Как отремонтировать турбину: можно ли самостоятельно отремонтировать турбину и как это сделать?

Какой уровень ремонта ветряной турбины необходим?

Поскольку ветряные турбины являются сложными машинами, их отказы часто классифицируются по разным уровням.

Мелкий ремонт

Компоненты этого уровня не самые большие и не самые плохие, но они по-прежнему важны для повседневной работы ветряной турбины.

Печатные платы (PCBs) — это компонент, о котором следует поговорить здесь. Иногда компоненты платы выходят из строя или загораются. И это нехорошо для остальных ваших частей, потому что доска — это мозг операции.

В зависимости от серьезности повреждения некоторые владельцы турбин могут выбрать полную замену платы, а не ремонт. Однако, если проблема только в одном разъеме платы, зачем заменять его целиком?

Миф о замене компонентов состоит в том, что покупка новых деталей каждый раз, когда что-то ломается, экономит деньги в долгосрочной перспективе, потому что турбина будет работать более эффективно с новыми деталями.

Это заблуждение! Очевидно, что ремонт ветрогенератора часто дешевле, чем полная переборка, и это не влияет на функциональность. Ищите компании, которые предлагают ремонт системных плат мирового класса, а не заказывают все новые компоненты.

Ремонт среднего уровня 

На следующем уровне мы повышаем температуру. Буквально.

Ремонт среднего уровня может включать в себя всю подсистему турбины, например, сгоревшую систему смолы или отказ конденсатора. Эти компоненты, как правило, больше по размеру, и их немного сложнее заменить, поэтому часто требуется ремонт.

В то время как управление шагом лопастей увеличивает мощность ваших башен, необходимо регулярное техническое обслуживание, чтобы получить максимальную отдачу от ваших турбин.

Выбор более качественной системы подачи снижает потребность в техническом обслуживании и снижает общую стоимость владения. Последнее поколение систем шага Windurance не требует технического обслуживания и полностью заменяется на линии. Это означает, что вы тратите меньше времени на устранение неполадок и больше времени на вытягивание денег с неба.

Ремонт на высшем уровне

Ремонт на высшем уровне, минимум удовольствия. Здесь мы имеем дело с неисправностями, требующими полной замены турбины или замены гондолы.

Откладывание ремонта или замены может привести к таким катастрофическим неисправностям. Владельцы ветряных турбин хотят повторять мантру «ремонт, ремонт, ремонт» как можно дольше, потому что полная замена компонентов может потребовать дополнительных затрат.

Например, замена гондолы означает необходимость пересмотра соглашений о покупке электроэнергии с энергетической компанией. Это всего лишь один шаг до строительства совершенно новой турбины. Повторное использование секции башни помогает уберечь турбины от попадания на свалки и снижает общую стоимость производимой энергии.

Модернизация и ремонт ветряных турбин

Иногда владельцы ветряных турбин не хотят ремонтировать один и тот же генератор снова и снова. Это разумно — вы бы не хотели менять двигатель в своей машине несколько раз, не так ли?

Модернизация ветряных турбин — непростое дело, потому что оно связано с множеством технических проблем. Модернизация турбины, по сути, требует, чтобы старая секция башни выполняла работу новой. С инженерной точки зрения необходимо выполнить некоторые сложные работы, чтобы гарантировать, что это можно сделать безопасным и экономически эффективным способом. Как правило, для установки новой силовой установки на существующую башню необходимо установить переходную пластину.

Тем не менее, новая программа DWEA поощряет принятие и возрождение бесхозных турбин, превращая мертвые турбины обратно в источник возобновляемой энергии. Подробнее об этом в следующем посте!

Стоимость компонентов ветряной турбины | Переработка

Распределенные ветряные электростанции не всегда имеют доход, чтобы не отставать от ремонта ветряных турбин. Когда их турбины перестают работать, их часто бросают.

Владельцы крупных ветряных электростанций вынуждены ремонтировать или заменять компоненты своих ветряных турбин, поскольку производство электроэнергии является их основным источником дохода. У них нет другого выхода.

Но вернемся к заброшенным башням. Почему их не удаляют?

Ну по той же причине не починили — денег стоит. Демонтаж ветряка — это гораздо больше работы, чем кажется, и даже если его демонтировать, что тогда? Компоненты турбины, особенно лопасти, сложно перерабатывать, поскольку они часто изготавливаются из дерева и композитных материалов из стекловолокна. производители турбин упрощают ремонт деталей, а не их замену. Но расположение компонента или даже всей турбины может повлиять на ремонт.

