Клапаны это: Клапаны — Что такое Клапаны?

Клапан | это… Что такое Клапан?

ТолкованиеПеревод

Клапан

Кла́пан — устройство, предназначенное для открытия, закрытия или регулирования потока при наступлении определённых условий (повышении давления в сосуде, изменении направления тока среды в трубопроводе). Поток (ток) может быть потоком жидкости (вода, кровь, жидкие металлы и др.), газа (воздух, азот, углекислый газ и др.), электронов или других частиц в трубе, проводнике, полупроводнике, вакууме или другой среде.

Содержание 1 В технике 1.1 Виды клапанов по принципу работы 1.2 В электро-, радио- и электронной технике 1.3 В вентиляции 2 В анатомии и медицине 3 В духовых музыкальных инструментах 4 В одежде и упаковке 5 Используемые в нескольких областях 6 Литература

В технике

Виды клапанов по принципу работы

• Запорный клапан
• Регулирующий клапан
• Обратный клапан
• Предохранительный клапан
  • Импульсный предохранительный клапан
  • Клапан прямого действия
  • Непрямого действия
• Гидроклапан
• Тупой клапан

В электро-, радио- и электронной технике

• Диод в электротехнике, радиотехнике, электронике по сути является электронным клапаном (обычное наименование — электронный вентиль).

В вентиляции

• Клапан инфильтрации воздуха

В анатомии и медицине

• Клапаны сердца:
  • Трикуспидальный клапан
  • Аортальный клапан
  • Митральный клапан
• Илеоцекальный клапан — граница тонкой и толстой кишки

В духовых музыкальных инструментах

• Клапаны на одних музыкальных инструментах: теноровых и басовых разновидностях блокфлейты, раушпфайфа и пр. — используются для перекрытия самых дальних игровых отверстий, расположенных слишком широко для растяжки пальцев музыканта, на других: оркестровых флейтах, кларнете, саксофонах, гобоях и др. — как развитие этого подхода — для расширения диапазона звучания и рационализации аппликатуры (упрощения прижатия пальцев).

В одежде и упаковке

• Клапаны на карманах одежды, сумок и др.
• Клапаны на упаковочных пакетах (зачастую используется картон).

Используемые в нескольких областях

• Мажоритарный клапан (переключатель по большинству) в электронике, в невматике, в гидравлике.
• Электромагнитный (соленоидный) клапан в гидротехнике и др.
• Газовый импульсный микроклапан типа «петля тока».

Литература

• Клапан, в технике // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона: В 86 томах (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
• Клапан, в духовых инструментах // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона: В 86 томах (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.

Wikimedia Foundation. 2010.

Поможем решить контрольную работу

Синонимы:

автоклапан, вантуз, вентиль, гермоклапан, гидроклапан, гульфик, детандер, дроссель, кингстон, клапанок, клинкет, нашивка, пироклапан, пистон, пневмоклапан, пневмоэлектроклапан, рот, сапун, снорт, суфлер, термоклапан, трикардикс, электроклапан, электропневмоклапан

• Осенние листья (картина)
• Фёдоровский монастырь (Переславль-Залесский)

Полезное

Клапан предохранительный – все о типах, принципе работы и устройстве

Обязательным элементом каждой гидросистемы, функционирующей под высоким давлением, считается предохранительный клапан. Устройство специально предназначено для защиты систем от чрезмерного превышения давления, ограничивая его предельную границу. При приближении к опасной отметке сбросной клапан срабатывает, осуществляя сброс рабочей среды до момента нормализации внутрисистемного давления.

Устройство предохранительных клапанов

Предохранительный клапан – это специальная трубопроводная арматура, функционирующая от рабочей среды. Существуют различные типы предохранительных устройств, но сбросные клапаны пользуются наибольшей популярностью благодаря эффективности работы при относительной несложности конструкции.

