых содержатся силикаты (SiO, SiO2, CuO) и органические соединения.
При обработке нагревательных поверхностей с накипью жидкостью для промывки, содержащей кислоты и щелочь, происходит разрушение составных труднорастворимых частей накипи пузырьками углекислоты и водорода, которые появляются в результате химической реакции между кислыми реагентами и отложениями. Следует помнить, что кислород, выделяющийся в процессе промывки, может быть взрывоопасен — поступая в воздух и накапливаясь там, он может образовать взрывоопасную смесь. А это значит, что во время промывки следует удалять все образовавшиеся газы — из баков с жидкостью и барабанов, а также не допускать открытого огня и возникновения искр рядом с промываемым теплообменником и установкой для промывки теплообменника.
Таким образом, теплообменники всех типов нуждаются в обязательной промывке специальными жидкостями. Жидкость для промывки теплообменников также содержит в своем составе ингибиторы, которые нейтрализуют коррозионное воздействие кислот, содержащихся в промывочной жидкости на металлические элементы отопительного оборудования.
Прежде, чем приступить к обработке теплообменников промывочной жидкостью, ее необходимо разбавить водой в пропорции 1:10, так как она поставляется в концентрированном виде. После разбавления концентрата готовый раствор приобретает светло-оранжевый оттенок и в нем образуется небольшое количество пены и его можно применять в обородувании для промывки теплообменников.
Жидкость DETEX (10 л) для промывки чугунных, медных, стальных теплообменников
Содержание: Кто осуществляет проверку и контроль? Договор на техническое обслуживание Периодичность проверок ВДГО Как выполняется техническое обслуживание? Промывка газового котла Обязанности и права собственника ВДГО Заключение Техническое обслуживание газового оборудования – это обязательное условие его безопасной эксплуатации. Регулярные проверки позволяют проводить осмотр и диагностику, чтобы вовремя обнаружить неисправности в системе. На основании этого принимаются меры по их оперативному устранению. Требования к техобслуживанию газовых котлов и колонок ужесточились в связи с участившимися аварийными случаями. Каждый собственник должен осознавать всю опасность использования неисправных устройств. Рассмотрим по пунктам, что необходимо знать владельцу внутридомового газового оборудования (ВДГО). Кто осуществляет проверку и контроль? Такие полномочия имеют только специализированные компании и официальные авторизованные центры. Ознакомиться со списком одобренных организаций можно в реестре Государственной жилищной инспекции по конкретному региону. Эти специалисты имеют право проводить осмотр и диагностику даже нового оборудования на гарантии. В этом случае гарантийный срок продолжает действовать, о чем должно быть написано в талоне. Договор на техническое обслуживание Следить за состоянием установленного в доме газового оборудования обязан собственник жилья. Он самостоятельно выбирает организацию и заключает договор на техническое обслуживание. В документе указаны: 1) предмет договора; 2) услуги технического (аварийного) обслуживания; 3) права и обязанности обеих сторон; 4) порядок проведения работ; 5) стоимость договора и порядок расчетов; 6) срок действия и условия расторжения документа. Собственник жилья обязан его заключить, даже если не проживает в своем доме. Либо его заключает один из жильцов, зарегистрированный на данной жилплощади. В обоих случаях это главный документ, регламентирующий правовые отношения между заказчиком услуг и исполнителем. При необходимости договор предоставляется контролирующим органам. При его отсутствии (или истечении срока действия) на собственника налагается штраф. При отказе заключать или подписывать договор принимается решение о прекращении подачи газа. Периодичность проверок ВДГО Ранее рекомендованный интервал проверок составлял 1 раз в 3 года. Однако после принятия изменений в Постановления Правительства РФ от 14.05.2013 N410, техническое обслуживание газового оборудования должно осуществляться не реже 1 раза в год! Это при отсутствии утечки газа или признаков поломок газового оборудования. В этих случаях нужно сразу отключить устройство и незамедлительно вызвать аварийную газовую службу. Как выполняется техническое обслуживание? Внешний осмотр. На первом этапе проводится наружный осмотр целостности труб и корпуса оборудования, а также проверка на герметичность кранов и вентилей. Диагностика. С помощью контрольного оборудования проверяется работа газового котла или колонки, определяется наличие тяги в топке и каналах. Проверка и очистка каналов. Прочистку каналов и дымохода рекомендуется выполнять и в профилактических целях во избежание скопления налета или продуктов сгорания. Устранение неполадок. Обнаруженные поломки устраняются заменой деталей и узлов. При серьезных неисправностях накладывается временный запрет на пользование котлом. Все услуги предоставляются на платной основе, Стоимость технического обслуживания зависит от конкретного перечня работ, общего количества газовых приборов и их модификации (настенные, напольные, одно- или двухконтурные). Имеет значение и сезонность. Проводить обслуживание рекомендуется по окончании отопительного сезона. В весенне-летний период многие газовые организации снижают цены на свои услуги. Промывка газового котла Регулярная очистка газовых котлов – один из пунктов их технического обслуживания. Из-за постоянной циркуляции воды в системе начинает образовываться налет. Главным источником солей и извести является жесткая вода. Минеральные отложения в трубах змеевика ухудшают проходимость теплоносителя. На нагрев требуется больше энергии, что увеличивает расход газа. А само оборудование начинает постоянно перегреваться и работать на износ. Устранить эту проблему позволяет промывка котла. Существуют и домашние средства очистки, но лучше обратиться к специалистам. Периодичность и сложность этой процедуры зависят от вида оборудования и теплоносителя. Очистить одноконтурный газовый котел будет проще и быстрее, чем двухконтурный. Реже всего требуется очистка оборудования, где в качестве теплоносителя используется очищенная вода, а не антифриз или вода с примесями. Обязанности и права собственника ВДГО Для проведения диагностических и технических мероприятий собственник жилья обязан предоставлять сотрудникам организации доступ к оборудованию. В среднем проверка может занять 2-3 часа, в течение которых нужно находиться дома. Следует осведомлять специалистов о замеченных сбоях в работе оборудования (плохая тяга, частое выключение, снижение мощности). При аварийной ситуации вызывать службу нужно незамедлительно. После каждого технического обслуживания ВДГО составляется акт выполненных работ. Оплата выполняется по указанной в договоре схеме, но только только после принятия акта заказчиком. В случае неудовлетворительной работы можно отправить претензию в газовую компанию. При серьезных противоречиях (невыполнение организацией своих обязанностей. необоснованное требование денег) собственник может обратиться с жалобой в органы прокуратуры. Заключение Бытовое газовое оборудование относится к устройствам повышенной опасности. Подписание договора и ежегодные проверки позволят избежать фатальных последствий. Это не принудительная мера, но настоятельная рекомендация для всех собственников ВДГО. Не нужно этим пренебрегать или чинить препятствия для газовых компаний, занимающихся техническим обслуживанием. Ведь это не просто защита материального имущества, а гарантия безопасности для жизни и здоровья людей!