Например, морские турбины более дороги в ремонте, потому что нужно учитывать больше факторов, таких как транспортировка техников и погода. Затраты на ввод и вывод морских турбин высоки. Замена лампочки низка; замена лампочки наверху башни выше; замена лампочки наверху морской вышки еще выше

Другой пример, немного более приземленный (в отличие от середины океана) … если система подачи находится внутри ступицы, доступ к ней затруднен и там есть ограничения на то, когда вы можете это исправить. Простота доступа делает ремонт более удобным.

Но что делает замену более выгодной? Иногда дело доходит до замены компонента или отказа от башни.

Модульная конструкция компонентов упрощает замену и делает ее менее рискованной. Промышленность называет это блоком, заменяемым на линии. Ветряные электростанции могут самостоятельно произвести замену с помощью простых инструкций и очень короткого времени. На уровне компонентов вам нужен кто-то более обученный, чтобы знать, что заменять/ремонтировать. Благодаря модульным компонентам затраты на рабочую силу исключаются.

Партнеры по ремонту ветряных турбин

Не будем лгать: ремонт ветряных турбин требует больших затрат. Но когда дело доходит до замены компонента или ремонта, всегда ремонтирует, если у вас есть возможность.  

В случае неисправности ветряной турбины ищите компанию, обладающую опытом и знаниями, чтобы предложить ремонт и замену на уровне мировых стандартов. Работайте в тесном контакте с поставщиком, который понимает, что вам нужно, чтобы ваша турбина работала как можно быстрее, не нарушая при этом финансы.

Есть вопросы по ремонту ветрогенератора? Спросите нас ниже:

Техническое обслуживание и ремонт ветряных турбин

Энергия ветра является одним из самых быстрорастущих источников энергии в мире. Его многочисленные значительные преимущества по сравнению с другими источниками энергии привели к быстрому увеличению использования. В ветряной турбине ветер вращает лопасти турбины, а генераторы преобразуют эту механическую энергию в электрическую.

Генераторы сами по себе не производят энергию, они могут только брать механическую энергию от вращающихся лопастей ротора и преобразовывать ее в электрическую энергию. Генераторы не могут производить больше электроэнергии, чем количество механической энергии, используемой для вращения лопастей ротора. Из-за важной роли генераторов в функционировании ветряных турбин важно, чтобы они регулярно проверялись и обслуживались.

Генератор отвечает за преобразование механической энергии в электричество, поэтому производство энергии прекращается, если генератор выходит из строя. Отказ генератора может привести к значительной потере дохода для оператора ветряной электростанции. Из-за значительных финансовых последствий отказа генератора важно поддерживать генераторы в надлежащем рабочем состоянии.

Лучший способ предотвратить подобную ситуацию — правильное техническое обслуживание и своевременный ремонт. Используя соответствующие методы профилактического обслуживания, операторы ветряных турбин могут решить проблемы до того, как деталь выйдет из строя. Регулярные плановые осмотры помогут выявить области, нуждающиеся в техническом обслуживании или ремонте. Создание тщательной программы профилактического обслуживания может значительно увеличить срок службы оборудования ветряных турбин.

Свяжитесь с нами сегодня

(Нажмите, чтобы развернуть)

Чрезмерная вибрация является одной из наиболее распространенных причин выхода из строя генератора ветряной турбины. Это происходит, когда головка и корпус турбины сильно вибрируют, что может привести к полному отказу в работе. Неэффективные системы рыскания представляют собой еще одну частую проблему для ветряных турбин. Когда скорость и направление ветра часто меняются, система рыскания может с трудом вращать турбину правильно в направлении ветра. Это иногда вызывает ошибки в системе рыскания, такие как превышение скорости вращения ветродвигателя, что ухудшает его устойчивость.

Другие неисправности генератора могут включать:

• Неисправности системы охлаждения
• Отказы подшипников
• Неравномерность напряжения
• Термоциклирование
• Ветровая нагрузка
• Экстремальные погодные условия

Надлежащее общее техническое обслуживание снижает стоимость производства энергии и продлевает срок службы ветряных турбин. В зависимости от местоположения и типа ветряной турбины, операторам может потребоваться больше работ по техническому обслуживанию, чем первоначально было рекомендовано производителем турбины.

В Renown Electric мы предлагаем различные виды услуг по ремонту ветряных турбин в мастерской, включая профилактическое и профилактическое техническое обслуживание.