Конструкция предохранительного клапана зависит от его типа, но чаще применяются клапаны с пружинным механизмом прямого действия, обязательными компонентами которых являются задатчик с запорным органом. Задатчик отвечает за силовое воздействие на чувствительный элемент, непосредственно связанный с запорным органом, состоящим из запора и седла. В роли затвора обычно выступает золотник, а в качестве задатчика используется стальная пружина.

Принцип работы

Когда клапан пребывает в закрытом положении, чувствительный элемент находится под воздействием рабочего давления системы. Когда в системе начинают возникать процессы, провоцирующие повышение уровня давления выше рабочего, сила притяжения золотника к седлу снижается. В момент, когда сила равняется нулю, наступает уравновешивание рабочих сил от воздействия давления внутри системы и задатчика на чувствительный элемент. Начинается открытие запорного клапана. Если внутрисистемное давление продолжает расти, осуществляется выпуск рабочей среды через открытый клапан. Когда давление в системе постепенно падает и приходит в норму после сброса рабочей среды, запорный орган под воздействием усилия задатчика закрывается.

Чтобы клапан закрылся, давление должно опуститься до отметки на 10-15% ниже, нежели уровень нормального давления в системе. Это связано с тем, что для возвращения запорного элемента в герметичное положение требуется усилие значительно большее, нежели то, которого было достаточно для поддержания его в закрытом положении до момента открытия.

Разновидности клапанов предохранительного типа

Существуют разные типы предохранительных клапанов, которые классифицируются по наличию определенных признаков.

По принципу действия выделяют два типа сбросных клапанов:

• Клапаны прямого действия срабатывают непосредственно под воздействием рабочей среды.
• Клапаны сбросные обратного действия реагируют на силу постороннего источника давления или открываются под воздействием электричества.

По типу подъема замыкающего органа сбросные предохранительные клапаны подразделяют на:

• Устройства пропорционального действия, которые чаще используются для несжимаемой среды, хотя конструкция предусматривает возможность применения для сжимаемых сред. Клапаны открываются пропорционально росту давления в системе, с подъемом затвора клапан сбрасывает рабочую среду равномерно.
• Устройства двухпозиционного действия моментально открываются на полный ход, когда достигается предельное давление клапана. Применяются для сжимаемых сред (пар, воздух, газы).

В зависимости от высоты подъема замыкающего органа:

• Малоподъемные клапаны, высота подъема в которых составляет около 0,05 диаметра седла, характеризуются минимальной пропускной способностью, поэтому не подходят для мощных промышленных систем. Устройства обычно имеют пропорциональный механизм действия и отличаются простотой конструкции.
• В полноподъемных клапанах, которые, как правило, функционируют на основании двухпозиционного механизма, высота подъема устройства равняется или превышает диаметр седла. Клапаны имеют высокую пропускную способность и характеризуются более сложной конструкцией, нежели малоподъемные устройства, поэтому их стоимость выше

По типу оказываемой нагрузки на золотник клапаны сбросные подразделяют на:

• Рычажно-грузовые или грузовые клапаны – устройства, в которых давлению противодействует усилие, создаваемое рычажно-грузовым механизмом. В зависимости от массы груза и длины рычага определяется давление срабатывания и диапазон давлений.
• В пружинных клапанах внутрисистемному давлению противодействует предохранительный пружинный механизм. Сила сжатия стальной пружины определяет давление, при котором срабатывает пружинный механизм. Диапазоны настройки пружинного клапана зависят от упругости пружины. Невысокая цена, простота и надежность конструкции делают пружинные клапаны оптимальным вариантом для различных инженерных систем и маломощных промышленных установок.

Регулировка предохранительных клапанов

Регулировка предохранительного клапана осуществляется после окончания процесса монтажа. При помощи стальной пружины клапан настраивают таким образом, чтобы усилие золотника прижимало устройство к седлу запорного органа и предотвращало несвоевременный сброс рабочей среды. Настройка предохранительного клапана пружинного осуществляется при помощи специального винта. Конструкция предохранительного клапана устроена таким образом, что затяжка пружины сверх установленной величины, полностью исключена.