Промывочная жидкость для пигментных и фоточернил
Большинство офисных сотрудников печатают много, очень много… Допустим, Вы столкнулись с такими проблемами, как:
- сильное ухудшение качества печати;
- пропадание разных цветов во время печати;
- «загрязнение» документа чернилами.
Чтобы их решить Вам понадобится прочистка и промывочная жидкость для картриджа, которую можно использовать для струйных принтеров.
Промывочная жидкость для картриджа от INKSYSTEM
На сегодняшний день практически все производители чернил выпускают также и промывочные жидкости. И крупная международная компания INKSYSTEM — не исключение. Данный производитель — один из первых по производству и продаже альтернативных расходных материалов для печати. В ее управлении находится производство перезаправляемых картриджей, систем непрерывной подачи чернил (СНПЧ), чернил для струйной печати и других качественных товаров. Промывочная жидкость для картриджа от INKSYSTEM — это качество, проверенное временем. Эта промывочная жидкость различается, как по качеству, так и по назначению. Универсальное промывочное средство позволяет устранить небольшие загрязнения. Оно имеет средние моющие свойства. Именно такая прочистка в первую очередь, необходима для очистки печатающей головки принтера при смене производителя или типа чернил. Например, если Вы переходите с пигментных чернил на ультрахромные.
Универсальная промывочная жидкость, предназначающаяся для пьезоструйных устройств Epson может использоваться для того, чтобы убирать загрязнения печатающей головки и для отмачивания ее после подсыхания. Промывочное средство, которое предназначено для пигментных чернил имеет самые лучшие моющие характеристики. Прочистка с этой жидкостью разрешает устранять самые сложные загрязнения после использования именно пигментных чернил. Прочистка пьезоструйных головок Epson, с помощью специальной промывочной жидкости будет очень полезна для промывки печатающих головок и картриджей от компании Epson. Прочистка и промывочная жидкость для пьезоструйных принтеров в свою очередь разделяется ещё на два типа — универсальные устройства и устройства предназначенные для пигментных чернил.
Существует еще один вид очищающих средств — промывочная жидкость для прочистки термоструйных головок струйных принтеров. Именно эти печатающие головки используются практически во всех бытовых струйных аппаратах, за исключением принтеров марки Epson. Всем известно, что при печати документов сопловая часть термоструйной головки аппарата нагревается до очень высокой температуры. Именно по этой причине сопла головки могут со временем засоряться накипью от использованных чернил.
У нас промывочную жидкость для картриджа можно заказать по самой доступной цене! Это можно сделать очень быстро, не тратя лишние деньги, время и силы.
Промывочная жидкость для картриджа струйных принтеров и МФУ
Средство для очистки Вам может понадобиться в ситуации, когда Вы долго не использовали принтер и чернила в его печатающей головке засохли. Для решения это проблемы необходимо использовать специальные жидкости. В этом случае самая обычная прочистка дюз уже не помогает.
Вы решили поменять тип чернил, например, сменить пигментные чернила на ультрахромные чернила? Промывочная жидкость для картриджа Вам также очень пригодится! При смене чернил одного производителя на чернила другого производителя рекомендуется прочистка. В этом случае Вам понадобится промывочная жидкость для картриджа, которой рекомендуется промыть печатающую головку и перезаправляемые картриджи или СНПЧ.
Жидкость для промывки глаз Plum, 500мл в Нижнем Новгороде от «Интерпарт»
Сфера применения промывочной жидкости.
Используется при попадании в глаза инородных тел:
- металлической или древесной стружки
- пыли,
- грязи
Флакон Плюм наполнен стерильным раствором хлорида натрия (0,9%).
У Флакона присутствует колпачок адаптивной формы, которая обеспечивает плотное прилегание к глазу и эффективное промывание, одновременно отводя избыток жидкости от глаза.
Специальная пылезащитная крышка исключает попадание грязи внутрь флакона.
Инструкция на этикетке подробно разъясняет процесс применения жидкости.
Размещен в стерильной упаковке, после вскрытия средство не хранить. Если упаковка не вскрыта, то препарат хранится 3,5 года.
Важное обстоятельство: струя жидкости для промывания не должна попадать в глаза под напором, на флакон необходимо немного надавливать и слегка сжимать.
Объем изделия: 1 флакон 500 мл.
Примерный вес брутто : 0.595 кг.