• Производство рулонов
• Перемотка генератора
• Обработка на месте
• Лазерное выравнивание
• Ремонт двигателя тангажа, рыскания и охлаждения
• Ремонт контактных колец
• Тепловидение
• Анализ вибрации
• Системы изоляции VPI
• Анализ ветра

В дополнение к нашему ассортименту услуг по ремонту генераторов Renown Electric также поддерживает широкий ассортимент запасных частей. Наличие складских запасов позволяет нам быстро выполнять ремонт турбины. Запасные части, которые мы храним, включают:

• Подшипники
• Щетки и щеткодержатели
• Энкодеры
• Компоненты генератора
• Контактные кольца
• Двигатели регулировки шага турбины

Свяжитесь с нами сегодня

Мы также предлагаем программу управления и хранения генераторов, которая позволяет нашим клиентам снизить накладные расходы. Наша команда имеет сертификаты и опыт для обеспечения высококачественной работы, в том числе ISO 9001: 2015, членство в Electro-Mechanical Authority (EASA) и многое другое.

Ветряные турбины значительно выигрывают от регулярного технического обслуживания. Обеспечение оптимальной работы генераторов и систем рыскания предотвратит дорогостоящие отказы систем и продлит срок службы турбин. Компания Renown Electric занимается обслуживанием и ремонтом генераторов более 30 лет. У нас есть квалификация CSA для ремонта и обслуживания двигателей и генераторов в опасных зонах, и все наши ремонтные работы соответствуют спецификациям OEM или превосходят их.

Гарантийное обслуживание OEM-производителей ветряных турбин

Renown — это авторизованный гарантийный центр для крупных производителей оригинального оборудования, включая Lafert, Emerson, TECO Westinghouse, Leroy Somer и многих других. Наши соответствия и сертификаты  гарантируют, что ваши компоненты ветряных турбин получат работу высочайшего качества. Позвольте Renown стать специализированным поставщиком услуг для ваших ветряных турбин — просто свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Если у вас есть вопросы о наших возможностях обслуживания и ремонта ветряных турбин, пожалуйста, Свяжитесь с нами.

Есть вопросы? Кликните сюда!

Ремонт лопастей ветряной турбины | Журнал Wind Systems Magazine

Современные лопасти ветряных турбин представляют собой большие прочные конструкции, но они подвержены повреждениям, как и любой другой композитный компонент. Это повреждение может начать происходить, даже когда лезвия извлекаются из формы или перемещаются по фабрике лезвий. Затем лезвия обычно преодолевают большие расстояния до конечного пункта назначения, часто преодолевая порты, дороги, города и манипулируя ими с помощью вилочных погрузчиков и кранов. Каждый из этих шагов обработки создает возможность дальнейшего повреждения. Оказавшись на месте, процесс сборки и подъем собранного ротора на башню является последней возможностью для повреждения до того, как ротор сделает хотя бы один оборот.

Поддержание лопастей в хорошем состоянии жизненно важно для способности турбины генерировать расчетную мощность. Даже относительно небольшая эрозия передней кромки может повлиять на аэродинамический профиль лопасти, что приведет к снижению производительности на 3-4 процента и, как следствие, к потере дохода. Если не устранить эрозию передних кромок, может проникнуть влага. Если затем температура упадет ниже точки замерзания, образование льда может в некоторых случаях расколоть кромки лопастей или разъединить секцию несущей балки.

Какой бы ни была основная причина повреждения, в большинстве случаев ремонт лезвий обычно выполняется с использованием влажных эпоксидных или полиэфирных смол, обычно основанных на смолах, из которых изначально были изготовлены лезвия. Однако эти влажные смоляные системы обычно необходимо наносить при температуре выше 12-15°C, а для соответствия требованиям GL их необходимо отверждать в течение не менее 24 часов или подвергать пост-отверждению при повышенной температуре. Это означает, что существует не только узкое погодное окно, когда можно проводить ремонт, но и турбина не работает в течение значительного периода времени. Кроме того, эти влажные смоляные системы должны быть тщательно смешаны, имеют тенденцию к образованию большого количества отходов и могут быть сложными и грязными в использовании. Это особенно актуально при работе с канатами или подвесными рабочими платформами, часто используемыми для доступа к лопастям, особенно когда к уравнению добавляются сильный ветер и низкие температуры.

Компания Gurit поставляет свои системы на основе эпоксидной смолы для ремонта лезвий в течение многих лет, и, наблюдая увеличение объема выполняемых ремонтов и технического обслуживания лезвий, а также осознавая ограничения существующих продуктов на основе смол, был выбран альтернативный подход. развитый.