Преимущества применения предохранительных клапанов

Сбросные клапаны активно используются для предохранения от возникновения неполадок в системах, работающих под высоким давлением.
Преимущества использования клапанов, обеспечивающих нормализацию давления в системе, очевидны:

• Невысокая цена устройства при длительном сроке эксплуатации.
• Простота конструкции и легкость в эксплуатации.
• Несложность монтажа и выбора рабочих настроек.
• Разнообразие типов и габаритных размеров позволяет подобрать наиболее подходящий сбросной клапан в зависимости от технических характеристик системы.
• Возможность использования устройств в агрессивной среде.
• В зависимости от типа устройства бывают клапаны, которые устанавливаются как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Предохранительный клапан – относительно недорогой и надежный элемент, который является обязательной частью любой системы, работающей под высоким давлением. Правильный выбор предохранительного устройства, профессиональный монтаж, своевременное обслуживание и устранение неполадок обеспечит бесперебойное функционирование системы на протяжении длительного времени.

valveIT — Pro в управлении потоками — Вода — HVAC — Пожаротушение

Вода | ОВКВ | Пожарное дело

Вода. работает

Разработка // Дизайн // Производство // Инспекция // Ввод в эксплуатацию и надзор // Услуги

Проекты

Pro в Fluid Control.

Утвержденные комплекты клапанов, охватывающие весь мир

Вода

Мы предлагаем решения по клапанам для проектов по очистке воды и сточных вод (WTP & WTTP), которые идеально адаптируются к любым условиям окружающей среды и требованиям к материалам

Опреснение

Решения valveIT в конечном счете предназначены для проектов по опреснению, которые включают системы обратного осмоса солоноватой воды (BWRO) и системы обратного осмоса морской воды (SWRO) (HVAC) с различными индивидуальными решениями

Упаковка и услуги

Наши обширные ноу-хау в области специальной упаковки клапанов доступны для наших клиентов, чтобы помочь им быстро и эффективно обработать запрос, обеспечив быструю доставку продукции

Пожаротушение

Мы предлагаем лучшую технологию противопожарной арматуры, которая была успешно протестирована в соответствии с высокими стандартами безопасности и ценными характеристиками, необходимыми для этих приложений.

одного из самых важных сертификатов в сфере клапанной техники, свидетельствующих о нашей ориентации на качество

204

реализованных проекта и довольные клиенты

Мы международная проектно-ориентированная компания с быстрорастущим диапазоном посещаемости, что делает адаптивность и инновации нашими основными ценностями.

498.619

Доставленные продукты

Наш 10-летний опыт подтверждается большим количеством отлично изготовленной, упакованной и доставленной продукции

75

Получено одобрений

ValveIT Top Quality подтверждается количеством международных разрешений и сертификатов, полученных благодаря постоянным инновациям и стандартам

ValveIT Последние новости

ValveIT обновил новости компании. От международных до национальных проектов, следите за нашими последними ценными достижениями 

ValveIT Project Management

Почему ValveIT

Как проектно-ориентированная компания по производству арматуры с 10-летним опытом работы в этом секторе, мы предлагаем одобренные на международном уровне структурные решения для арматуры, которые идеально соответствуют конкретным потребностям клиента.

Цитата

В соответствии с конкретными потребностями и запросами клиента мы быстро проектируем и продаем индивидуальные продукты на основе предоставленных заявок на материалы и предоставляем следующую процедуру и документацию:

1. Визуализация и заполнение предквалификационных документов
2. Цитата
3. Расчет размера клапана
4. Чертеж клапана общего расположения
5. Определение запасной части

Производство

После подтверждения заказа мы начинаем производственный процесс, используя материалы и компоненты самого высокого качества и предоставляя нашему клиенту следующую документацию по заказу:

1. Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию
2. Сертификат 3.1 EN10204
3. Отчет о НК
4. Отчет об испытаниях TPI
5. Сертификат происхождения
6. Документы легализации
7. Гарантийный сертификат

Тестирование и упаковка

Затем клапаны и другие продукты проходят технические испытания и упаковываются в соответствии с требуемыми стандартами и особыми потребностями клиента, а также в соответствии с нашей внутренней политикой качества и методологией тестирования.

