Принцип работы абсорбера: Request blocked | HELLA — RallySale.ru Продажа спортивных автомобилей, гоночной техники и экипировки для автоспорта. Работа. Аренда и тюнинг машин

Содержание

Завод газоочистного оборудования «ПЗГО» — ПЗГО

404

Запрашиваемая страница не найдена!

Вернуться на глвную

или

Связаться с нами

Перезвоните мне

Ваше имя

Ваш телефон

Узнать цену

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш E-Mail

Получить прайс лист

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш E-Mail

Завод газоочистного оборудования «ПЗГО» — ПЗГО

404

Запрашиваемая страница не найдена!

Вернуться на глвную

или

Связаться с нами

Перезвоните мне

Ваше имя

Ваш телефон

Узнать цену

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш E-Mail

Получить прайс лист

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш E-Mail

Как работают абсорбционные чиллеры?

5 минут

Оригинальная конструкция абсорбционного чиллера принадлежит Фердинанду Карре, Карлу Мюнтерсу и Бальтцару фон Платену, известным ученым, работавшим между 1850-ми и 1920-ми годами.

Хотя эти продукты были впервые выпущены в промышленных масштабах в 1923 году, серьезное производство началось только в 60-х годах из-за растущего спроса на холодильники для караванов. Легендарный вклад этих людей все еще заметен сегодня — они играют решающую роль в системах централизованного холодоснабжения. Недавно исследования и разработки в области технологии абсорбционного охлаждения увеличились из-за повышенного интереса к децентрализованным энергетическим системам и постоянно ужесточающихся правил энергоэффективности. Абсорбционные чиллеры зарекомендовали себя как идеальная замена компрессорным чиллерам в местах, где электроэнергия ненадежна, недоступна или дорога, где имеется отработанное тепло или где ограничения по шуму считают компрессорные чиллеры бесполезными. Сравнение чиллеров с компрессорными чиллерами может дать больше информации о том, как работают абсорбционные чиллеры .

Продолжайте читать: Экологический аспект чиллеров для установок централизованного холодоснабжения

Абсорбционные чиллеры по сравнению с компрессионными чиллерами

Каждый чиллер зависит от некоторой внешней силы для передачи тепла к высокотемпературной среде от низкотемпературной. Например, электрические чиллеры имеют компрессоры. Абсорбционные чиллеры заменяют компрессор паром, горячей водой или любым другим внешним источником тепла. Работа абсорбционного чиллера очень проста . Его работа в основном аналогична работе парокомпрессионного чиллера, поскольку оба процесса включают конденсацию и испарение хладагента внутри системы. Однако в то время как в абсорбционном охладителе используется термохимический процесс, в обычном охладителе используется механическая энергия . Разница лишь в том, как увеличивается давление хладагента от уровня испарения до уровня конденсации. Проще говоря, абсорбционный охладитель не сжимает пар хладагента ; вместо этого он растворяет пары в абсорбенте и переносит полученный продукт в среду с более высоким давлением с помощью насоса с очень низким потреблением электроэнергии. Конечно, это только описание основного цикла поглощения — есть более сложные циклы, в которых даже есть дополнительные компоненты.

Принцип работы абсорбционного охладителя

Некоторые вещества обладают особым свойством иметь сродство к другим веществам при определенных условиях давления и температуры только для изменения этого сродства при изменении условий. Майкл Фарадей предложил идею абсорбционного чиллера, основанную на этой концепции, в 1824 году. Принцип , лежащий в основе процесса абсорбции , заключается в разделении и рекомбинации жидкостей (хладагента и абсорбента) для создания охлаждающего эффекта. Обычно абсорбционные чиллеры имеют цикл NH ₃ -H ₂ 0 (аммиак-вода) или цикл LiBr (бромид лития). В первом цикле вода действует как абсорбент, а водный раствор аммиака действует как хладагент. В последнем цикле бромид лития является абсорбентом, а вода является хладагентом.

Большинство промышленных чиллеров используют систему абсорбции водяного пара из-за следующих преимуществ :

Высокая растворимость аммиака в воде.
Чиллер с абсорбцией аммиачной воды работает при положительном давлении (Li-Br работает при отрицательном давлении), что снижает проблемы с техническим обслуживанием и делает машину более надежной
с абсорбцией аммиачной воды может работать в экстремальных условиях (высокая температура конденсации и низкая температура испарения).
Способен охлаждать гликоль при отрицательных температурах.
Совместим с конденсатором с воздушным охлаждением (нулевой расход воды).