Примерный объем брутто: 0.00141 м3
Входит в состав Комплект ADR №3, 4.1, 4.3, 8, 9 (классы опасности).
💰 Оплата заказа.
✔Онлайн-оплата товаров.
✔Оплата наличными и картой в офисе компании.
✔Оплата по безналичному расчету с НДС для юридических лиц.
🚙 Доставка.
✅Доставка во все регионы РФ и СНГ (Деловые Линии, СДЭК, Кашалот, Почта России и др).
✅Отправка товара на следующий день после заказа.
✅Доставка по Н.Новгороду по согласованию с менеджерами компании.
♻️ Гарантия.
✻На весь товар распространяется гарантия 1 год.
✻Если Вам товар не подошел, то в течение 2 недель мы вернем Вам деньги.
🔥ООО «Интерпарт» -конвейерный поставщик российских заводов-изготовителей спецтехники.
📍Переходите в наш профиль и смотрите весь ассортимент
❤️Добавляйте в Избранное, чтобы не потерять.
📞Звоните или пишите нам в сообщения! Ответим на все вопросы!
Промывочная жидкость для очистки и обслуживания вакуумного насоса
VacOil® FF Grade жидкость для промывки вакуумных насосов предназначена для внутренней очистки механических вакуумных насосов от частиц и отложений. Использование промывочной жидкости класса FF после замены масла в рамках регулярного технического обслуживания насоса гарантирует отсутствие загрязнений в вакуумном насосе. Низкая вязкость помогает удалить загрязнения с внутренних частей и слить их через сливной клапан.
Использование промывочной жидкости класса FFЖидкость для вакуумного насоса необходимо регулярно менять для удаления загрязнений, скопившихся в жидкости, и для восстановления смазывающей способности.
1. Когда масло в насосе будет готово к замене, слейте масло из насоса.
2. Залейте в насос промывочную жидкость класса FF и дайте насосу поработать 10 минут.
3. Слейте всю промывочную жидкость через сливной клапан и залейте чистое масло.
Технические характеристики
| Преимущества
|
Совместимость с вакуумным насосом
| Ресурсы Промывочная жидкость класса FF SDS Спецификация VACOIL (PDF) |
Идеальный вакуум | IVP 101, IVP101, Промывочная жидкость для вакуумных насосов, масло, чистящая жидкость, чистящий раствор, для вакуумных насосов, заполненных углеводородным маслом, 1 кварт
Ideal Vacuum Products IVP 101 Углеводородная промывочная жидкость для вакуумных насосов, заполненных углеводородным маслом (продается в кварт)Это промывочная или очищающая жидкость для вакуумных насосов, в которых используются минеральные масла на углеводородной основе.Жидкость для промывки углеводородов IVP 101 предназначена для использования между заменами масла, чтобы продлить срок службы вакуумного насоса. Он помогает очистить от шлама и остатков, оставшихся в масляном картере, перед полной заправкой углеводородным маслом. Промывочная жидкость не повредит какие-либо уплотнения, клапаны, уплотнительные кольца или другие внутренние механизмы вакуумного насоса. НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ с вакуумными насосами, заполненными маслом PFPE. За дополнительной информацией о промывочной жидкости IVP 101 обращайтесь к паспорту безопасности материалов в разделе «Руководства» (pdf) ниже.
- Пошаговая процедура использования:
- 1. Налейте небольшое количество промывочной жидкости IVP 101 в контейнер и отложите в сторону. Это необходимо для сравнения с промывочной жидкостью, которая сливается из насоса после выполнения этих действий.
- 2. Дайте вакуумному насосу поработать примерно полчаса, пока он не станет теплым, и отключите его от источника питания.
- 3. Пока вакуумный насос горячий, слейте имеющееся углеводородное масло через сливное отверстие в основании насоса.Наклоните насос так, чтобы слить большую часть масла; если возможно, поверните механизм насоса вручную, чтобы убедиться, что большая часть масла слита. Повторяйте этот шаг, пока все масло не будет слито.
- 4. Поместите воронку в выпускное отверстие вакуумного насоса и заполните насос до тех пор, пока промывочная жидкость IVP 101 не будет видна на половине отметки смотрового стекла. Снова подключите к источнику электроэнергии и включите насос, при необходимости долейте больше промывочной жидкости до отметки половины на смотровом стекле.
- 5. Дайте насосу поработать полчаса для циркуляции промывочной жидкости. Если в насосе есть газобалластный клапан, то поочередно открывайте и закрывайте клапан, чтобы способствовать перемешиванию промывочной жидкости в насосе.
- 6. Отсоедините насос от источника питания и слейте промывочную жидкость, следуя той же процедуре, что и на шаге 3.
- 7. Поместите небольшое количество слитой промывочной жидкости в контейнер, чтобы сравнить уровни цвета и осадка с исходной пробой. выполняется на шаге 1. Если промывочная жидкость сильно изменила цвет, следует рассмотреть возможность повторной промывки.
- 8. Когда насос опорожнен и цвет промывочной жидкости максимально приближен к исходному цвету, насос готов к полному сливу и заправке углеводородным маслом. Теперь насос готов к работе.
Промывочная жидкость MultiTherm FF-1
Промывочная жидкость MultiTherm FF-1®
Логический первый шаг при запуске системы теплопередачи!
Назначение
Промывочная жидкость MultiTherm FF-1® предназначена для использования при запуске или общем обслуживании систем теплоносителя.Во время запуска нового оборудования это экономичный способ удаления рыхлых материалов, таких как сварочные брызги, мелкие частицы, твердые частицы и т. Д., Оставшиеся в линиях и оборудовании, а также масло и некоторые защитные покрытия. Это полезно для общих целей технического обслуживания для удаления твердых частиц и использованного жидкого теплоносителя из системы перед перезарядкой или переключением с одной жидкости на другую.