Эти услуги включают:

• Неразрушающий контроль (НК): PMI (положительная идентификация материала) – LP (жидкий пенетрант)
• Пусконаладочные испытания: испытание на адгезию краски – проверка третьей стороной – количество, качество и размеры – изготовление упаковки

ValveIT Торговая площадка

ValveIT предлагает свой инновационный и разнообразный ассортимент продукции прямо в Интернете. Посетите нашу платформу электронной коммерции и найдите решения, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям.

Также доступны продукты со склада.

Ответственность за продукцию и компанию

Работа с качеством – это вопрос достижения высоких стандартов производительности. Вот почему мы с гордостью подали заявку и получили ряд сертификатов и страховок на продукцию и компании в качестве гарантии нашей работы и приверженности

#valveITway

Италия: необыкновенное обыденность

Проектно-ориентированный

Одобрено на международном уровне

О нас

ValveIT является лидером в области клапанов и заводов, снабжая некоторые из крупнейших нефтегазовых и водных групп в мире. Работая с избранными партнерами, мы имеем дело с клапанами высочайшего качества для систем водоснабжения, пожаротушения, опреснения воды и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. В рамках нашего проектно-ориентированного характера мы интегрируем широкий спектр услуг, которые идеально соответствуют конкретным запросам наших клиентов. Помимо клапанов от проектирования до поставки.

Information

Contact Us

via Caduti di Reggio Emilia 25-27 Casalecchio di Reno (Bologna)

+ (39) 051 9912714

info@valveit.com

Mon — Fri: 9: 00 — 18:00

Руководство по клапанам. Клапаны представляют собой механические устройства, которые регулируют поток и давление в системе или процессе.

Клапаны представляют собой механические устройства, которые регулируют поток и давление в системе или процессе. Они являются важными компонентами трубопроводной системы, по которой транспортируются жидкости, газы, пары, взвеси и т. д..

Доступны различные типы клапанов: шиберные, шаровые, плунжерные, шаровые, дроссельные, обратные, мембранные, пережимные, предохранительные, регулирующие клапаны и т. д. Каждый из этих типов имеет несколько моделей, каждая из которых имеет различные характеристики и функциональные возможности. . Некоторые клапаны управляются автоматически, в то время как другие управляются вручную или с помощью привода, пневматического или гидравлического привода.

Функции клапанов:

• Остановка и запуск потока
• Уменьшить или увеличить расход
• Управление направлением потока
• Регулирование расхода или давления процесса
• Разгрузить трубопроводную систему от определенного давления

Существует множество конструкций, типов и моделей клапанов для широкого спектра промышленных применений. Все они удовлетворяют одной или нескольким из указанных выше функций. Клапаны являются дорогостоящими изделиями, и важно, чтобы для их функции был выбран правильный клапан, и он должен быть изготовлен из материала, подходящего для технологической жидкости.

Независимо от типа все клапаны имеют следующие основные части: корпус, крышку, трим (внутренние элементы), привод и уплотнение. Основные части клапана показаны на изображении справа.

Корпус клапана

Корпус клапана, иногда называемый кожухом, является основной границей нагнетательного клапана. Он служит основным элементом клапанного узла, поскольку является каркасом, скрепляющим все части вместе.

Корпус, первая граница давления клапана, сопротивляется нагрузкам давления жидкости от соединительного трубопровода. Он получает входной и выходной трубопровод через резьбовые, болтовые или сварные соединения.