Откройте для себя: Промышленные чиллеры для DCPS: анализ эффективности

Как работают абсорбционные чиллеры: пошаговое объяснение

Представление простого абсорбционного холодильного цикла

Генератор: в генераторе источник тепла производит пары аммиака из сильного раствора аммиака. Прежде чем пары аммиака (хладагента) попадают в конденсатор, они проходят через ректификатор для осушки.
Конденсатор: обезвоженный и находящийся под высоким давлением аммиак поступает в конденсатор, где он конденсируется. После охлаждения он проходит через дроссельный клапан (расширительный клапан) и давление и температура снижаются. Новые значения должны быть ниже значений, которые поддерживает испаритель (следующая ступень).
Испаритель: теперь появляется испаритель, который по сути представляет собой холодное охлаждаемое пространство. Охлажденный аммиак поступает в испаритель, поглощает тепло и затем выходит в виде насыщенного пара аммиака.
Абсорбер: , когда пар поступает в абсорбер, он подвергается воздействию брызг слабого водного раствора аммиака. Слабое решение по очереди становится сильным решением. Насос направляет новый раствор в генератор через регенератор (также может называться теплообменником). К моменту поступления раствора оно уже достигло давления генератора/конденсации. Процесс начинается снова.

Чтобы понять процесс, давайте пошагово, начиная с генератора. Другими компонентами этого чиллера являются конденсатор, абсорбер и испаритель. Идея этого процесса заключается в создании жидкого раствора с хладагентом, который можно накачать до более высокого уровня давления. Этот процесс накачки является заменой механического сжатия, при котором использует электрическую энергию.

Генератор

Теплый разбавленный раствор поступает в камеру с более высоким давлением. Раствор распыляется на теплообменник с горячей водой или любой другой источник тепла. Происходит теплообмен, и раствор закипает, при этом выделяются пары хладагента и горячий концентрированный раствор.

Конденсатор

Пары хладагента поступают в конденсатор, где они снова превращаются в жидкость с помощью более холодного теплообменника. Следующей остановкой для жидкого хладагента является испаритель, но сначала он должен пройти через расширительный клапан, чтобы температура и давление могли упасть.

Испаритель

Хладагент поступает в эту секцию под низким давлением в виде смеси жидкости и пара. Целью этого раздела является охлаждение . В коммерческих целях испаритель охлаждает воду для охлаждения через систему отопления, вентиляции и кондиционирования здания.

Абсорбер

После испарения в испарителе хладагент поступает в абсорбер. Абсорбер имеет сильнодействующий раствор, он просто поглощает пары хладагента, и он разбавляется. Полученное тепло выбрасывается в атмосферу через охлаждающую воду .

Это может вас заинтересовать: Техническое обслуживание промышленного холодильного оборудования: Лучшая производительность

Абсорбционная холодильная установка в сочетании с комбинированным производством тепла и электроэнергии (ТЭЦ)

По мере стремительного роста цен на энергию производство электроэнергии и точки ее использования стали более надежными и доступными , чем поставки с далекой электростанции. Местный план комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ) должен быть не только более энергоэффективным, но и более энергоэффективным, поскольку он производит меньше парниковых газов. Система ТЭЦ характеризуется одновременным производством полезной тепловой энергии и механической энергии/электричества из одного источника энергии. это тоже р упоминается как когенерационная система .

Рис. Технологическая схема системы ТЭЦ

Абсорбционные чиллеры используют тепловую энергию для охлаждения воды , поэтому они прекрасно сочетаются с системами ТЭЦ. Комбинация абсорбционной холодильной установки с когенерационной установкой позволяет использовать избыточное тепло. Установка производит горячую воду, которая, в свою очередь, приводит в действие абсорбционный охладитель. Концепция этой технологии (также называемой «тригенерация») вытекает из одновременная потребность в охлаждении, электроснабжении и обогреве на одном объекте . Такая потребность есть у широкого круга объектов, например, торговых центров, предприятий пищевой промышленности и больниц. Существует одно требование для идеальной работы систем охлаждения и ТЭЦ: конечные потребители должны находиться в непосредственной близости от станции, поскольку распределение охлажденной воды обходится дорого по сравнению с электричеством. Окупаемость инвестиций начинает проявляться в сезонные периоды, которые позволяют максимально использовать отходящее тепло, производимое электростанцией. Например, эта система демонстрирует гибкость, предлагая охлаждение летом и обогрев зимой. Таким образом, часы работы максимизировано на благо окружающей среды и владельцев объектов .