MultiTherm FF-1® разработана таким образом, чтобы быть совместимой с MultiTherm® и большинством других теплоносителей, поэтому небольшие остаточные количества, оставшиеся в оборудовании, не будут проблемой.
Подготовка системы
Новые системы могут содержать прокатную окалину, брызги сварочного шва, шлак, флюс, охлаждающее масло, защитные покрытия, грязь и воду. Абразивное загрязнение может повредить уплотнения насоса, подшипники и регулирующие клапаны. Мельничная окалина и брызги сварочного шва могут способствовать окислению жидкости и растрескиванию. Масло, покрытия и флюс термически нестабильны и могут вызывать деградацию жидкости.
Некоторые говорят, что систему следует оставить как есть, и объясняют, что покупка жидкости для замены немного раньше обходится дешевле, чем стоимость очистки.Однако стоимость замены механического уплотнения и восстановления регулирующего клапана, вероятно, превышает стоимость очистки. Когда добавляются расходы на незапланированные простои, затраты на профессиональную очистку обычно оправданы.
Удаление прокатной окалины, масла и покрытий со всех участков труб и фитингов перед установкой может избежать проблем. Используйте Robvon или аналогичные опорные кольца на каждой сварной детали. Перед установкой очистите и просушите нагреватель и всех потребителей тепла.
Настоятельно не рекомендуется использовать воду для очистки собранной системы или для гидравлических испытаний под давлением.Вода в системе с горячим маслом вызовет кавитацию насоса и может легко повредить уплотнения и подшипники насоса. Вода, попавшая в мертвую ногу и попавшая под высокотемпературную жидкость, может буквально взорвать трубу, или расширение может вытолкнуть горячую жидкость из вентиляционного отверстия, что может поставить под угрозу персонал. Для испытания системы под давлением используйте промывочную жидкость MultiTherm FF-1®, теплоноситель или инертный газ вместо воды. Подавайте в жидкость азот, а не воздух.
| Максимальная рабочая температура | |
|---|---|
| Открытая система | 225 ° F |
| Закрытая система | Только до 600 ° F в течение нескольких дней.Используйте азотную подушку или резервуар с холодным уплотнением / термическим буфером, подключенный к расширительному резервуару. |
| Типичные свойства | |
|---|---|
| Базовое масло | Легкий дистиллят |
| Внешний вид | Прозрачный, от бледно-соломенного до водно-белого |
| Запах | Немного маслянистый |
| Удельный вес при 15 ° C (59 ° F) | 0.910 |
| Плотность, фунт / галлон при 59 ° F (15 ° C) | 7,578 фунтов / галлон 3,437 кг / галлон |
| Температура застывания, ASTM D97 | -40 ° F -40 ° С |
| Температура вспышки кокса, ASTM D92 | 320 ° F 160 ° С |
| Температура самовоспламенения, расчетная | 650 ° F 343 ° С |
| Начальная точка кипения, ASTM D1160 | 520 ° F 271 ° С |
| Вязкость, SUS, @ 100 ° F (38 ° C) | 110 |
| Перекачиваемый, центробежный при 465 сП | 32 ° F 0 ° С |
| Средний молекулярный вес | 305 |
Заполнение системы
Если система промывалась, очищалась или испытывалась под давлением водой, продуйте остаточную воду, в идеале азотом.Затем добавьте промывочную жидкость MultiTherm FF-1®.
Медленно закачайте жидкость в систему снизу вверх, чтобы выпустить воздух. Заливка сверху (заливка в расширительный бачок) затрудняет выход воздуха и излишне аэрирует жидкость. Воздух в жидкости может вызвать кавитацию насоса и окисление жидкости. Часто удобное место для заполнения — это продувочный штуцер на сетчатом фильтре. Для перекачки жидкости используйте небольшой поршневой насос прямого вытеснения, а не насос системы.
Удаление твердых частиц
Циркулируйте жидкость при комнатной температуре.Когда давление всасывания циркуляционного насоса упадет до нуля или до отрицательного числа, очистите фильтр. Продолжайте повторять эту процедуру до тех пор, пока давление всасывания не останется на нормальном положительном значении. Типичные фильтры — это нержавеющая сталь с размером ячеек 60 меш, однако некоторые производители насосов рекомендуют 100 ячеек для защиты уплотнений.
Удаление воды
Чем сложнее система, тем труднее будет удалить воду. Один из способов — расположить клапан ближе всего к нижней точке системы, слить небольшое количество холодной жидкости в стакан и дать ему постоять в течение нескольких минут.Если вы заметили разделение фаз (жидкость плавает над водой), продолжайте отбор проб, пока не наберете чистую жидкость. Запустите насос системы, выключите, дайте системе постоять и повторите процедуру отбора проб. Делайте это до тех пор, пока в стакане не перестанет быть вода.
Теперь нагрейте систему примерно до 180 ° F и очень медленно нагрейте до 225 ° F (выше точки кипения воды, но ниже точки окисления жидкости). Пока система нагревается до 180 ° F, откройте клапан подогрева расширительного бачка, чтобы включить бак в контур.Водяной пар из внешнего воздуха часто конденсируется в резервуаре. Откройте вентиляционное отверстие, чтобы вода «испарилась». Обязательно закройте оба клапана и правильно подключите подушку инертного газа или резервуар с холодным уплотнением, как только вся вода будет спущена из системы. Продолжайте запускать систему, пока из вентиляционного отверстия не перестанет «дымиться».