Концы корпуса клапана предназначены для соединения клапана с трубопроводом или патрубком оборудования с помощью различных типов концевых соединений, таких как сварка встык или раструб, резьба или фланцы.

Корпуса клапанов отлиты или выкованы в различных формах, и каждый компонент имеет определенную функцию и изготовлен из материала, подходящего для этой функции.

Корпус клапана

Крышка клапана

Крышка клапана

Крышка отверстия в корпусе представляет собой крышку и является второй по важности границей напорного клапана. Как и корпуса клапанов, крышки доступны во многих конструкциях и моделях.

Крышка служит крышкой корпуса клапана, отлита или выкована из того же материала, что и корпус. Обычно он соединяется с корпусом резьбовым, болтовым или сварным соединением. При изготовлении клапана внутренние компоненты, такие как шток, диск и т. д., помещаются в корпус, а затем прикрепляется крышка, которая скрепляет все детали внутри.

Во всех случаях крепление крышки к корпусу считается границей давления. Это означает, что сварное соединение или болты, соединяющие крышку с корпусом, являются деталями, удерживающими давление. Крышки клапанов, хотя и необходимы для большинства клапанов, вызывают беспокойство. Крышки могут усложнить изготовление клапанов, увеличить размер клапана, составить значительную часть стоимости клапана и стать источником потенциальных утечек.

Обвязка клапана

Съемные и заменяемые внутренние детали клапана , которые контактируют с протекающей средой, вместе называются Обвязка клапана . К этим деталям относятся седло(я) клапана, диск, сальники, прокладки, направляющие, втулки и внутренние пружины. Корпус клапана, крышка, уплотнение и т. д., которые также соприкасаются с протекающей средой, не считаются тримом клапана.

A Характеристики трима клапана определяются поверхностью контакта диска и седла и отношением положения диска к седлу. Благодаря триммеру возможны базовые движения и управление потоком. В конструкциях трима с вращательным движением диск скользит близко к седлу, вызывая изменение отверстия для потока. В конструкции трима с линейным перемещением диск поднимается перпендикулярно от седла, так что появляется кольцевое отверстие.

Детали трима клапана могут быть изготовлены из различных материалов из-за различных свойств, необходимых для противостояния различным силам и условиям. Втулки и сальниковые уплотнения не испытывают таких сил и условий, как диск и седло клапана.

Свойства текучей среды, химический состав, давление, температура, расход, скорость и вязкость являются одними из важных соображений при выборе подходящих материалов трима. Материалы трима могут быть, а могут и не совпадать с материалом корпуса клапана или крышки.

▸ Трим клапана API 600 Нет

Диск клапана и седло(я)

Диск Диск – это деталь, которая пропускает, дросселирует или останавливает поток в зависимости от его положения. В случае пробки или шарового крана диск называется пробкой или шаром. Диск является третьей по значимости первичной границей давления. Когда клапан закрыт, на диск действует полное давление системы, и по этой причине диск является компонентом, зависящим от давления. Диски обычно кованые, а в некоторых конструкциях имеют твердую поверхность для обеспечения хороших износостойких свойств. Большинство клапанов названо конструкцией их дисков.

Седло(я) Седло или уплотнительные кольца обеспечивают посадочную поверхность для диска. Клапан может иметь одно или несколько седл. В случае шарового или обратного клапана обычно имеется одно седло, которое образует уплотнение с диском, чтобы остановить поток. В случае задвижки имеется два седла; один на стороне вверх по течению, а другой на стороне вниз по течению. Диск задвижки имеет две посадочные поверхности, которые соприкасаются с седлами клапана, образуя уплотнение для остановки потока. Для повышения износостойкости уплотнительных колец их поверхность часто наплавляют путем сварки с последующей механической обработкой контактной поверхности уплотнительного кольца. Чистовая обработка поверхности седла необходима для хорошего уплотнения, когда клапан закрыт. Уплотнительные кольца обычно не считаются деталями, контактирующими с давлением, поскольку корпус имеет достаточную толщину стенки, чтобы выдерживать расчетное давление, не полагаясь на толщину уплотнительных колец.