Продолжайте читать: Система охлажденной воды для вашего следующего проекта: сэкономьте до 40 % энергии

Абсорбционные чиллеры: используйте их по максимуму!

В то время как абсорбционные чиллеры являются усовершенствованием традиционных методов охлаждения способами, которые мы уже перечислили, надлежащее и регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы . Только так можно гарантировать, что срок службы оборудования достигнет 25 лет. Чиллер будет работать идеально, если технические специалисты сосредоточат внимание на следующих областях обслуживания: органы управления, механические компоненты и компоненты теплопередачи. Вот некоторые из области, требующие внимания :

Уплотнения вала насоса – проверить на износ
Утечки хладагента — скорость потерь не должна превышать 1%
Поверхности теплопередачи – не должны содержать шлама и накипи
Трубки теплообменника – растрескивание, питтинг и коррозия нежелательны
Подшипники насоса – может потребоваться замена или очистка

Выбор наилучшего абсорбционного чиллера

Вы можете выполнять все вышеперечисленные процедуры технического обслуживания, но оборудование все равно будет изнашиваться, а затраты на техническое обслуживание возрастают. Это может быть пора переходить на более современную, более надежную и производительную машину . Если система работает с частичной нагрузкой в течение длительного времени, возможно, вам достаточно выбрать чиллер с высокой эффективностью частичной нагрузки . Также важно правильно подобрать размер чиллера . Чиллер, размеры которого слишком велики для определенного применения, легко будет работать с низкой эффективностью. У него могут даже возникнуть серьезные проблемы, если он будет работать в течение длительного времени при таких нагрузках. Позвольте тщательному анализу эксплуатационных потребностей, типа объекта и графика определить процесс модернизации/выбора чиллера.

Это может вас заинтересовать: Промышленное охлаждение: подробный обзор каждого компонента

Абсорбционные чиллеры: все их преимущества!

Мы немного коснулись этого в начале этого поста. Исходя из описания работы и требований к абсорбционным чиллерам, ниже приведены сценарии, в которых чиллеры были бы предпочтительнее .

Высокая стоимость электроэнергии и низкая стоимость топлива. Убедитесь, что дифференциал достаточно велик.
Недостаточно электроэнергии.
Имеется отработанное тепло (например, от потока выхлопных газов или горячей воды из рубашки двигателя).
Наличие достаточного количества горячей воды или низкосортного отработанного пара.

Он также подходит для областей, где приоритетом является тихая среда — абсорбционный чиллер — это тихая, неизнашиваемая система из-за отсутствия движущихся частей — минимальные требования к техническому обслуживанию.

Araner, эксперт в области абсорбционных чиллеров

Вы все еще задаетесь вопросом: « как работают абсорбционные чиллеры ?». Компания ARANER уже много лет занимается анализом холодильной и отопительной нагрузки, поэтому они могут помочь. Если вы планируете установить абсорбционный чиллер, стоит провести технико-экономическое обоснование , прежде чем вкладывать деньги в крупный проект. Такое исследование покажет как, действительно ли существуют какие-либо экономические и экологические преимущества . Абсорбционные чиллеры работают таким образом, что оправданы там, где пиковая потребность в электроэнергии высока. Использование рекуперации тепла — еще возможность экономии средств для владельца объекта , как мы описали. Позвоните Свяжитесь с командой для консультации и поддержки.

Абсорберы – Визуальная энциклопедия химико-технологического оборудования

Абсорберы приводят газовую и жидкую фазы в контакт, так что загрязняющие вещества в газовой фазе поглощаются жидкой фазой в результате их взаимодействия.

Содержание

Absorption Theory
Packed Beds
Spray Columns
Falling Film
Bubble Columns
Tray Columns
Venturi Scrubbers
Wet Scrubbers
Stirred Tank
Acknowledgements
References
Developers

Absorption Теория

При абсорбции растворимые компоненты газовой смеси растворяются в жидкости. Анимация ниже демонстрирует, что при контакте двух потоков происходит массоперенос растворимых компонентов.

Входящий газовый поток, показанный желтым цветом, содержит растворенные вещества, которые абсорбируются входящим потоком жидкости, показанным фиолетовым цветом. Выходящий поток газа, показанный оранжевым цветом, покидает колонку без растворенного вещества, а выходящий поток жидкости, показанный синим цветом, выходит с растворенным веществом. Абсорбция обычно осуществляется в вертикальных и цилиндрических колоннах или башнях. Газовая и жидкая фазы могут взаимодействовать посредством прямоточного, противоточного или поперечного течения.