После того, как вода выкипела, медленно нагрейте систему до максимальной температуры 500 ° F. Продолжайте следить за давлением всасывания насоса, и если оно упадет до нуля или до отрицательного числа, прочистите фильтр.При повышенных температурах может быть удалено больше защитного материала, расплывчатые сварочные брызги и окалина, а также возникнет грязь. Во время запуска новой системы фильтры могут нуждаться в очистке от 3 до 20 раз в течение двух дней. Выключите нагреватель и дайте насосу поработать, пока промывочная жидкость MultiTherm FF-1® не остынет достаточно для безопасного слива. В некоторых системах безопасный сброс может быть выполнен при температуре 225 ° F, в то время как в других может потребоваться снижение температуры до 150 ° F. Перед заправкой жидким теплоносителем очистите фильтр еще раз.
Общее техобслуживание
Промывочная жидкость MultiTherm FF-1® полезна для удаления твердых частиц и для промывки системы при замене теплоносителя. Как правило, следуйте приведенным выше инструкциям, чтобы промыть расширительный бак, и проверьте, нет ли конденсата в воде.
Обратите внимание
MultiTherm FF-1® не является очистителем. Нельзя ожидать удаления всего прочно связанного углеродистого лака или «коксующегося материала», который может образоваться во время работы, или хорошо связанных консервирующих покрытий.При возникновении серьезных проблем с загрязнением или засорением.
Гарантия: MultiTherm® гарантирует, что MultiTherm FF-1® соответствует данным, приведенным в этой брошюре. Мы представляем эту информацию добросовестно, но поскольку мы не можем контролировать или предвидеть множество различных условий, при которых могут использоваться наша информация и продукт, никаких других гарантий, явных или подразумеваемых, не предоставляется.
11 простых шагов для промывки гидравлической системы
Меня недавно спросили о процедуре промывки гидравлических систем для перехода с одного типа жидкости на другой.Среди упомянутых идей было использование очистителя тормозов, дизельного топлива или какой-либо кислотной очистки.
Однако очиститель тормозов содержит ряд химикатов, таких как ацетон и тетрахлорэтилен. Эти растворители, как известно, вызывают проблемы с уплотнениями из нитрила, неопрена, измельчаемого полиуретана и силикона. Этилен-пропиленовые (EPDM) уплотнения имеют очень низкую стойкость к нефтяным маслам и растворителям и не рекомендуются для воздействия ароматических углеводородов или дизельного топлива.
Следовательно, в зависимости от типов уплотнительных колец и уплотнений в вашей гидравлической системе растворители, используемые в очистителе тормозов и дизельном топливе, могут высохнуть или повредить уплотнительные кольца вашей системы.Также существует проблема совместимости с выбранным новым типом жидкости.
По этим причинам важно правильно понимать промывку или обратиться к опытному поставщику услуг по промывке масла, который поможет вам выполнить работу правильно.
В своей статье для Machinery Lubrication под названием «Основы очистки и промывки гидравлических систем и аналогичных машин» Том Одден описывает процедуру тщательной очистки гидравлической системы.Это будет единственное универсальное решение и пример передового опыта. Он включает в себя механическую и химическую очистку как компонентов, так и системы.
| 28% | профессионалов в области смазки говорят, что механическая очистка — это метод промывки, наиболее часто используемый на их предприятиях, согласно недавнему опросу на сайте machinerylubrication.com |
Конечно, не все собираются проводить полный демонтаж с химической и механической очисткой каждого компонента и системы каждый раз, когда выполняется замена жидкости.Итак, давайте посмотрим, что нужно сделать как минимум для очистки гидравлической системы.
Шаг 1
Пока жидкость имеет рабочую температуру, полностью слейте воду из системы, обращая внимание на резервуар, все трубопроводы, цилиндры, аккумуляторы, корпуса фильтров или любую область скопления жидкости. Также замените фильтры.
Шаг 2
Тряпкой без ворса очистите резервуар от шлама и отложений. Убедитесь, что во всем резервуаре нет мягкой или разрыхленной краски.
Шаг 3
Промойте систему жидкостью с более низкой вязкостью, аналогичной используемой жидкости. Число Рейнольдса от 2 000 до 4 000 должно быть выбрано для достижения достаточной турбулентности для удаления частиц из линий. Часто проверяйте клапаны, чтобы убедиться, что они полностью промыты. Жидкость должна быть отфильтрована, а промывка должна продолжаться до тех пор, пока не будет на один уровень выше целевого уровня чистоты системы. Например, если целью является ISO 15/13/11, продолжайте промывать систему до достижения ISO 14/12/10.
Шаг 4
Слейте промывочную жидкость как можно быстрее и горячей. Замените фильтры и снова осмотрите / очистите резервуар.
Шаг 5
Заполните систему примерно на 75 процентов жидкостью, которую нужно использовать. Удалите воздух из насоса. Если в насосе есть сброс давления или байпас, он должен быть широко открыт. Дайте насосу поработать 15 секунд, затем остановите и дайте ему постоять 45 секунд. Повторите эту процедуру несколько раз, чтобы залить насос.
Шаг 6
Дайте насосу поработать на минуту с открытым байпасом или сбросом давления. Остановите насос и дайте ему постоять минуту. Закройте байпас и дайте насосу поработать под нагрузкой не более пяти минут. Подождите, пока предохранительный клапан поднимется, чтобы убедиться, что он также промыт. Не используйте приводы в это время. Остановите насос и дайте системе постоять около пяти минут.
Шаг 7
Запустите насос и приводите в действие приводы по очереди, позволяя жидкости вернуться в резервуар, прежде чем перейти к следующему приводу.После включения последнего привода выключите систему. Следите за уровнем жидкости в резервуаре. Если уровень упадет ниже 25 процентов, долейте жидкость и залейте до 50 процентов.