Система ремонта лезвий
В системе ремонта лезвий RENUVO™ компании Gurit используется ультрафиолетовый свет от специально разработанного лампового оборудования для полного отверждения всего за несколько минут. условия влажности. Это значительно расширяет погодное окно для проведения ремонтов и резко сокращает время простоя турбины. Материалы также очень просты в обращении, не требуют смешивания или неудобной ручной пропитки тяжелых стеклотканей.

Ассортимент продукции RENUVO состоит из двух основных типов материалов. Для небольших ремонтных работ, таких как эрозия передней кромки, небольшие отверстия и другие дефекты поверхности, продукт MPS можно использовать отдельно. MPS представляет собой многоцелевую однокомпонентную смоляную систему, поставляемую в картридже объемом 310 мл, который подходит для стандартного пистолета для мастики. Благодаря консистенции, похожей на смазку, он легко наносится с помощью небольших инструментов для нанесения и отверждается всего за 90 секунд с помощью небольшой портативной лампы RENUVO Neolectron.

Для более крупных ремонтов, когда необходимо заменить или усилить сам ламинат лезвия, используется препрег. Он состоит из двуосной или однонаправленной ткани, которая уже пропитана версией системы смол RENUVO. Материал, который имеет небольшую «липкость», можно легко разрезать до нужного размера и использовать в один или несколько слоев. Превосходное сцепление с существующим ламинатом лезвия достигается за счет использования смолы MPS, выступающей в качестве интерфейса. Полное излечение достигается через 90-180 секунд, в зависимости от толщины, с использованием лампы RENUVO LED 400F, при этом возможен ремонт толщиной до 5 мм за один этап отверждения. При ремонте больших площадей эта лампа «индексируется» по области ремонта с помощью специально разработанной системы крепления лампы, которая гарантирует, что каждая часть ремонтной заплаты получает правильную дозу УФ-излучения. Дополнительный «жертвенный» слой смолы MPS также может быть нанесен на верхнюю поверхность ремонтной заплаты перед отверждением, чтобы при последующей шлифовке ремонтируемого участка перед покраской структурная арматура не стиралась. И MPS, и препрег доступны в зимнем и летнем исполнении. Это означает, что каждый продукт имеет оптимальные эксплуатационные характеристики для применения при температуре от +5 до 30°C (от 41 до 86°F).

Помимо высокой устойчивости к высоким и низким температурам и уровням влажности, продукты RENUVO предлагают ряд других преимуществ для тех, кто занимается ремонтом лезвий. Из-за особенностей системы УФ-отверждения возможно полное и быстрое отверждение без необходимости применения тепла или длительного ожидания. Быстрое нанесение и время отверждения позволяют ветряным турбинам возвращаться в эксплуатацию значительно раньше после ремонта, чем при использовании систем с мокрой смолой, и с уверенностью в том, что все свойства ламината были достигнуты.

Для ремонта, требующего более одного слоя армирования, Gurit предлагает устройство HVC, которое позволяет объединить предварительно разрезанные слои в одну ремонтную заплату. Благодаря этому нагреваемому вакуумному консолидатору наложение многослойной заплаты на лезвие может быть выполнено очень быстро и с чрезвычайно низким содержанием пустот. На этот пластырь наносится тонкий слой MPS для обеспечения адекватного смачивания и адгезии к основанию. В качестве альтернативы препрег можно наносить на ремонт в один слой с нанесением тонкого слоя MPS между каждым слоем.

Технология ламп
В ходе разработки RENUVO компания Gurit провела оценку широкого спектра систем УФ-ламп. Ртутные или металлогалогенные лампы, которые обычно используются для УФ-отверждаемых красок и покрытий, широко используются, но считаются недостаточно надежными для системы ремонта в полевых условиях, где воздействие плохой погоды и грубое обращение неизбежно. Поэтому Гурит работал с двумя отдельными производителями ламп для разработки двух ламп высокой интенсивности, основанных на технологии светодиодов (светоизлучающих диодов). Затем системы ламп были «защищены» до уровня защиты IP54, что означает, что оборудование полностью устойчиво к самым неблагоприятным погодным условиям.

Дополнительным преимуществом светодиодной системы является то, что, в отличие от ртутной лампы, ее можно включать и выключать без повреждения или снижения интенсивности света. Система УФ-ламп высокой интенсивности RENUVO LED 400F используется для структурного ремонта препрега, в то время как меньшая ручная лампа Neolectron, которая имеет меньшую мощность и меньшую площадь луча, может использоваться для быстрого точечного ремонта с использованием только пасты MPS. Более крупный блок LED 400F также можно запрограммировать через интерфейс USB, что позволяет использовать одну кнопку для использования в полевых условиях. Это означает, что его также можно перепрограммировать на месте для более короткого отверждения, если отвердевает более тонкий пакет ламината.