Упакованные кровати

Колонны с насадочным слоем используют абсорбцию для удаления загрязняющих веществ, таких как коррозионно-активные газообразные выбросы, кислотные пары и различные запахи. Дистилляционные колонны и колонны с насадкой включают по существу одно и то же оборудование.

(Авторское право Tri-Mer Corporation, Owosso, MI)

Общая информация

Насадочные слои используются для очистки газовых потоков. Как показано на анимации ниже, газы текут вверх через уплотненный слой, показанный стрелками от оранжевого до желтого, а очищающая жидкость течет вниз через слой, показанный стрелками от синего до фиолетового. Загрязняющие вещества переносятся из газового потока в жидкий поток. Насадка обеспечивает большую площадь поверхности для массопереноса газа в жидкость.

Конструкция оборудования

Колонна с насадкой содержит опорную плиту, распределитель жидкости и каплеуловитель. Поток жидкости проходит через распределитель жидкости и вниз по колонне под действием силы тяжести, что приводит к возникновению противотока, поперечного или прямоточного потока. Загрязнители переносятся из пара в жидкость благодаря равновесным или кинетическим механизмам, при этом упаковка обеспечивает контакт между фазами для этого переноса.

(Авторское право MikroPul, Inc., Шарлотт, Северная Каролина)

Каплеуловители используются для конденсации любых испаряющихся чистящих жидкостей. На рисунке ниже слева показан сетчатый туманоуловитель, а на рисунке ниже справа показан лопастной туманоуловитель. Для получения дополнительной информации см. раздел этой Энциклопедии о туманоуловителях.

(Авторское право Amistco Separation Products Inc., Alvin, TX)

Опорные пластины удерживают насадку внутри колонны. На рисунке ниже показаны два типа опорных пластин.

(Авторское право Sulzer Chemtech Ltd., Швейцария)

Потоки жидкости проходят через распределители, чтобы избежать образования каналов, неравномерного распределения жидкости, что может уменьшить перенос газовых загрязнителей в жидкость. Ниже представлены различные дистрибьюторы.

(Авторское право Sulzer Chemtech Ltd., Швейцария)

На приведенном ниже рисунке показана упакованная колонна. Внешние оболочки могут быть изготовлены из армированного стекловолокном пластика, нержавеющей стали, сплавов с высоким содержанием никеля, цветных металлов или термопластов. Внутренняя упаковка может быть изготовлена из металла, керамики или пластмассы. Инертная керамика и пластмассы обычно используются при работе с агрессивными веществами. Упаковка может быть демпинговой (произвольной) или структурированной.

(Авторское право Tri-Mer Corporation, Owosso, MI)

Примеры использования

Набивные кровати чаще всего используются для борьбы с загрязнением воздуха, но они также используются в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической, бумажной и аэрокосмической промышленности. . Показанные ниже кровати используются для поглощения и удаления газообразного этилена из стерилизационной камеры. Водорастворимый газообразный этилен гидролизуется до этиленгликоля.

(Copyright Croll Reynolds, Inc., Парсиппани, Нью-Джерси)

Показанная ниже абсорбционная колонна с уплотненным слоем удаляет кислотные пары, такие как H ₂ SO ₄, HCl, HNO ₃ и HF из входящего газового потока. Абсорбция с набивкой обычно используется при работе с коррозионно-активными веществами, такими как эти.

(Авторское право Tri-Mer Corporation, Owosso, MI)

Преимущества

Требуется низкий перепад давления.
Возможны малые диаметры.
Подходит для систем пенообразования.
Низкие капитальные, эксплуатационные и эксплуатационные затраты.
Простая конструкция.
Может работать с коррозионно-активными материалами благодаря коррозионностойкому уплотнению.
Уменьшает обратное перемешивание по сравнению с распылительными колоннами.
Лучший массоперенос, чем в распылительных колоннах.

Недостатки

Меньше ступеней по сравнению с другими колонками.
Канализация, которую необходимо контролировать путем перераспределения жидкости.
Не может работать с очень высокой или низкой скоростью потока.
Не подходит для жидкостей с высокой вязкостью.
Необходимо предварительное увлажнение, чтобы избежать уменьшения отношения межфазной поверхности к объему.