Шаг 8
Наполните резервуар до 75 процентов и запускайте систему с пятиминутными интервалами. При каждом отключении стравливайте воздух из системы. Обратите особое внимание на звуки системы, чтобы определить, кавитация насоса.
Шаг 9
Дайте системе поработать 30 минут, чтобы довести ее до нормальной рабочей температуры.Выключите систему и замените фильтры. Осмотрите резервуар на предмет явных признаков перекрестного загрязнения. Если есть какие-либо признаки перекрестного загрязнения, слейте воду и снова промойте систему.
Шаг 10
После шести часов работы выключите систему, замените фильтры, пробу и проверьте жидкость.
Шаг 11
Частоту отбора проб следует увеличивать до тех пор, пока вы не будете уверены, что жидкость в системе стабильна.
Некоторые прилипшие машинные отложения требуют более агрессивной тактики, чем высокоскоростной смыв, поэтому вы должны согласовать тактику и стратегию смыва с проблемой, которую вы пытаетесь решить с помощью смыва.Как только вы поймете, что проблема внутри машины, которую необходимо очистить, вы можете выбрать подходящую тактику промывки для ее устранения. Эта проблема была описана в серии статей Джима Фитча о промывке для Machinery Lubrication , которые можно прочитать по адресу www.machinerylubrication.com/Read/609/oil-flush, www.machinerylubrication.com/Read/634/oil- промывка-тактика и www.machinerylubrication.com/Read/657/flushing-oil.
На этом этапе должно быть очевидно, что смена жидкости — это не просто операция слива и наполнения.Перед введением новой жидкости необходимо убедиться, что система настолько чиста, насколько это возможно. Большинство процедур замены предполагают, что часть старой жидкости необходимо будет либо слить со дна, либо снять с верхней части резервуара через некоторое время.
Тот факт, что переключение было завершено, не означает, что вы «из леса». Некоторое время необходимо внимательно следить за вашей системой, чтобы убедиться, что промывка была тщательной. Если вы потратите время на то, чтобы убедиться, что система полностью промыта и очищена от старой жидкости перед введением новой жидкости, это будет иметь большое значение для обеспечения более здоровой гидравлической системы.
Подробнее о передовых методах гидравлики:
Семь самых распространенных ошибок гидравлического оборудования
Симптомы общих гидравлических проблем и их первопричины
Отрицательные эффекты фильтрации линии всасывания
Как узнать, правильно ли вы используете гидравлическое масло?
Что означает промывка жидкости в автомобиле?
Когда механик предлагает промыть автомобильные жидкости, такие как трансмиссионная жидкость, моторное масло или тормозная жидкость, это в основном означает замену старой жидкости новой.Однако в некоторых случаях для полной промывки жидкостей требуется средний этап ополаскивания или очистки всей системы проточной водой или специальным очистителем через систему для удаления любого песка или грязи, которые могли накопиться с течением времени. Таким образом, при заливке свежей жидкости в системе не будет никаких загрязнений.
Поскольку автомобили имеют несколько механических систем, которым требуются жидкости для смазки или охлаждения, существует несколько типов промывок жидкостью. Вот способы смыва автомобильных жидкостей и как часто их следует делать для технического обслуживания:
Промывка тормозной жидкости: Промывка тормозной жидкости может потребоваться, хотя и редко, но если влага попала в тормозную систему и приобрела цвет ржавчины, или если она была перегрета.Однако во многих случаях промывка тормозов не требуется.
Промывка моторного масла: Регулярная замена моторного масла с интервалами, рекомендованными в руководстве по эксплуатации вашего автомобиля, является частью надлежащего технического обслуживания. Однако пропуск очистителя через систему двигателя может вызвать больше проблем, чем исправить, потому что грязные загрязнения, смещаемые такой промывкой, могут засорить всасывающую сетку масляного насоса.
Промывка топливной системы: Хотя многие станции быстрой смазки рекомендуют промывать жидкости в топливной системе каждые 5000-10 000 миль для оптимального расхода бензина, эта услуга действительно необходима примерно каждые 35 000 миль.Поскольку для этой процедуры требуются специализированные инструменты, обратитесь к услугам хорошо укомплектованного и опытного механика, а не в мастерской быстрого ремонта.
Жидкость для промывки гидроусилителя руля: Это еще один тип промывки жидкостью для автомобилей, которая может вам никогда не понадобиться. Вместо этого попросите механика проверять жидкость один или два раза в год. Промывайте жидкостью систему рулевого управления с гидроусилителем только при наличии черного песка или металлических хлопьев или при наличии запаха гари.
Промывка радиатора: Автомобили, произведенные примерно с 2011 года и использующие более новую охлаждающую жидкость оранжевого цвета, которая не требует частой промывки радиатора, выдерживает более высокие температуры и имеет лучшую защиту от коррозии.В этих новых автомобилях проконсультируйтесь с руководством по эксплуатации или у механика, чтобы узнать подходящий график промывки. Однако для других легковых и грузовых автомобилей слив охлаждающей жидкости и промывку радиатора следует проводить примерно каждые два года.
Промывка трансмиссионной жидкости: Промывка трансмиссии должна выполняться примерно каждые 35 000 миль или с интервалами, указанными в руководстве по эксплуатации вашего автомобиля. Однако более частые промывки могут фактически повредить трансмиссию, поэтому будьте осторожны с компаниями, производящими быструю смазку, которые пытаются увеличить продажи.Кроме того, каждый раз, когда вы промываете коробку передач, не забудьте также заменить фильтр.