Тестирование и оценка
Всестороннее тестирование системы было проведено в центре прототипирования Gurit, а также на реальных лезвиях. Адгезия ремонтных материалов к трем основным типам смоляных систем, используемых для изготовления лопастей, была протестирована с использованием различных методов, включая испытание на сдвиг в двойном круге и определение вязкости разрушения при различных температурах и влажности. Образцы также погружали в воду для оценки долговечности ремонта. Все продукты RENUVO одобрены GL для использования при ремонте лопастей.

Литье История #1: УФ-отверждение
RENUVO MPS был выбран компанией Renewable Advice для использования при ремонте лопастей ветряных турбин. Renewable Advice — это признанная компания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту лезвий с многолетним опытом работы как в производстве лезвий, так и в поддержке на местах. Их быстрая реакция на запросы клиентов привела к тому, что они сократили использование традиционных методов мокрого ламинирования и внедрили систему ремонта лопастей RENUVO.

Вызов: Завершение текущего ремонта в плохих погодных условиях. «Погодные условия в Великобритании очень сложные, а это означает, что мы должны были быстро реагировать, чтобы завершить ремонт при температуре +15°C или выше», — говорит директор Renewable Advice Бенн Фолкнер. «Мы искали решение, которое позволило бы нам предлагать услуги по техническому обслуживанию и ремонту в течение всего года».

Решение: Renewable Advice выбрала RENUVO MPS, чтобы сократить время ремонтного цикла, улучшить качество работы и увеличить время ремонта. «Для нас это означает, что мы получаем большую выгоду от простого нанесения и быстрого УФ-отверждения, что помогает нам выделиться среди конкурентов», — говорит Фолкнер. «Мы всегда будем рассматривать возможность использования RENUVO в первую очередь».

Смола MPS, выбранная для данного применения, обладает основными преимуществами: ее можно использовать при рабочих температурах до +5°C, поскольку она является однокомпонентной смолой, что устраняет необходимость в смесительных баках или форсунках, а также обеспечивает 100-процентное отверждение. за 90 секунд. В результате получается простой и понятный ремонт, который можно повторять эффективно и постоянно.

История отливки #2: структурный ремонт
Препрег RENUVO PP был принят компанией BS Rotor Technic для ремонта турбинных лопаток. BS Rotor Technic является глобальным поставщиком услуг по проверке и техническому обслуживанию для OEM-производителей лопастей и операторов ветряных электростанций. Их система доступа к платформе обеспечивает как легкий доступ, так и стабильную рабочую среду. Чистый и безошибочный процесс ремонта системы ремонта лезвий RENUVO сделал переход простым решением.

Задача: Устранение ошибок при ремонте конструкций. «Необходимость хранить множество различных смоляных систем, в зависимости от того, какой тип лопасти ремонтируется, является логистической головной болью», — говорит управляющий директор BS Rotor Technic Джереми Шеппард. «Применение влажных систем в полевых условиях сопряжено с риском загрязнения, ошибки в составе и контроле качества. Все это усугубляется отходами, образующимися в смесительных горшках и неиспользованными материалами».

Ремонт конструкций – повседневная деятельность компании. Используемые системы влажного ламинирования обычно представляют собой двухкомпонентные смолы, требующие автономного смешивания и длинных смесительных сопел, которые создают чрезмерные отходы. Кроме того, в плохую погоду для отверждения продукта до уровней, требуемых GL, требуются нагревательные одеяла и ИК-нагреватели.

Решение: BS Rotor Technic выбрала RENUVO PP для оптимизации процесса закупок и улучшения обслуживания клиентов. «Использование RENUVO PP повысит нашу эффективность в полевых условиях за счет сокращения количества смол, которые нам необходимо транспортировать», — говорит Шеппард. «Это также позволяет нам закончить ремонт идеально, даже когда погода быстро портится. Не говоря уже о том, что нам больше не нужно сообщать оператору ветряной электростанции, что его турбина должна быть отключена в течение 24 часов».

Основным преимуществом системы, выбранной для этого приложения, является ее простой подход «ремонтный комплект в коробке», при котором выбирается правильный сорт, соответствующий рабочей температуре.

Выводы
Система RENUVO была хорошо принята всеми производителями лезвий и компаниями по ремонту лезвий, которые ее использовали, и в настоящее время продукты находятся на завершающей стадии утверждения несколькими OEM-производителями лезвий.