Шток клапана

Шток клапана обеспечивает необходимое движение диска, плунжера или шара для открытия или закрытия клапана и отвечает за правильное положение диска. Он соединен с маховиком клапана, приводом или рычагом одним концом, а другим — с диском клапана. В задвижках или шаровых кранах линейное движение диска необходимо для открытия или закрытия клапана, в то время как в плунжерных, шаровых и дроссельных клапанах диск вращается, чтобы открыть или закрыть клапан.

Стержни обычно кованые и соединены с диском резьбой или другими способами. Для предотвращения утечек в области уплотнения необходима тонкая обработка поверхности штока.

Существует пять типов штоков клапанов.

• Поднимающийся шток с наружным винтом и хомутом
  Наружная часть штока имеет резьбу, а часть штока в клапане гладкая. Резьба штока изолирована от потока среды набивкой штока. Доступны два разных стиля этих дизайнов; один с маховиком, прикрепленным к штоку, чтобы они могли подниматься вместе, а другой с резьбовой втулкой, которая заставляет шток подниматься через маховик. Клапан этого типа обозначается буквами «O. S. и Y». является общей конструкцией для клапанов NPS 2 и более.


• Поднимающийся шток с внутренним винтом
  Резьбовая часть штока находится внутри корпуса клапана, а уплотнение штока вдоль гладкой части, которая подвергается воздействию атмосферы снаружи. В этом случае резьба штока находится в контакте с протекающей средой. При вращении шток и маховик вместе поднимаются, чтобы открыть клапан.


• Невыдвижной шток с внутренним винтом
  Резьбовая часть штока находится внутри клапана и не поднимается. Диск клапана перемещается вдоль штока, как гайка, если шток вращается. Резьба штока подвергается воздействию текучей среды и поэтому подвергается ударам. Вот почему эта модель используется, когда пространство ограничено для возможности линейного перемещения, а проточная среда не вызывает эрозии, коррозии или истирания материала штока.


• Подвижный шток
  Этот шток клапана не вращается и не поворачивается. Он входит и выходит из клапана, чтобы открыть или закрыть клапан. Эта конструкция используется в ручных рычажных клапанах быстрого открытия. Он также используется в регулирующих клапанах, приводимых в действие гидравлическими или пневматическими цилиндрами.


• Поворотный шток
  Эта модель широко используется в шаровых, плунжерных и поворотных затворах. Движение штока на четверть оборота открывает или закрывает клапан.

В главном меню «Клапаны» вы найдете несколько ссылок на подробные (большие) изображения клапанов с выдвижным и невыдвижным штоком.

Уплотнение штока клапана

Для надежного уплотнения штока и крышки необходима прокладка. Это называется уплотнением, и оно снабжено, например, следующие компоненты..

• Сальниковая втулка, которая сжимает набивку сальником в так называемую сальниковую коробку.
• Сальник, разновидность втулки, сжимающей набивку в сальник.
• Сальник, камера, в которой сжимается набивка.
• Набивка из нескольких материалов, таких как тефлон®, эластомерный материал, волокнистый материал и т. д.
• Заднее сиденье — это место для сидения внутри капота. Он обеспечивает уплотнение между штоком и крышкой и предотвращает повышение давления в системе против уплотнения клапана, когда клапан полностью открыт. Задние седла часто применяются в запорных и запорных клапанах.

Важным аспектом срока службы клапана является уплотнительный узел. Почти все клапаны, такие как стандартные шаровые, шаровые, запорные, пробковые и дроссельные клапаны, имеют узел уплотнения, основанный на силе сдвига, трении и разрыве.

Поэтому упаковка клапана должна быть выполнена надлежащим образом, чтобы предотвратить повреждение штока и утечку жидкости или газа. Если уплотнение слишком слабое, клапан будет протекать. Если набивка слишком тугая, это повлияет на движение и может привести к повреждению штока.