Как видите, существует столько же способов промывки автомобильных жидкостей, сколько существует разновидностей жидкостей, каждая из которых имеет свои потребности в промывке. Если вы сомневаетесь, нужна ли промывка вашего автомобиля жидкостью, наши механики готовы проконсультировать вас и даже без лишних хлопот выполнят для вас любую необходимую промывку.
Что лучше? : AMSOIL
Это зависит от того, чего вы хотите достичь.Но прежде всего проверьте руководство пользователя, чтобы узнать, рекомендует ли производитель вашего автомобиля одно вместо другого.
Если вы хотите удалить почти всю старую трансмиссионную жидкость, промойте трансмиссию.
Вот что мы расскажем:
Что такое промывка коробки передач?
Преимущества промывки очевидны: вся старая грязная жидкость заменяется свежей высококачественной жидкостью. И, как вы можете видеть на изображении, новая трансмиссионная жидкость предпочтительнее старой.
В результате ваша трансмиссия должна охладиться и получить максимальную защиту от износа муфт, шестерен и подшипников.
Он также должен переключаться последовательно и четко, поскольку новая жидкость будет обеспечивать правильные фрикционные свойства (старая жидкость со временем теряет свои фрикционные свойства).
Не только это, но и промывка помогает очистить трансмиссию.
Шлам и другие загрязнения могут накапливаться в жидкости из-за сильного нагрева, разрушающего жидкость.Эти загрязнения циркулируют по трансмиссии, прежде чем попасть в фильтр.
Однако до того, как фильтр сможет безопасно улавливать загрязнения, они могут застрять в узких проходах для жидкости внутри корпуса клапана, что приведет к плохому качеству переключения.
Выполнение промывки также позволяет использовать промывочную добавку, чтобы помочь очистить трансмиссию и более эффективно удалить накопившийся шлам и другие загрязнения.
Недостатки промывки трансмиссии
Во-первых, дороже.Некоторые люди предостерегают от промывки коробки передач старой грязной жидкостью.
Процедура промывки может вызвать движение некоторой жидкости в направлении, противоположном нормальному потоку из-за вихревых токов, которые могут увеличить риск смещения мусора и заставить его осесть там, где он не должен.
Что такое машина для промывки трансмиссии?
В типичной промывочной машине используются шланги, которые подключаются к линиям охлаждения трансмиссии.Он сливает старую жидкость и удерживает ее внутри машины, пополняя трансмиссию новой жидкостью.
В отличие от обычного поддона, промывочная машина удаляет практически всю старую жидкость, включая жидкость внутри гидротрансформатора.
Стоимость промывки трансмиссии
Поскольку в этой процедуре для промывки используется новая жидкость, требуется несколько кварт новой жидкости сверх конечной емкости трансмиссии. На эти дополнительные кварты приходится большая часть дополнительных затрат.
Стандартная промывка коробки передач будет стоить около 150 долларов.
Промывка трансмиссии на небольших автомобилях может стоить от 100 долларов, а на более крупных — более 200 долларов.
Хорошее практическое правило состоит в том, что промывка стоит примерно в два раза дороже, чем замена жидкости.
Капельная замена трансмиссионной жидкости
Если у вас есть сомнения по поводу флеша, используйте вместо него пан-дроп.
Хотя он снижает риск, связанный с промывкой старой, грязной жидкости через трансмиссию, у поддона есть и недостатки.
- Удаляет только около трети жидкости.
- Может быть беспорядок
- Может быть проблемой для некоторых автомобилей
Я могу сказать вам по опыту, что капля может быть более сложной задачей, чем вы думаете.
Для доступа к поддону трансмиссии может потребоваться снять пластиковые брызговики или металлические защитные пластины.
Если вы долгое время не находились под автомобилем, постарайтесь встретить ржавые, застрявшие болты, если вы едете во влажных снежных условиях.
Не удивляйтесь, если вы сломаете брызговик в одном или двух местах, пытаясь удалить / переустановить его.
Советы по выполнению пан-дропа
- Имейте под рукой большой поддон. В противном случае, как только вы ослабите болты поддона, жидкость будет вытекать из сопряжения поддона / трансмиссии и испортить пол.
- Если вы изобретательны, вы можете отвинтить болты поддона в одном углу дальше, чем окружающие болты, эффективно наклоняя поддон, чтобы жидкость стекала из одного угла, а не переполняла поддон целиком.Это немного уменьшает беспорядок.
- Надевайте защитные очки и перчатки.
- Не забудьте про новый фильтр и прокладку поддона.
- Рекомендуется знать характеристики крутящего момента на болтах поддона и использовать динамометрический ключ для их повторной установки. В противном случае вы рискуете чрезмерно затянуть и испортить прокладку.
Может и повезет, хоть
Некоторые производители автомобилей устанавливают на трансмиссию сливную пробку, похожую на сливную пробку моторного масла.
Это позволяет легко и чисто слить немного жидкости из коробки передач без необходимости снимать поддон.Опять же, вы получаете только от трети до половины жидкости.
Затем вы можете некоторое время вести автомобиль, слить жидкость и снова заменить ее. Проделайте это 2-3 раза, и вы удалите большую часть старой жидкости и выполните своего рода промывку трансмиссионной жидкостью для бедняков.
Итог : Посетите профессионала и промойте трансмиссию для достижения наилучших результатов и минимальных хлопот (если производитель вашего автомобиля специально не предупреждает об этом в руководстве по эксплуатации).
Но, если у вас есть сомнения по поводу удаления мусора смывом, хорошо подойдет и серия капель.
Обновлено. Первоначально опубликовано: 8 мая 2018 г.