Типичная уплотняя сборка

1 желез Фоллувер

2 ЖЕЛОДА

3 Коробка с упаковкой

4 Задняя сиденье

• СОВЕТ. Как установить сальник (v1)
• Совет по обслуживанию 2.. Как установить сальник (v2)

Бугель клапана и гайка бугеля

Бугель

Бугель соединяет корпус клапана или крышку с исполнительным механизмом. Через нее проходит верхняя часть бугеля, удерживающая гайку бугеля, гайку штока или втулку бугеля, и шток клапана. Хомут обычно имеет отверстия для доступа к сальниковой коробке, звеньям привода и т. д. Конструктивно хомут должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать силы, моменты и крутящий момент, создаваемые приводом.

Гайка бугеля

Гайка бугеля представляет собой гайку с внутренней резьбой и устанавливается в верхней части бугеля, через которую проходит шток. Например, в задвижке гайка бугеля поворачивается, и шток перемещается вверх или вниз. В случае клапанов Globe гайка фиксируется, и шток вращается через нее.

Привод клапана

Клапаны с ручным управлением обычно оснащены маховиком, прикрепленным к штоку клапана или гайке бугеля, который вращается по часовой стрелке или против часовой стрелки, чтобы закрыть или открыть клапан. Таким образом открываются и закрываются шаровые и запорные клапаны.

Ручные четвертьоборотные клапаны, такие как шаровые, плунжерные или дроссельные, имеют рычаг для приведения в действие клапана.

В некоторых случаях невозможно или нежелательно приводить в действие клапан вручную с помощью маховика или рычага. К ним относятся:

• Большие клапаны, которые должны работать при высоком гидростатическом давлении
• Клапаны должны управляться из удаленного места
• Когда время открытия, закрытия, дросселирования или ручного управления клапаном больше, чем требуется по критериям проектирования системы

Эти клапаны обычно оснащены приводом.
Привод в самом широком смысле — это устройство, которое производит линейное и вращательное движение источника энергии под действием источника управления.

Базовые приводы используются для полного открытия или полного закрытия клапана. Приводы для управления или регулирования клапанов получают сигнал позиционирования для перемещения в любое промежуточное положение. Существует множество различных типов приводов, но ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых приводов клапанов.

• Зубчатые приводы
• Приводы электродвигателей
• Пневматические приводы
• Гидравлические приводы
• Электромагнитные приводы

Дополнительную информацию о приводах см. в главном меню «Клапаны». Клапаны, в которых запорный элемент, как в запорных, шаровых, диафрагменных, пережимных и подъемных обратных клапанах, перемещается по прямой линии, позволяя, останавливая или дросселируя поток.

Поворотные клапаны. Когда запорный элемент клапана перемещается по угловой или круговой траектории, как в дроссельных, шаровых, плунжерных, эксцентриковых и поворотных обратных клапанах, такие клапаны называются поворотными клапанами.

Четвертьоборотные клапаны. Некоторым поворотным клапанам требуется приблизительно четверть оборота, от 0 до 90°, движения штока, чтобы полностью открыться из полностью закрытого положения или наоборот.

Классификация клапанов по движению

Типы клапанов	Линейное перемещение	Вращательное движение	Четвертьоборотный
Ворота	ДА	НЕТ	НЕТ
Глобус	ДА	НЕТ	НЕТ
Заглушка	НЕТ	ДА	ДА
Шар	НЕТ	ДА	ДА
Бабочка	НЕТ	ДА	ДА
Поворотный чек	НЕТ	ДА	НЕТ
Мембрана	ДА	НЕТ	НЕТ
Зажим	ДА	НЕТ	НЕТ
Безопасность	ДА	НЕТ	НЕТ
Рельеф	ДА	НЕТ	НЕТ

Номинальные характеристики класса

Номинальные характеристики клапанов по давлению-температуре обозначаются номерами классов.