XCELTHERM® FF — Промывочная жидкость — Промышленность / Энергетика
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ СИСТЕМЫ ТЕПЛООБМЕНА ЖИДКОЙ ФАЗЫ
ОБЩИЕ ИНСТРУКЦИИ
Цели:
- Удалите использованный жидкий теплоноситель из системы.
- Сольватный осадок и другие продукты разложения в максимально возможной степени удалить путем слива.
Radco предлагает ароматический растворитель (Xceltherm® FF) для синтетических жидкостных систем.Для промывки систем со средним уровнем шлама или вязких жидкостей теплоносителя на основе синтетических ароматических углеводородов. Добавьте 80% объема системы, проработайте не более недели и слейте воду перед повторным наполнением. Экономия времени и экономия. Совместим с Dowtherm ™ A и большинством других синтетических теплоносителей.
• Наиболее эффективное удаление углерода / шлама с циркуляцией до двух недель.
• Работайте при температуре до 650 ° F с максимальной эффективностью очистки.
• Неопасно, нетоксично.
• Совместимость со всеми распространенными конструкционными материалами.
• После использования промывка системы не требуется.
Примечание. Перед использованием промывочной жидкости Xceltherm® FF System Flush Fluid компания Radco должна выполнить анализ жидкости на текущем используемом теплоносителе.
ПРОЦЕДУРА: ЧАСТИЧНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ И СЛИВ- Radco Industries рекомендует системный фильтр 100 микрон.
- На основании анализа жидкости заменить 80% объема теплоносителя в системе на Xceltherm® FF. Система
- может непрерывно работать в течение 2 недель при температуре до 650 ° F (345 ° C) для максимальной эффективности очистки.
- Дренажная система из всех нижних точек для предотвращения осаждения нагара или шлама. Систему следует опорожнять при температуре от 150 ° F до 180 ° F.
- Следуйте процедуре запуска Radco Industries для заправки нового теплоносителя Xceltherm®.
- Сливная система, включая любые очевидные низкие точки, такие как низ курток и т. Д.
- Обрыв трубопроводов на входе и выходе насоса. Продуйте систему воздухом, чтобы удалить пятку.
- Зарядите систему промывочной жидкостью и обеспечьте циркуляцию при температуре примерно 400 градусов по Фаренгейту в течение примерно 8 часов. Если конструкция системы позволяет, промывочная жидкость должна проходить через расширительный бак примерно в течение двух часов из этого восьмичасового периода. Объем промывочной жидкости должен быть достаточным для предотвращения кавитации в насосе при запуске. Хотя этот объем в конечном итоге определяется конфигурацией системы, хорошее практическое правило состоит в том, что объем промывочной жидкости должен составлять приблизительно 80% от объема жидкости системы.
- Опять же, сливная система, включая все очевидные недостатки.
- Опять обрываем трубопроводы у насоса и продуваем воздухом.
Цель состоит в том, чтобы выпустить любую влагу, которая могла конденсироваться в системе, и любые остаточные легкие фракции, оставшиеся после промывки системы.
В этой процедуре жидкость должна быть пропущена через расширительный бачок, если это возможно, поскольку фары будут вентилироваться быстрее.В любом случае необходимо следить за вентиляционным отверстием расширительного бачка или манометром системы. Нет ничего необычного в том, чтобы увидеть клубы пара из этого вентиляционного отверстия или повышение давления в системе, когда жидкость нагревается и свет исчезает. Однако, если наблюдается увеличение скорости парообразования, температуру следует поддерживать или даже немного снижать до тех пор, пока скорость вентиляции не уменьшится. Только после этого следует повышать температуру.
- При увеличении температуры, не превышающей 1 ° F (½ ° C) в минуту, доведите температуру системы до 200 ° F (93 ° C) и обеспечьте циркуляцию примерно столько времени, сколько необходимо для теплоносителя (HTF). для однократного прохождения через систему.Например, если производительность насоса составляет 180 галлонов в минуту (680 литров в минуту), а объем жидкости в системе составляет 1800 галлонов (6800 литров), время цикла HTF составляет 10 минут.
- При указанной выше температуре доведите систему до 230 ° F (110 ° C) и проработайте 1 цикл HTF, наблюдая за вентиляционным отверстием / манометром расширительного бака.
- При указанной выше температуре доведите систему до 260 ° F (127 ° C) и проработайте 1 цикл HTF, наблюдая за вентиляционным отверстием / манометром расширительного бака.
- При указанной выше температуре доведите систему до 300 ° F (149 ° C) и проработайте 1 цикл HTF, наблюдая за расширительным баком / манометром.На этом этапе, если все работает удовлетворительно и вы проходили через резервуар, расширительный резервуар может быть пропущен, и система перейдет в нормальную конфигурацию потока жидкости.
- Температура системы теперь может быть повышена до рабочей температуры с шагом 50 ° F (25 ° C) с каждым постепенным повышением, за которым следует период наблюдения за временем цикла HTF.
Типичные свойства
| Ключевые температуры | ||
| Рекомендуемая максимальная рабочая температура | ||
| Температура вспышки (PMCC) (ASTM D93) (мин) | 245 ° F | 118 ° С |
| Температура вспышки (COC) (ASTM D92) (мин) | 260 ° F | 126 ° С |
| Прокачиваемость, 300 мм 2 / с (сСт) | -47 ° F | -44 ° С |
| Нормальная температура кипения, фракция 10% | 510 ° F | 265 ° С |
| Физические свойства | ||
| Внешний вид | Соломенно-желтый, прозрачная жидкость | |
| Запах | мягкий | |
| Состав | Промывочная жидкость на основе ароматических соединений Radco | |
| Влагосодержание (макс. Наверх | ||